阻尼器装置制造方法及图纸

一种能够调节两个轴的转矩的阻尼器装置，其组装性良好并能够抑制制造成本。该阻尼器装置构成包括：使小直径室和大直径室连接成一体的同时，在上述小直径室一侧设置底部，在上述大直径室一侧设置开口部且在这些两个室的交接部上形成有与轴线正交的大直径室一侧的壁面的套筒；设置于小直径室上的第一阻尼器机构；及设置于大直径室上的第二阻尼器机构，并且，使上述第二转动体的轴部上的小直径室一侧端面的直径为上述小直径室的内径以上，并在将第二转动体装入大直径室内的状态下，在上述第二转动体的轴部上的小直径室一侧端面与上述壁面保持同一水平或比上述壁面更向小直径室一侧突出的同时，第二转动体的翼部端面与上述壁面接触的结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及控制如洗手间的坐便器座和坐便器盖那样具有使轴线共轴的转轴的其他部件的转矩用的阻尼器装置。
技术介绍
例如，为了在关闭洗手间的坐便器座或坐便器盖时，使其即使中途松手也不会借势下落而与坐便器碰撞，需要有与坐便器座的转轴连接的阻尼器机构和与坐便器盖的转轴连接的坐便盖用阻尼器机构。作为将这些两个阻尼器结构设置在一个装置上的阻尼器装置，例如，历来已知有专利文献1、2(专利文献1特开平10-184741号公报、专利文献2特开2004-068945号公报)所记载的装置。专利文献1所示装置，在一个套筒的中央部上与套筒构成一体地形成隔壁并在该隔壁的两侧分别设有阻尼器机构。而且，使各个阻尼器机构的转轴从套筒的两端向相反方向突出。这种阻尼器装置中，必须从套筒的两端的开口分别插入构成各个阻尼器机构的部件，与此同时，必须封闭两侧的开口。这样一来，对一个套筒必须从两侧进行部件的插入或安装，因此，存在组装作业效率低的问题以及由于转轴突出于套筒的两侧使得整体上沿轴向变成较大的装置的问题。作为解决这些问题的装置，有专利文献2所示阻尼器装置。该阻尼器装置，在一方的阻尼器机构的转轴上形成沿轴向贯通的贯通孔，并在该贯通孔内使另一方的阻尼器机构贯通从而使两个转轴成为双重，并使该双重的两根转轴从套筒的一端突出。而且，使坐便器座的转轴和座便器盖的转轴双重，并连接坐便器座一侧的双重的转轴和阻尼器装置一侧的双重的转轴使用。下面用图11、图12说明这种现有的阻尼器装置的具体结构。该阻尼器装置，如图11所示那样，封闭筒状的套筒1的一方并作为底部2，且将另一方作为开口部3，与此同时，在上述底部2和开口部3中间，设有包括径直向轴向移动的面的隔断部件4。该隔断部件4是如图12所示那样的圆盘状的部件，由此，将套筒1内分割成第一流体室1a和第二流体室1b。而且，在第一流体室1a内设有第一转动体5，在第二流体室1b内设有第二转动体6，与此同时，做成在套筒1内填充粘性流体的状态下用盖部件7密封开口部3。上述第一转动体5，具备轴部8和在上述第一流体室1a的内周上滑动的翼部9，在第一流体室1a的内周上设有在上述轴部8的外周上滑动的突部10。还有，通过在由上述翼部9和突部10所分割形成的压力室之间流动的流体随第一转动体5的转动方向和位置而变化，使之在关闭坐便器盖时发挥阻尼器的功能。另一方面，第二转动体6，具备轴部11和在上述第二流体室1b的内周上滑动的翼部12，在第二流体室1b的内周上设有在轴部11的外周上滑动的突部13。而且，即使在该第二流体室1b内，也与上述第一流体室1a同样地控制由上述翼部12和突部13所分割形成的压力室的压力，并根据第二转动体6的转动方向和转动位置来发挥阻尼器的功能。另外，在第二转动体6的轴部1上，沿轴向形成有贯通孔11a，并使第一转动体5的轴部8贯通该贯通孔11a。另外，标记14代表密封部件。如上所述，虽然在套筒1内的各个第一、第二流体室1a、1b上分别设有阻尼器机构，但分割上述流体室的隔断部件4是如图12所示那样的环状的部件，且在径向形成有两个切口4a、4b。该切口4a具有与设置在第二流体室1b的内周上的突部13一致的形状，且在将隔断部件4装配到套筒1上时，使切口4a和突部13一致。也就是说，该隔断部件4，通过使切口4a与上述突部13嵌合，能够定出圆周方向上的位置，通过使之与形成在与第一流体室1a的交接处上的台阶部1c抵接，能够定出轴向上的位置。在组装如上所述的表示在图11、图12上的现有的阻尼器装置时，可考虑下述方法。第一，是将第一转动体5、隔断部件4、第二转动体6分别单独地从开口部3装配到套筒1上的方法。首先，在使开口部3朝上的套筒1内填充第一流体室1a中所需量的流体，接着，使其翼部9不与突部13及突部10冲突地定位并插入第一转动体5。接着，使隔断部件4的切口4a与突部13一致后，将隔断部件4插入套筒1内。接着，在第二流体室1b内填充所需量的液体，并将第二转动体6对齐在翼部12不与突部13冲突的位置上后插入。最后，安装盖部件7。上述方法中，组装时的工时多，且组装耗时。