一种埋入式道钉及其制造方法技术

技术编号:22174249 阅读:59 留言:0更新日期:2019-09-21 14:55
一种埋入式道钉及其制造方法,埋入式道钉包括控制模块和发光模块,控制模块与发光模块电路连接,还包括底壳和透明盖板,底壳为包括侧板和底板的杯状结构,透明盖板安装在底壳的上端,透明盖板和底壳围合成内置腔室,透明盖板的下表面设有垂直向下延伸的挡板,挡板为环形结构,并与底壳的侧板的内侧面贴合卡接;控制模块与发光模块置于内置腔室内,所述内置腔室填充有灌封胶。由于透明盖板的挡板和底壳的侧板贴合卡接,以及内置腔室内部充有灌封胶,使得埋入式道钉内部各个功能模块为实心结构,没有空隙和气泡,增加了埋入式道钉的防水性能和抗压性能。

An Embedded Peg and Its Manufacturing Method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种埋入式道钉及其制造方法
本申请涉及道路交通安全设施领域,具体涉及一种埋入式道钉及其制造方法。
技术介绍
埋入式道钉是道钉的一种类型,在道路交通安全设施或产品中,埋入式道钉在雨、雾天气及道路弯道处,能够清晰地勾划出道路轮廓和边缘,诱导驾驶员视线,进而能消除道路的安全隐患。现有的埋入式道钉如图1所示,它一般是由铸铝外壳a、透明盖板b、道钉灯c、电路板d和防水胶圈e组成,防水胶圈e安装在透明盖板b和铸铝外壳a之间的连接处,用于防止水或其他液体进入到道钉内。它的生产工艺是把电路板d和道钉灯c放入到铸铝外壳a内,套上防水胶圈e,最后盖上透明盖板b并用螺钉f拧紧固定,这种埋入式太阳能道钉会出现如下的问题:1)透明盖板b和道钉灯c之间、道钉灯c和电路板d之间、电路板d和铸铝外壳a之间均有缝隙,埋入式道钉的应用条件恶劣,需要经受风吹雨打、车辆碾压等,防水胶圈不足以抵挡所有渗入的液体,而这些缝隙的存在会加大渗水问题,引起电路短路,导致其使用寿命大大缩短;2)上述道钉中的缝隙也会导致抗压问题,当汽车碾压或冲击埋入式道钉时,道钉中的缝隙减小致使内部的各个零件相互挤压,各个零部件经受不住压力后容易损坏。
技术实现思路
根据上述的问题,本申请提供一种密封防水性能优越,抗压能力强的埋入式道钉及其制造方法。一种埋入式道钉,包括控制模块和发光模块,控制模块与发光模块电路连接还包括底壳和透明盖板,底壳为包括侧板和底板的杯状结构,透明盖板安装在底壳的上端,透明盖板和底壳围合成内置腔室,透明盖板的下表面设有垂直向下延伸的挡板,挡板为环形结构,并与底壳的侧板的内侧面贴合卡接;控制模块与发光模块置于内置腔室内,内置腔室填充有灌封胶,灌封胶包裹住控制模块和发光模块。底壳的侧板的内侧面具有凹槽或凸起,挡板的外侧面设有对应的凸起或凹槽。另一方面,底壳的侧板的外侧面具有加强筋,底壳与加强筋压铸一体成型。底壳的底板设有注胶孔,并且底壳的底板设有至少一个排气孔。进一步地,一种埋入式道钉还包括密封圈,密封圈安装在底壳和透明盖板的连接处;还包括螺钉,在透明盖板边缘设有多个沉头孔,底壳设有与沉头孔对应的多个螺孔,沉头孔中具有螺纹,沉头孔通过螺钉与密封圈和螺孔连接。一种实施方式中,一种埋入式道钉还包括灯罩,透明盖板的下表面设有凹槽,灯罩固定在透明盖板的凹槽内,发光模块的发光部安装在灯罩内,且发光模块的连接部与控制模块连接。还包括太阳能板和储能模块,太阳能板和储能模块分别与控制模块连接,控制模块、储能模块和太阳能板均安装在挡板围成的区域内。灌封胶包括层叠在一起的第一层灌封胶、第二层灌封胶和第三层灌封胶,发光模块位于第一层灌封胶内,太阳能板位于第二层灌封胶内,控制模块和储能模块位于第三层灌封胶内,其中第一层灌封胶和第二层灌封胶为透明的灌封胶。在此实施方式中,发光模块为道钉灯,储能模块为电池或电容器。