一种链轮的激光切割制备方法技术

本发明专利技术提供一种链轮的激光切割制备方法，包括以下步骤：S1、中心孔切割，将激光切割头的激光束聚焦在原材料板上表面，在原材料板上切割出链轮的中心孔；S2、边缘轮齿切割，将激光切割头的激光束聚焦在中心孔外侧的原材料板上表面，在轴心孔外周围切割出链轮的边缘轮齿；S3、链轮输送接收，切割完边缘轮齿的链轮下落至倾斜接料槽，经倾斜接料槽的出料口下滑至输送带上，输送带传送至端末经倾斜滑槽下滑至接料箱接收备用。本申请通过激光切割方式制备链轮，不需要对原材料板施加冲压力，不仅噪声小环保、加工效率高和节约原材料，而且制备的链轮平整度很好，当链轮与链条啮合后，能够有效减少链轮与啮合链条摩擦，延长了链轮的使用寿命。

A Laser Cutting Method for Sprocket

【技术实现步骤摘要】
一种链轮的激光切割制备方法
本专利技术涉及链轮
，具体涉及一种链轮的激光切割制备方法。
技术介绍
链传动是应用较广的一种机械传动，它是由链条和主、从动链轮所组成。链轮上制有特殊齿形的轮齿，依靠链轮轮齿与链条的啮合来传递运动和动力。目前链轮被广泛用于车辆、纺织机械、仪表仪器等行业的机械传动，链轮用于机械领域的动力传送，要求其传送时摩擦阻力小，因为这有利于减少链轮的磨损，同时提高传递效率。但是，本专利技术的专利技术人经过研究发现，目前链轮的制备通常采用传统冲压加工，在制备过程中存在噪声大不环保、加工效率低和原材料浪费大的缺点，特别是冲压加工制备的链轮平整度较差，当与链条啮合后无疑会增大链轮与啮合链条的摩擦，有时还会产生刺耳的摩擦声，因而无形中降低了链轮的使用寿命，对于这些问题目前亟需解决。
技术实现思路
针对现有链轮制备通常采用传统冲压加工，在制备过程中存在噪声大不环保、加工效率低和原材料浪费大的缺点，特别是冲压加工制备的链轮平整度较差，当与链条啮合后会增大链轮与啮合链条摩擦，从而降低了链轮使用寿命的技术问题，本专利技术提供一种链轮的激光切割制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：一种链轮的激光切割制备方法，在该方法中采用了用于收料的输送机构、用于置料的工作台面和现有的激光切割机，所述输送机构包括倾斜接料槽和输送带，所述工作台面与激光切割机固定连接，所述倾斜接料槽固定设置于工作台面下方用于收接切割后的链轮，所述倾斜接料槽的出料口伸出工作台面边缘，靠近所述出料口一端的倾斜接料槽的倾斜底板上设有滤渣孔，所述输送带位于倾斜接料槽的出料口下方，所述输送带远离出料口的端末经倾斜滑槽连接有接料箱；所述制备方法包括以下步骤：S1、中心孔切割，将制备链轮的原材料板放置到工作台面上，启动现有的激光切割机，将激光切割机的激光切割头的激光束聚焦在原材料板上表面，在原材料板上切割出链轮的中心孔；S2、边缘轮齿切割，将激光切割头的激光束聚焦在中心孔外侧的原材料板上表面，在轴心孔外周围切割出链轮的边缘轮齿；S3、链轮输送接收，切割完边缘轮齿的链轮下落至倾斜接料槽，经倾斜接料槽的出料口下滑至输送带上，输送带传送至端末经倾斜滑槽下滑至接料箱接收备用。与现有技术相比，本专利技术提供的链轮的激光切割制备方法，通过现有的激光切割机对制备链轮的原材料板如碳素钢或合金钢进行切割，具体切割时先切割出链轮的中心孔，然后切割出链轮的边缘轮齿，切割完边缘轮齿的链轮下落至倾斜接料槽经输送带传送和倾斜滑槽下滑至接料箱备用，而采用激光切割方式来切割制备链轮，相比于现有技术不需要对原材料板施加冲压力，因而不仅噪声小环保、加工效率高和节约原材料，而且更重要的是链轮的平整度很好，由此当制备的链轮与链条啮合后，能够有效减少链轮与啮合链条摩擦，从而延长了链轮的使用寿命；另外，在激光切割过程中产生的切割残渣，可跟随切割完边缘轮齿的链轮一起下落至倾斜接料槽，并在靠近出料口一端的倾斜接料槽的倾斜底板上通过设置的滤渣孔滤掉，由此实现了链轮与切割残渣的快速分离。进一步，在所述步骤S1和步骤S2之间还包括通孔切割步骤：将激光切割头的激光束聚焦在中心孔外围的原材料板上表面，在原材料板上间隔切割出链轮的多个通孔。进一步，所述工作台面包括中空支撑台体，所述中空支撑台体的内壁上固定连接有多个第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条和第二支撑条相互垂直连接，所述第一支撑条和第二支撑条的连接点处竖直固定有多个支撑柱，所述倾斜接料槽包括固定连接于中空支撑台体底部的倾斜底板，所述倾斜底板的相对两侧连接有侧板。进一步，所述滤渣孔的下方设有与倾斜底板对接的收渣箱。进一步，所述倾斜接料槽的出料口侧边支撑设有吹尘枪。附图说明图1是本专利技术提供的链轮的激光切割制备方法流程示意图。图2是本专利技术提供的激光切割机和输送机构的连接结构示意图。图3是本专利技术提供的制备链条的结构示意图。图中，1、输送机构；11、倾斜接料槽；111、倾斜底板；112、侧板；12、输送带；13、收渣箱；2、工作台面；21、中空支撑台体；3、激光切割机；30、激光切割头；4、链轮；41、中心孔；42、边缘轮齿；43、通孔；5、倾斜滑槽；6、接料箱；7、吹尘枪。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参考图1至图3所示，本专利技术提供一种链轮的激光切割制备方法，在该方法中采用了用于收料的输送机构1、用于置料的工作台面2和现有的激光切割机3，所述输送机构1包括倾斜接料槽11和输送带12，所述倾斜接料槽11固定设置于工作台面2下方用于收接切割后的链轮4，所述倾斜接料槽11的出料口伸出工作台面2边缘，即所述倾斜接料槽11的出料口位于工作台面边缘之外，靠近所述出料口一端的倾斜接料槽11的倾斜底板111上设有滤渣孔，所述滤渣孔用于滤掉激光切割时产生的切割残渣，所述输送带12位于倾斜接料槽11的出料口下方用于接住从出料口处掉落下来的切割链轮，所述输送带12的侧边可设置侧挡以预防切割链轮滑落，所述输送带12远离出料口的端末经倾斜滑槽5连接有接料箱6，所述接料箱6用于接收制备好的链轮4；所述制备方法包括以下步骤：S1、中心孔切割，将制备链轮4的原材料板放置到工作台面2上，启动现有的激光切割机3，将激光切割机3的激光切割头30的激光束聚焦在原材料板上表面，在原材料板上切割出链轮4的中心孔41，所述中心孔用于链轮的安装连接；所述激光切割机3的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，即激光切割机3具体采用现有技术来实现，而所述激光切割机上激光切割头的具体结构和工作原理也为本领域技术人员熟知的现有技术，在此不再赘述；S2、边缘轮齿切割，将切割完中心孔41的激光切割头30的激光束聚焦在中心孔41外侧的原材料板上表面，在轴心孔41外周围切割出链轮4的边缘轮齿42，而具体的边缘轮齿的尺寸可根据实际需要设定；S3、链轮输送接收，切割完边缘轮齿42的链轮4下落至倾斜接料槽11，经倾斜接料槽11的出料口下滑至输送带12上，输送带12传送至端末经倾斜滑槽5下滑至接料箱6接收备用。与现有技术相比，本专利技术提供的链轮的激光切割制备方法，通过现有的激光切割机对制备链轮的原材料板如碳素钢或合金钢进行切割，具体切割时先切割出链轮的中心孔，然后切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链轮的激光切割制备方法，其特征在于，在该方法中采用了用于收料的输送机构、用于置料的工作台面和现有的激光切割机，所述输送机构包括倾斜接料槽和输送带，所述工作台面与激光切割机固定连接，所述倾斜接料槽固定设置于工作台面下方用于收接切割后的链轮，所述倾斜接料槽的出料口伸出工作台面边缘，靠近所述出料口一端的倾斜接料槽的倾斜底板上设有滤渣孔，所述输送带位于倾斜接料槽的出料口下方，所述输送带远离出料口的端末经倾斜滑槽连接有接料箱；所述制备方法包括以下步骤：S1、中心孔切割，将制备链轮的原材料板放置到工作台面上，启动现有的激光切割机，将激光切割机的激光切割头的激光束聚焦在原材料板上表面，在原材料板上切割出链轮的中心孔；S2、边缘轮齿切割，将激光切割头的激光束聚焦在中心孔外侧的原材料板上表面，在轴心孔外周围切割出链轮的边缘轮齿；S3、链轮输送接收，切割完边缘轮齿的链轮下落至倾斜接料槽，经倾斜接料槽的出料口下滑至输送带上，输送带传送至端末经倾斜滑槽下滑至接料箱接收备用。