第二，是预先在套筒内注入所需流体的全部量后，插入各个部件的方法。在这种情况下，必须将隔断部件4插入流体中。并且，为了在设法阻止插入到液体中的隔断部件4由流体浮力而浮上来的同时调节上述切口4a的位置而进行圆周方向上的位置对齐，需要有用于在进行位置对齐的同时插入隔断部件4的装配架。但若使用装配架插入隔断部件4后取出装配架，则附着在该装配架上的流体从套筒1内向外带出。由于对装配架的流体的附着量并不是定量，因此，不可能正确地进行管理。因此，在该方法上，由于不仅需要有装配架而且如上述那样流体量不稳定，因而存在所制成的阻尼器装置的阻尼器效果上出现偏差的问题。第三，可考虑将预先组装第一转动体5、隔断部件4、第二转动体6等3个部件而形成为一体化的零件插入到注入有所需的流体全部量的套筒1内的方法。但，考虑各个部件相对套筒1的位置后组装上述3个部件是件非常困难的事情。插入部件时，第一转动体5其插入角度由其翼部9和套筒1的突部10所限制，第二转动体6其插入角度由其翼部12和套筒1的突部13所限制。还有，虽然尤其隔断部件4必须将上述切口4a与套筒1的突部13对合，但使这些互相一致的点只有一处。因此，为了组装第一转动体5、隔断部件4、第二转动体6等3个部件后插入到套筒1内，有必要极为严格地定出上述3个部件的相对角度位置后进行安装。再有，装配完毕，在使上述3个部件的位置关系维持不变的基础上也必须定出与套筒1的位置关系后插入。结果，为了装配3个部件需要特殊的装配架。也就是说，存在为了准备特殊的装配架导致成本提高的问题。
技术实现思路
本专利技术其目的在于提供能够调节如坐便器座和坐便器盖那样的两个轴的转矩的阻尼器装置、组装性良好并能够抑制制造成本的阻尼器装置。本专利技术的阻尼器装置包括将小直径室和大直径室连接成一体的同时，在上述小直径室一侧设置底部，在上述大直径室一侧设置开口部且在这些两个室的交接部上形成有与轴线正交的大直径室一侧的壁面的套筒；设置于小直径室上的第一阻尼器机构；及设置于大直径室上的第二阻尼器机构。而且，第一专利技术构成为，上述第一阻尼器机构包括在装入上述小直径室内的同时由轴部及放射状地设置于该轴部外周上的翼部构成，且做成对上述套筒相对转动自如的第一转动体；形成于小直径室内周上并在上述第一转动体的轴部外周上滑动的突部；这些第一转动体的翼部和小直径室的突部互相结合而分割形成的压力室；以及控制该压力室的压力的阻尼控制单元，上述第二阻尼器机构包括在装入上述大直径室内的同时由具有上述第一转动体的轴部所贯通的贯通孔的轴部及放射状地设置于轴部外周上的翼部构成，且做成与上述套筒及上述第一转动体相对转动自如的第二转动体；形成于上述大直径室内周上并在上述第二转动体的轴部外周上滑动的突部；这些翼部和套筒的突部互相结合而分割的压力室；以及控制该压力室的压力的阻尼控制单元，并且，使上述第二转动体的轴部上的小直径室一侧端面的直径为上述小直径室的内径以上，并在将第二转动体装入大直径室内的状态下，在上述第二转动体的轴部上的小直径室一侧端面与上述壁面保持同一水平或比上述壁面更向小直径室一侧突出的同时，第二转动体的翼部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻尼器装置，包括：使小直径室和大直径室连接成一体的同时，在所述小直径室一侧设置底部，在所述大直径室一侧设置开口部且在这些两个室的交接部上形成有与轴线正交的大直径室一侧的壁面的套筒；设置于小直径室上的第一阻尼器机构；及设置于大直径室上的第二阻尼器机构，所述第一阻尼器机构包括：在装入所述小直径室内的同时由轴部及放射状地设置于该轴部外周上的翼部构成，且做成对所述套筒相对转动自如的第一转动体；形成于小直径室内周上并在所述第一转动体的轴部外周上滑动的突部；这些第一转动体的翼部和小直径室的突部互相结合而分割形成的压力室；以及控制该压力室的压力的阻尼控制单元，所述第二阻尼器机构包括：在装入所述大直径室内的同时由具有所述第一转动体的轴部所贯通的贯通孔的轴部及放射状地设置于轴部外周上的翼部构成，且做成与所述套筒和所述第一转动体相对转动自如的第二转动体；形成于所述大直径室内周上并在所述第二转动体的轴部外周上滑动的突部；这些翼部和套筒的突部互相结合而分割的压力室；以及控制该压力室的压力的阻尼控制单元，其特征在于：构成为，使所述第二转动体的轴部上的小直径室一侧端面的直径为所述小直径室的内径以上，并在将第二转动体装入大直径室内的状态下，所述第二转动体的轴部上的小直径室一侧端面与所述壁面保持同一水平，或者比所述壁面更向小直径室一侧突出的同时，第二转动体的翼部端面与所述壁面接触的结构。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：涩泽直久，
申请(专利权)人：拓基轴承株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]