一种埋入式道钉的制造方法,包括如下步骤:将灯罩固定在透明盖板的凹槽内,把发光模块装入灯罩内;或把发光模块装入灯罩内,将灯罩固定在透明盖板的凹槽内;倒放透明盖板,挡板朝上与透明盖板形成一个容置腔体,进行第一次灌胶,将灌封胶注入容置腔体内,灌封胶覆盖发光模块的发光部,发光模块的连接部露出于灌封胶;待第一次灌胶的灌封胶固化后,将太阳能板置于第一次注入的灌封胶上,再进行第二次灌胶,灌封胶覆盖太阳能板的板体,并且太阳能板和发光模块的连接部分均露出于灌封胶;待第二次灌胶的灌封胶固化后,将互相连接控制模块和储能模块置于第二次注入的灌封胶上,控制模块与太阳能板和发光模块的连接部连接;将底壳装在透明盖板上,底壳的侧板与透明盖板的挡板贴合卡接,底壳和透明盖板围合成内置腔室;进行第三次灌胶,将灌封胶从底壳的注胶孔注入内置腔室内,灌封胶覆盖住挡板、控制模块和储能模块;待第三次灌胶的灌封胶固化后,完成埋入式道钉的制备。在上述一种埋入式道钉实施方法中,第一次灌胶和第二次灌胶的灌封胶均是透明的灌封胶。在每一次灌胶之前均对灌封胶进行排气处理,并且在每一次灌胶之后和灌封胶固化之前,对整个道钉进行排气处理。进一步地,采用高温处理方式或抽真空装置对道钉进行排气处理。进一步地,第三次灌胶时,灌封胶填充满内置腔室。灯罩通过超声波焊接与透明盖板的凹槽固定。在连接底壳和透明盖板之前,将密封圈置于底壳和透明盖板的连接处。依据上述实施例的埋入式道钉,由于埋入式道钉的外壳是由杯状结构的底壳和具有挡板的透明盖板组成,底壳和透明盖板围成内置腔室,内置腔室里填有灌封胶,灌封胶覆盖住了内置腔室中所有的功能模块,使得埋入式道钉内的功能模块为实心结构,具有较强的密封防水性能和抗压性能。附图说明图1为现有技术中一种埋入式道钉的爆炸图;图2为本申请一种实施方式的爆炸图;图3为底壳正放的结构示意图;图4为底壳倒放的结构示意图;图5为透明盖板正放的结构示意图;图6为透明盖板倒放的结构示意图;图7为一种埋入式道钉组装完成的结构示意图;图8为一种实施方式中第一次灌胶后的剖视图;图9为一种实施方式中第二次灌胶后的剖视图;图10为一种实施方式中安装底壳后的剖视图;图11为一种实施方式中第三次灌胶后的剖视图;图12为一种实施方式的制造方法流程图。具体实施方式现有的埋入式道钉,透明盖板和底壳之间仅靠防水胶圈做防水,再加上透明盖板和底壳围成的内部空间有很大的空隙,里面有空气,在受到户外环境影响埋入式道钉热胀冷缩的情况下以及防水胶圈老化的情况下,埋入式道钉内部会进入水汽或液体,从而腐蚀电路,造成电路老化、短路,从而影响产品寿命。在本专利技术实施例中,埋入式道钉将带有杯状结构的底壳通过密封圈与透明盖板固定连接,形成内置腔室,底壳的侧板和透明盖板的挡板紧密贴合卡接,内置腔室具有灌封胶,固化后的灌封胶密封了埋入式道钉,具有密封防水和抗压效果。下面以埋入式太阳能道钉为例结合附图作进一步详细说明。请参考图2-图11,埋入式太阳能道钉包括底壳1、透明盖板2、发光模块、控制模块、储能模块、密封圈5、螺钉6和太阳能板7,其中发光模块为LED道钉灯3,控制模块为电路板4,储能模块可以为电池或电容器,本实施例中的储能模块为电池8,此外LED道钉灯3被装入LED灯罩9中。发光模块、储能模块、太阳能板的连接部均与控制模块连接,即在本实施例中的LED道钉灯3、电池8和太阳能板7的连接线或正负极均与电路板4连接。透明盖板2安装在底壳1的上端,并且与底壳1围成了内置腔室100,底壳1为包括侧板11和底板12的杯状结构,透明盖板2的下表面设有垂直向下延伸的挡板21,该挡板21为环形结构,挡板21和透明盖板2为一体成型结构,透明盖板2的挡板21与底壳1的侧板11贴合。内置腔室100填充有固化后的灌封胶101,且LED道钉灯3、电路板4、太阳能板7、电池8和LED灯罩9都位于内置腔室100中。