波浪式运风烤漆炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波浪式运风烤漆炉，其包括循环风机、电加热装置、循环风道和线材运送风道，线材运送风道的烘烤段内的上、下内壁上设有波浪状凸起；利用循环风机将热风吹入线材运送风道，同时利用波浪状凸起对热风进行导向，使得热风由上至下，由下至上，相互交替吹向扁平漆包线的上、下表面，确保扁平漆包线的上、下表面加热温度的均匀性，进而保证上、下表面的绝缘漆固化效果和色泽一致性；而且利用线材运送风道的预热段对入线口部位进行加热和热量补充，在提升烘烤效率的同时，也实现余热回收利用，提升能源利用率；另外，由于线材运送风道内无加热管等其它部件的阻碍，使得热风运行速度更快，烘烤效率高。

Wave-type air-conveying paint oven

【技术实现步骤摘要】
波浪式运风烤漆炉
本技术属于烤漆炉
，具体涉及一种用于扁平漆包线的烤漆工艺的波浪式运风烤漆炉。
技术介绍
参见图1，为传统的漆包线热风循环烤漆炉，其包括烘烤通道1和与该烘烤通道1相连形成循环回路的运风通道2，烘烤通道1的底面设有电热管3，线材从烘烤通道1内经过，主要是利用电热管3的热辐射对漆包线进行加热，而达到对漆包线烘烤的目的。其主要适用于圆形漆包线，而对扁平漆包线的烘烤却不理想。因为扁平漆包线的外形是扁的，具有上、下两面，而不同于圆形漆包线，圆形漆包线的表面是圆形，利于均匀受热，而且在运线过程中，还可以旋转翻面，所以能保证圆形漆包线的漆面均匀受热。但是扁平漆包线只能水平运线，即扁平漆包线的下表面永远是下表面，而上表面永远是上表面。在经过烘烤通道1时，较为靠近电热管3的下表面的温度比较高，而背对电热管3的上表面的温度比较低，导致所生产出来的扁平漆包线的上、下表面的绝缘漆固化效果不同，而且固化后的色泽也不一致，难以保证产品质量。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，对扁平漆包线烘烤效果好的波浪式运风烤漆炉。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种波浪式运风烤漆炉，其包括循环风机、电加热装置、循环风道和与该循环风道相连接形循环回路的线材运送风道，所述线材运送风道包括依次连接的预热段、烘烤段和出线段，所述预热段上设有伸入其内并延伸一定距离的入线通管，所述烘烤段内的上、下内壁上设有波浪状凸起，所述出线段的未端分叉形成一出线口，所述循环风机和电加热装置排列设置在所述循环风道上。作为本技术的一种改进，所述入线通管的一端为入线口，另一端延伸伸入预热段内并延伸至烘烤段位置处。作为本技术的一种改进，所述预热段与所述烘烤段的连接处呈逐渐缩小状。作为本技术的一种改进，所述出线段的未端分叉形成同轴管道和侧通管道,该侧通管道与所述循环风道相连接，所述同轴管道的开口形成所述的出线口，该出线口与所述入线口在同一轴线上。作为本技术的一种改进，所述循环风道上设有加热腔，所述电加热装置为电加热管，若干电加热管排列设置在所述加热腔内。作为本技术的一种改进，所述循环风道上设有净化腔，该净化腔内设有催化燃烧净化装置。作为本技术的一种改进，对应净化腔的后侧位置于所述循环风道上设有排废出口。本技术的有益效果为：本技术结构设计巧妙、合理在循环风道里设有电加热装置，利用循环风机将热风吹入线材运送风道进而对线材运送风道内的扁平漆包线进行加热烘烤，同时线材运送风道的烘烤段内壁上设有波浪状凸起，通过波浪状凸起的导向，使得热风由上至下，由下至上，相互交替吹向扁平漆包线的上、下表面，确保扁平漆包线的上、下表面加热温度的均匀性，进而保证扁平漆包线的上、下表面的绝缘漆固化效果和色泽一致性；而且线材运送风道具有预热段，可以利用预热段的热辐射对入线口部位进行加热和热量补充，在提升烘烤效率的同时，也实现余热回收利用，提升能源利用率；另外，由于线材运送风道内无加热管等其它部件的阻碍，相对传统结构其的内壁相对比较为平滑，使得热风运行速度更快，更能提升烘烤效率，而且整体风道长度也可以设计的较长，更能提升工作效率，利于广泛推广应用。下面结合附图和实施例，对本技术作进一步说明。附图说明图1是传统漆包线热风循环烤漆炉的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。