滚柱限位结构制造技术

本实用新型专利技术是一种滚柱限位结构，是一种应用于所述的齿轮内缘设有复数个自放槽位于与所述的轴承的相接处的结构，且所述的自放槽内各设有一滚柱，且在每一个自放槽的窄边与滚柱间设有一弹性元件，其特征在于每一个自放槽邻近所述的弹性元件的侧边设有一凸部，使每一个自放槽内形成一限位槽，使所述的弹性元件的部分长度容设在所述的限位槽处；如此限制所述的滚柱对所述的弹性元件的压缩，使所述的弹性元件压缩后长度被限定在所述的限位槽长度，保护所述的弹性元件不会因为滚柱的压缩而弹性疲劳。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种限位结构，特别涉及变速搅拌机的滚柱限位结构。
技术介绍
一般变速搅拌机是通过一传动部与搅拌部的结合，通过传导部具多级变速 选择性，使搅拌动作可方便选择搅拌速率，达到有效率的灵活应用的搅拌动作。请参阅图1,所述的实施例中，变速搅拌机内的传动部100，是被一马达配 合皮带带动(图中未示)设有一带动部111的一传动轴110,所述的传动轴110上 设有一传动齿轮112。所述的传动轴110旁侧也立设一中介轴120,使中介轴120 相对所述的传动齿轮112的位置套装一大配动齿轮121，而中介轴120下半部设 有一'j、配动齿轮122，上半部设有一外径较小的配合齿轮123。而相邻所述的中 介轴120旁设有用于组接与带动搅拌部(图中未示)的一主轴130,所述的主轴130 上套设一初级齿轮131以及中介轴120的配合齿轮123啮合， 一个第二级齿轮 132套入，以及所述的小配动齿轮122啮合，所述的第二级齿轮132顶面周侧并 分设可与一离合器134卡合的卡合块135,而上下周侧分设卡制块136的离合器 134也套入所述的主轴130,并相对于所述的第二级齿轮132上方。同理另一底 面周侧分设相同形状卡合块(图中未示)的一第三级齿轮133,朝下套入主轴130, 使其卡合块与离合器134相对。作动上通过所述的离合器134的上、下移动，当所述的离合器134下移到 底，其卡制块136往下卡入所述的第二级齿轮132的卡合块135，使离合器134 与第二级齿轮132卡合一体，以达到第二级齿轮132主导转动速率。当传动轴 IIO被马达带动时，所述的传动齿轮112会啮合转动所述的大配动齿轮121，在 所述的中介轴120旋转同时，小配动齿轮122与配合齿轮123也同步转动所述 的主轴130的第二级齿轮132与初级齿轮131，使所述的主轴130以第二级齿轮 132的转动速率旋转。同理，当所述的离合器134上移到顶，其卡制块136向上卡制在所述的第三级齿轮133的卡合块，脱离第二级齿轮132,是故当马达传动力达此处，即变 换为大配动齿轮121与第三级齿轮133的啮合转动速率。而，当离合器134恰 停置在中间，未与第二级齿轮132与第三级齿轮133卡制，此时即单纯由所述 的配合齿轮123与初级齿轮131啮合轮转主导所述的主轴130的转动速率。通 过初级齿轮131、第二级齿轮132与第三级齿轮133分别主导所述的主轴130的 转动速率，以达变化各种搅拌速率的需要，提供更多的适用性。请参阅图2，其中所述的初级齿轮131中包括用予固定所述的初级齿轮131 在所述的主轴130的一轴承140，所述的初级齿轮131内缘包括复数个自放槽 141位予与所述的轴承140的相接处，且所述的自放槽141内各设有一滚柱142, 而在每一个自放槽141的较窄侧设有一弹性元件143,形成一种滚柱限位结构。如此，在非所述的配合齿轮.123与初级齿轮131啮合轮转主导所述的主轴 130的转动速率时，所迷的轴承140与所迷的初级齿轮131位置非固定，所述的 轴承140是相对于所述的些滚柱142转动，不会压缩到所述的些弹性元件143， 所以所述的配合齿轮123带动所述的初级齿轮131时，初级齿轮131会自转， 而不会同步所述的轴承140，不会带动所述的主轴130依所述的初级齿轮131转 速转动；而在所述的配合齿轮123与初级齿轮131啮合轮转主导所述的主轴130 的转动速率时，所述的轴承140通过所述的些滚柱142在所述的自放槽141内 压缩所述的些弹性元件143，使所述的轴承140与所述的初级齿轮131凭借夹固 所述的些滚柱142而形成相对固定位置，使所述的配合齿轮123与初级齿轮131 啮合轮转时，所述的初级齿轮131可同步带动所述的轴承140,所述的轴承140 也同时带动所述的主轴130的转动。