灌封胶101具有三层,分别为包裹住LED道钉灯3的第一层灌封胶101a,包裹住太阳能板7的第二层灌封胶101b,包裹住电路板4和电池8的第三层灌封胶101c,其中,第一层灌封胶101a和第二层灌封胶101b都是透明的灌封胶。如图3至如6所示,底壳1的侧板11的内侧面设有凹槽,透明盖板2的挡板21的外侧面设有对应的凸起,底壳1的侧板11的内侧面设有凸起,挡板21的外侧面也设有对应的凹槽,侧板11和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种埋入式道钉, 包括控制模块和发光模块,所述控制模块与发光模块电路连接,其特征在于:还包括底壳和透明盖板,所述底壳为包括侧板和底板的杯状结构,所述透明盖板安装在所述底壳的上端,所述透明盖板和底壳围合成内置腔室,所述透明盖板的下表面设有垂直向下延伸的挡板,所述挡板为环形结构,并与所述底壳的侧板的内侧面贴合卡接;所述控制模块与发光模块置于所述内置腔室内,所述内置腔室填充有灌封胶,所述灌封胶包裹住所述控制模块与发光模块。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种埋入式道钉,包括控制模块和发光模块,所述控制模块与发光模块电路连接,其特征在于:还包括底壳和透明盖板,所述底壳为包括侧板和底板的杯状结构,所述透明盖板安装在所述底壳的上端,所述透明盖板和底壳围合成内置腔室,所述透明盖板的下表面设有垂直向下延伸的挡板,所述挡板为环形结构,并与所述底壳的侧板的内侧面贴合卡接;所述控制模块与发光模块置于所述内置腔室内,所述内置腔室填充有灌封胶,所述灌封胶包裹住所述控制模块与发光模块。2.如权利要求1所述的埋入式道钉,其特征在于:所述底壳的侧板的内侧面具有凹槽或凸起,所述挡板的外侧面设有对应的凸起或凹槽。3.如权利要求2所述的埋入式道钉,其特征在于:所述底壳的侧板的外侧面具有加强筋,所述底壳与加强筋压铸一体成型。4.如权利要求1所述的埋入式道钉,其特征在于:所述底壳的底板设有注胶孔。5.如权利要求4所述的埋入式道钉,其特征在于:所述底壳的底板设有排气孔。6.如权利要求1所述的埋入式道钉,其特征在于:还包括密封圈,所述密封圈安装在所述底壳和透明盖板的连接处。7.如权利要求6所述的埋入式道钉,其特征在于:还具有多个螺钉,所述透明盖板边缘设有多个沉头孔,所述底壳设有与所述沉头孔对应的多个螺孔,所述沉头孔通过所述螺钉与所述密封圈和螺孔连接。8.如权利要求1-7中任一项所述的埋入式道钉,其特征在于:还包括灯罩,所述透明盖板的下表面设有凹槽,所述灯罩固定在所述透明盖板的凹槽内,发光模块的发光部安装在所述灯罩内,且发光模块的连接部与所述控制模块连接。9.如权利要求8所述的埋入式道钉,其特征在于:还包括太阳能板和储能模块,所述太阳能板和储能模块分别与所述控制模块连接。10.如权利要求9所述的埋入式道钉,其特征在于:所述控制模块、储能模块和太阳能板均安装在所述挡板围成的区域内。11.如权利要求10所述的埋入式道钉,其特征在于:所述灌封胶包括层叠在一起的第一层灌封胶、第二层灌封胶和第三层灌封胶,所述发光模块位于所述第一层灌封胶内,所述太阳能板位于所述第二层灌封胶内,所述控制模块和储能模块位于所述第三层灌封胶内。12.如权利要求11所述的埋入式道钉,其特征在于:所述第一层灌封胶和第二层灌封胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖毅进
申请(专利权)人:深圳市远达明反光器材有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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