电源线零件走向位置自动化检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电源线零件走向位置自动化检测装置及方法，包括支架、平台，其中所述平台固定安装在所述支架上，所述支架和平台上安装有定位模块、检测模块和电气控制模块，所述定位模块、检测电源开关、检测模块和电气控制模块间电连接，所述定位模块包括多个定位工装组件和多个定位夹紧器组件，所述检测模块设置有若干气缸、卡紧组件、若干传感器检测块，所述电气控制模块包括PLC控制器和触摸显示器。本发明专利技术提供一种电源线零件走向位置自动化检测装置及方法，以实现精确快速检测，提高管路产品质量，缩短检测周期提高工厂生产效率。

Automatic Detection Device and Method of Power Wire Parts Trend Position

【技术实现步骤摘要】
电源线零件走向位置自动化检测装置及方法
本专利技术涉及汽车零部检具相关
，具体涉及一种电源线零件走向位置自动化检测装置及方法。
技术介绍
汽车行业目前具有较多的管路零件走向位置检测需求，需要检测管路走向和直径位置，现行工厂中，需要检测管路走向和直径位置大多由人工完成，一次只能完成一段或少数几段管路走向和直径位置检测，检测速度比较慢，效率比较低，消耗比较多的人力，且测量结果多由人工完成记录，容易出错，由于以上诸多原因，导致工厂整体上生产产品的速度大大降低，并且容易造成工厂产品质量不良的现象。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种电源线零件走向位置自动化检测装置及方法，以实现精确快速检测，提高管路产品质量，缩短检测周期提高工厂生产效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种电源线零件走向位置自动化检测装置，包括支架、平台，其中所述平台固定安装在所述支架上，其特征在于：所述支架和平台上安装有定位模块、检测模块和电气控制模块；所述定位模块包括多个定位工装组件和与所述定位工装组件配合使用的定位夹紧器组件，每个所述定位夹紧器组件均安装在所述定位工装组件的一侧；所述检测模块设置有若干气缸、卡紧组件、传感器检测块，所述气缸顶面固定连接所述卡紧组件，所述传感器检测块固定安装在所述平台上且所述传感检测块与所述定位模块的一端贴合；所述电气控制模块包括PLC控制器和触摸显示器，其中所述PLC控制器与所述气缸、检测电源开关、传感器检测块、以及触摸显示器电连接。优选的是，每个所述定位工装组件包括定位安装座和定位支撑架，所述定位支撑架固定安装在所述平台的顶面，所述定位支撑架的顶面固定连接所述定位安装座，所述定位安装座上安装产品。在上述任一方案中优选的是，所述定位夹紧器组件包括底座、夹紧板和驱动机构，所述底座固定连接在所述平台的顶面，所述底座的顶面固定连接所述驱动机构，所述驱动机构固定连接在所述夹紧板的一端。在上述任一方案中优选的是，所述驱动机构包括卡板和推进板，所述卡板固定连接所述底座的侧面，所述卡板与所述推进板转动连接，所述推进板与所述夹紧板固定连接。在上述任一方案中优选的是，所述夹紧板包括框架和一对卡轮，所述框架的一端固定连接所述推进板，所述框架的底面固定连接有一对卡轮，所述框架和所述卡轮均安装在所述定位安装座的上方，所述框架和卡轮配合使用卡紧产品。在上述任一方案中优选的是，所述检测电源开关固定安装在所述平台上，所述检测电源开关电连接到所述气缸、传感器检测块、触摸显示屏和所述PLC控制器。在上述任一方案中优选的是，所述卡紧组件包括上卡板和下卡板，所述下卡板固定连接到所述平台，所述上卡板与所述气缸的输出轴固定连接。在上述任一方案中优选的是，所述传感器检测块包括光电传感器、上检测块和下检测块，所述下检测块固定连接到所述平台，所述下检测块的一端固定连接所述光电传感器，所述下检测块的一侧面与所述定位支撑架的侧面贴合，所述上检测块与所述下检测块转动连接，所述上检测块与所述下检测块配合使用卡紧产品。在上述任一方案中优选的是，所述支架的侧面上固定连接有控制柜，所述PLC控制器固定安装在所述控制柜内部，所述触摸显示器嵌在所述控制柜的表面。本专利技术采用的另一技术方案是：一种电源线零件走向位置自动化检测方法，包括以下步骤：1)做好产品安装、夹紧的准备工作，使气缸带动卡紧组件卡紧产品，并打开检测电源开关；2)传感器检测块检测产品并传出电信号到PLC控制器；3)PLC控制器判断产品是否合格，并发送信号到气缸和触摸显示器，触摸显示器对数据进行显示和储存；4)当产品不合格时，PLC控制器发送不合格信号到气缸，气缸带动卡紧组件卡紧产品，管理人员记录产品不合格区域；5)当产品合格时，PLC控制器发送合格信号到气缸，气缸带动卡紧组件自动复位，取下产品后重复动作1)。与现有技术相比，本专利技术提供的一种电源线零件走向位置自动化检测装置及方法具有以下有益效果：1)通过安装在支架和平台上的定位模块、检测模块和电气控制模块，利用定位模块实现对产品安装限位，检测模块和电气控制模块配合使用，传感器检测产品并传递信号到PLC处理器，PLC控制器判断产品的是否合格，同时根器信号可判断到产品不合格的具体区域，并通过触摸显示器显示储存判断结构，实现对产品的自动监测和筛选并显示记录，以实现精确快速检测，提高管路产品质量，缩短检测周期提高工厂生产效率。