但是，在所述的些滚柱142压縮所述的些弹性元件143的过程中，其通常 是在一瞬间的时间，力量也会相当大，所以所迷的些弹性元件143受到的压缩 力量相当大；因此，在多次的搅拌机变速后，所述的些弹性元件143容易因为 弹性疲劳，而变的无弹性，使的在非所述的配合齿轮123与初级齿轮131啮合 轮转主导所述的主轴130的转动速率时，弹性元件143无法将滚柱142推回原 来的位置，而使所述的些滚柱142会一直被所述的轴承140与所述的初级齿轮 131夹固， -使得所述的主轴130的转动速率一直被初级齿轮131所控制，而无法 通过初级齿轮131、第二级齿轮132与第三级齿轮133分别主导所述的主轴130 的转动速率，以达变化各种搅拌速率的需要，提供更多的适用性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种滚柱限位结构，如此使弹性 元件在自放槽内压缩受到保护，使弹性元件不会因为滚柱的压缩而弹性疲劳， 增加弹性元件的正常使用时间，维持初级齿轮、第二级齿轮与第三级齿轮分别 主导所述的主轴的转动速率的变速功能。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种滚柱限位结构，是一种应用于一齿轮(200)及其内的一轴承(300)之间的 结构，其中所述的齿轮(200)内缘设有复数个自放槽(210)位于与所述的轴承(300) 的相接处，且所述的自放槽(210)内各设有一滚柱(230),且在每一个自放槽(210) 的窄边与滚柱(230)间设有一弹性元件(240),形成一种齿轮枢转定位结构；其特 征在于每一个自放槽(210)邻近所述的弹性元件(240)的侧边设有一凸部(220),使每 一个自放槽(210)内形成一限位槽(211),所述的弹性元件(240)的部分长度容设在 所述的限位槽(211)中。本技术的优点在于每一个自放槽内凭借所述的凸部的形成，可用来 限制所述的滚柱对所述的弹性元件的压缩，使所述的弹性元件压缩后长度被限 定在所述的限位槽长度，而不再继续被压缩下去，如此本技术技术可保护 所述的弹性元件不会因为滚柱的压缩而弹性疲劳，增加弹性元件的正常使用时 间，维持齿轮原有的功能。附图说明图1是现有变速搅拌机的传动部示意图2是现有初级齿轮的结构示意图3是本技术实施例的初级齿轮的结构示意图4是本技术实施例的滚柱未压缩弹性元件的示意图5是本技术实施例的滚柱压缩弹性元件的示意图。具体实施方式为使贵审查委员对本技术的目的、特征以及功效，得获致更深一层的 了解与i/v同，兹列举实施例并配合图式说明如后请同时参阅图3所示，以变速搅拌机为说明实施例，本技术是一种应用于在一齿轮200(初级齿轮)及其内的一轴承300之间的滚柱限位结构，其中所 述的齿轮200内缘设有复数个自放槽210,所述的些自放槽210位于所述的齿轮 200内缘与所述的轴承300的相接处，且所述的自放槽210内各设有一滚柱230， 且在每一个自放槽210的窄边与滚柱230间设有一弹性元件240,其特征在于 每一个自》丈槽210邻近所述的弹性元件240的侧边设有一凸部220,使每一个自 放槽210内形成一限位槽211，使所述的弹性元件240的部分长度容设在所述的 限位槽211处。其中所述的限位槽211的长度为所述的弹性元件240压缩后的 长度，实施上不可以小于所述的弹性元件240压缩后的最短长度。每一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚柱限位结构，是一种应用于一齿轮（２００）及其内的一轴承（３００）之间的结构，其中所述的齿轮（２００）内缘设有复数个自放槽（２１０）位于与所述的轴承（３００）的相接处，且所述的自放槽（２１０）内各设有一滚柱（２３０），且在每一个自放槽（２１０）的窄边与滚柱（２３０）间设有一弹性元件（２４０），形成一种齿轮枢转定位结构；其特征在于：　每一个自放槽（２１０）邻近所述的弹性元件（２４０）的侧边设有一凸部（２２０），使每一个自放槽（２１０）内形成一限位槽（２１１），所述的弹 性元件（２４０）的部分长度容设在所述的限位槽（２１１）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄堃忠，
申请(专利权)人：士邦食品机械厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]