具体实施方式实施例：参见图2，本实施例提供了一种波浪式运风烤漆炉，其包括循环风机1、电加热装置2、循环风道3和与该循环风道3相连接形循环回路的线材运送风道4。具体的，所述线材运送风道4包括依次连接的预热段41、烘烤段42和出线段43。较佳的，所述预热段41与所述烘烤段42的连接处呈逐渐缩小状，即出风的位置尺寸较大，更利于热风运行。所述循环风机1和电加热装置2排列设置在所述循环风道3上。本实施例中，所述电加热装置2优选为电加热管，在所述循环风道3上设有加热腔，将若干电加热管排列设置在所述加热腔内。所述预热段41上设有伸入其内并延伸一定距离的入线通管44。该入线通管44的一端为入线口，另一端延伸伸入预热段41内并延伸至烘烤段42位置处。可以利用预热段41的热辐射对入线口部位进行加热和热量补充，在提升烘烤效率的同时，也实现余热回收利用，提升能源利用率。所述烘烤段42内的上、下内壁上设有波浪状凸起，通过波浪状凸起，使得热风由上至下，由下至上，相互交替吹向扁平漆包线的上、下表面，确保扁平漆包线的上、下表面加热温度的均匀性，进而保证扁平漆包线的上、下表面的绝缘漆固化效果和色泽一致性。所述出线段43的未端分叉形成一出线口，具体的，所述出线段43的未端分叉形成同轴管道431和侧通管道432,该侧通管道432与所述循环风道3相连接，所述同轴管道431的开口形成所述的出线口，该出线口与所述入线口在同一轴线上。较佳的，在所述循环风道3上设有净化腔，该净化腔内设有催化燃烧净化装置5，对热风进行过滤，避免杂物落在扁平漆包线的上、下表面上。对应净化腔的后侧位置于所述循环风道3上设有排废出口6，利于更新循环风道3内的空气。工作时，所述电加热装置2对循环风道3内的空气进行加热，利用循环风机1对循环风道3内的空气进行推动形成热风，并将热风吹入线材运送风道4进而对线材运送风道4内的扁平漆包线进行加热烘烤，同时热风在波浪状凸起的导向作用下，由上至下，由下至上，相互交替吹向扁平漆包线的上、下表面，确保扁平漆包线的上、下表面加热温度的均匀性，进而保证扁平漆包线的上、下表面的绝缘漆固化效果和色泽一致性；而且线材运送风道4具有预热段41，可以利用预热段41的热辐射对入线口部位进行加热和热量补充，在提升烘烤效率的同时，也实现余热回收利用，提升能源利用率；另外，由于线材运送风道4内无加热管等其它部件的阻碍，相对传统结构其的内壁相对比较为平滑，使得热风运行速度更快，烘烤效率高。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。如本技术上述实施例所述，如本技术上述实施例所述，采用与其相同或相似技术特征而得到的其它结构的设备，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波浪式运风烤漆炉，其特征在于，其包括循环风机、电加热装置、循环风道和与该循环风道相连接形循环回路的线材运送风道，所述线材运送风道包括依次连接的预热段、烘烤段和出线段，所述预热段上设有伸入其内并延伸一定距离的入线通管，所述烘烤段内的上、下内壁上设有波浪状凸起，所述出线段的未端分叉形成一出线口，所述循环风机和电加热装置排列设置在所述循环风道上。

【技术特征摘要】
1.一种波浪式运风烤漆炉，其特征在于，其包括循环风机、电加热装置、循环风道和与该循环风道相连接形循环回路的线材运送风道，所述线材运送风道包括依次连接的预热段、烘烤段和出线段，所述预热段上设有伸入其内并延伸一定距离的入线通管，所述烘烤段内的上、下内壁上设有波浪状凸起，所述出线段的未端分叉形成一出线口，所述循环风机和电加热装置排列设置在所述循环风道上。2.根据权利要求1所述的波浪式运风烤漆炉，其特征在于，所述入线通管的一端为入线口，另一端延伸伸入预热段内并延伸至烘烤段位置处。3.根据权利要求1或2所述的波浪式运风烤漆炉，其特征在于，所述预热段与所述烘烤段的连接处呈逐...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯新宇，侯新锋，肖青，
申请(专利权)人：东莞市太阳线缆设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44