【技术特征摘要】
1.一种链轮的激光切割制备方法，其特征在于，在该方法中采用了用于收料的输送机构、用于置料的工作台面和现有的激光切割机，所述输送机构包括倾斜接料槽和输送带，所述工作台面与激光切割机固定连接，所述倾斜接料槽固定设置于工作台面下方用于收接切割后的链轮，所述倾斜接料槽的出料口伸出工作台面边缘，靠近所述出料口一端的倾斜接料槽的倾斜底板上设有滤渣孔，所述输送带位于倾斜接料槽的出料口下方，所述输送带远离出料口的端末经倾斜滑槽连接有接料箱；所述制备方法包括以下步骤：S1、中心孔切割，将制备链轮的原材料板放置到工作台面上，启动现有的激光切割机，将激光切割机的激光切割头的激光束聚焦在原材料板上表面，在原材料板上切割出链轮的中心孔；S2、边缘轮齿切割，将激光切割头的激光束聚焦在中心孔外侧的原材料板上表面，在轴心孔外周围切割出链轮的边缘轮齿；S3、链轮输送接收，切割完边缘轮齿的链轮下落至倾斜接料槽，经倾斜接料槽的出料口下...

【专利技术属性】
技术研发人员：余东，
申请(专利权)人：重庆战狮机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50