2)设有气缸和夹紧组件当PLC控制器判断产品不合格时，气缸带动夹紧组件锁死产品，当判断产品合格时，气缸带动夹紧组件复位，对于产品具有良好的判断效果，防止人为失误导不合格产品被忽略，而继续进行检测。3)设有多个光电传感器对产品进行检测，可对产品进行全方位自动监测，准确且不需要人为参与，增加效率降低成本。4)通过夹紧器组件对产品进行安装限位，通过转动推进板和利用框架底面的一对卡轮实现对产品的限位，卡轮与产品滚动连接，卡轮滚动设计减少对产品的损伤，且减少摩擦力，操作简单使用方便。附图说明图1为本专利技术提供的一种电源线零件走向位置自动化检测装置及方法一优选实施例的整体结构示意图；图2为图1的B向放大图；图3为检测模块的装配示意图；图4为图3的A向放大图；图5为为本专利技术提供的一种电源线零件走向位置自动化检测方法的框图；图中标注说明：1、平台；2、定位模块；3、检测模块；301、光电传感器；302、上检测块；303、下检测块；4、电气控制模块；5、定位工装组件；51、定位安装座；52、定位支撑架；6、定位夹紧器组件；61、底座；62、夹紧板；63、驱动机构；7、气缸；701、上卡板；702、下卡板；8、检测电源开关；9、传感器检测块；11、控制柜。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是是理性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本专利技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本专利技术的实施例所述
的技术人员所理解。如图1-图4所示，按照本专利技术提供的一种电源线零件走向位置自动化检测装置，包括支架、平台1，其中平台1固定安装在支架上，支架和平台1上安装有定位模块2、检测模块3、检测电源开关8和电气控制模块4。定位模块2包括多个定位工装组件5和多个定位夹紧器组件6，定位工装组件5用于安装产品，定位夹紧器组件6用于卡紧产品，每个定位工装组件5包括定位安装座51和定位支撑架52，定位支撑架52通过螺栓安装在平台1的顶面，定位支撑架52的顶面通过螺栓连接定位安装座51。定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源线零件走向位置自动化检测装置，包括支架、平台，其中所述平台固定安装在所述支架上，其特征在于：所述支架和平台上安装有定位模块、检测电源开关、检测模块和电气控制模块；所述定位模块包括多个定位工装组件和与所述定位工装组件配合使用的定位夹紧器组件，每个所述定位夹紧器组件均安装在所述定位工装组件的一侧；所述检测模块设置有若干气缸、卡紧组件、传感器检测块，所述气缸顶面固定连接所述卡紧组件，所述传感器检测块固定安装在所述平台上且所述传感检测块与所述定位模块的一端贴合；所述电气控制模块包括PLC控制器和触摸显示器，其中所述PLC控制器与所述气缸、检测电源开关、传感器检测块、以及触摸显示器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种电源线零件走向位置自动化检测装置，包括支架、平台，其中所述平台固定安装在所述支架上，其特征在于：所述支架和平台上安装有定位模块、检测电源开关、检测模块和电气控制模块；所述定位模块包括多个定位工装组件和与所述定位工装组件配合使用的定位夹紧器组件，每个所述定位夹紧器组件均安装在所述定位工装组件的一侧；所述检测模块设置有若干气缸、卡紧组件、传感器检测块，所述气缸顶面固定连接所述卡紧组件，所述传感器检测块固定安装在所述平台上且所述传感检测块与所述定位模块的一端贴合；所述电气控制模块包括PLC控制器和触摸显示器，其中所述PLC控制器与所述气缸、检测电源开关、传感器检测块、以及触摸显示器电连接。2.根据权利要求1所述的一种电源线零件走向位置自动化检测装置，其特征在于：每个所述定位工装组件包括定位安装座和定位支撑架，所述定位支撑架固定安装在所述平台的顶面，所述定位支撑架的顶面固定连接所述定位安装座，所述定位安装座上安装产品。3.根据权利要求1所述的一种电源线零件走向位置自动化检测装置，其特征在于：所述定位夹紧器组件包括底座、夹紧板和驱动机构，所述底座固定连接在所述平台的顶面，所述底座的顶面固定连接所述驱动机构，所述驱动机构固定连接在所述夹紧板的一端。4.根据权利要求3所述的一种电源线零件走向位置自动化检测装置，其特征在于：所述驱动机构包括卡板和推进板，所述卡板固定连接所述底座的侧面，所述卡板与所述推进板转动连接，所述推进板与所述夹紧板固定连接。5.根据权利要求4所述的一种电源线零件走向位置自动化检测装置，其特征在于：所述夹紧板包括框架和一对卡轮，所述框架的一端固定连接所述推进板，所述框架的底面固定连接有一对卡轮，所述框架和所述卡轮均安装在所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曙凯，徐建明，
申请(专利权)人：南京明乔机械发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32