组合式单向轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单向轴承，尤其是一种组合式单向轴承。按照本实用新型专利技术提供的技术方案，在内圈体外部套接外圈体，内圈体的上开设有沿着其轴线方向的安装孔，在内圈体的外圆周表面一侧开设有横断面呈圆弧状的内滚珠槽，在外圈体的内圆周表面一侧开设有横断面呈圆弧状的、与内滚珠槽配合的外滚珠槽，在滚珠槽一侧的内圈体与外圈体之间设有滚珠保持架。本实用新型专利技术具有结构简单，制造与安装方便、传递力矩大、滚动体不易滑脱等特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单向轴承，尤其是一种组合式单向轴承。
技术介绍
在纺机以及印刷机械上普遍使用单向轴承，目前一般的单向轴承包括内 圈、外圈以及它们之间的离合器内芯、楔块滚子、上盖、下盖、保持架、定 位边、收紧弹簧、弹簧槽以及横杆等部件构成，这种单向轴承不仅结构复杂， 使得制造、安装的过程都很麻烦，而且可传递的力矩较小，楔块滚子容易滑 脱，影响机械的实际使用。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、 制造、安装的过程都方便、可传递较大力矩、滚动体不易滑脱的组合式单向 轴承。按照本技术提供的技术方案，在内圈体外部套接外圈体，内圈体的 上开设有沿着其轴线方向的安装孔，在内圈体的外圆周表面一侧开设有横断 面呈圆弧状的内滚珠槽，在外圈体的内圆周表面一侧开设有横断面呈圆弧状 的、与内滚珠槽配合的外滚珠槽，在滚珠槽一侧的内圈体与外圈体之间设有 滚珠保持架，所述滚珠保持架由若干间隔设置的保持部单元连接于右侧板上 构成，每个保持部单元的左端部设有呈部分球面状壁体的约束凹陷，约束凹 陷的左端部及上下两侧壁均设有敞口，约束凹陷的深度大于其球面对应的半 径，且约束凹陷的上下两侧敞口形成的部分圆弧对应的圆的半径小于约束凹 陷的球面状壁体对应的半径，在约束凹陷内设有球形滚珠，球形滚珠的上下 端分别嵌入外滚珠槽与内滚珠槽内，在滚珠槽另一侧的内圈体与外圈体之间 设有滚柱保持架，滚柱保持架由环状本体上连接于左侧板上形成，左侧板外 沿高于环状本体的外沿，在环状本体上开设若干连通其内外表面的限位孔， 在限位孔内设有滚柱，限位孔的上下侧边中的一侧边形成台阶，与台阶相对 的限位孔的侧壁为圆弧状凹面，该圆弧状凹面的轴线与环状本体的轴线平行， 在台阶上设有弹簧。在对应滚柱位置的外圈体的内圆周表面设有限制内圈体或外圈体运动方 向的凹形曲线，每个凹形曲线的一端为可让滚柱在其间运动的弧形段，另一端为与内圈体的间距小于滚柱的直径的直线段，弧形段与直线段之间为圆滑 过渡的过渡段，在对应于每个凹形曲线的弧形段的滚柱与滚柱保持架之间分 别放置可使滚柱在静态下靠近凹形曲线的直线段的弹簧。所述弹簧为"S" 形。在外圈体的内圆周表面设有便于安装从环状本体左侧凸起的左侧板的凹 槽。在对应每个限位孔上方的环状本体上设有凸棱，所述凸棱分设于限位孔 两侧并与环状本体的轴线方向一致。相邻两保持部单元之间设有连接部，所述右侧板的外沿高于由保持部单 元与连接部形成的环状体的外沿，相应地，在外滚珠槽外侧的外圈体的内圆 周表面设有与凸出环状体的外沿的右侧板配和的卡槽。本技术结构简单，制造、安装的过程都方便，可传递较大力矩，柱 状、球状的滚动体在工作时均不易滑脱。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的爆炸图。图3是本技术中的外圈体的主视图。图4是图3的A-A剖视图。图5是本技术中的内圈体的整体结构示意图。 图6是本技术中的滚柱保持架的整体结构示意图。 图7是本技术中的滚珠保持架的整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示在内圈体1外部套接外圈体2，内圈体l的上开设有沿着其 轴线方向的安装孔10，在内圈体1的外圆周表面一侧开设有横断面呈圆弧状的内滚珠槽ll，在外圈体2的内圆周表面一侧开设有横断面呈圆弧状的、与 内滚珠槽11配合的外滚珠槽21，在滚珠槽11 一侧的内圈体1与外圈体2之 间设有滚珠保持架3，所述滚珠保持架3由若干间隔设置的保持部单元连接 于右侧板32上构成，每个保持部单元的左端部设有呈部分球面状壁体的约束 凹陷31，约束凹陷31的左端部及上下两侧壁均设有敞口，约束凹陷31的深 度大于其球面对应的半径，且约束凹陷31的上下两侧敞口形成的部分圆弧对 应的圆的半径小于约束凹陷31的球面状壁体对应的半径，在约束凹陷31内 设有球形滚珠4，球形滚珠4的上下端分别嵌入外滚珠槽21与内滚珠槽11内，在滚珠槽11另一侧的内圈体1与外圈体2之间设有滚柱保持架5，滚柱 保持架5由环状本体50上连接于左侧板51上形成，左侧板51外沿高于环状 本体50的外沿，在环状本体50上开设若干连通其内外表面的限位孔52，在 限位孔52内设有滚柱6，限位孔52的上下侧边中的一侧边形成台阶53，与 台阶53相对的限位孔52的侧壁为圆弧状凹面，该圆弧状凹面的轴线与环状 本体50的轴线平行，在台阶53上设有弹簧7。所述弹簧7为"S"形。在外圈体2的内圆周表面设有便于安装从环状本体50左侧凸起的左侧板 51的凹槽26。在对应每个限位孔52上方的环状本体50上设有凸棱54，所 述凸棱54分设于限位孔52两侧并与环状本体50的轴线方向一致。相邻两保持部单元之间设有连接部30，所述右侧板32的外沿高于由保 持部单元与连接部30形成的环状体的外沿，相应地，在外滚珠槽21外侧的 外圈体2的内圆周表面设有与凸出环状体的外沿的右侧板32配和的卡槽22。使用时，将每个限位孔52内放入滚柱6并在限位孔52的台阶53上设 置"S"形的弹簧7，使滚柱6对着外圈体2的内圆周表面的凹形曲线的弧形 段23将滚柱保持架5卡入外圈体2与内圈体1之间，使得从环状本体50左 侧凸起的左侧板51嵌入外圈体2的内圆周表面的凹槽26,使得滚柱保持架5 被安装卡紧。将与保持部单元30个数相同的滚珠4放入内圈体1的内滚珠槽11与外 滚珠槽21内，再将滚珠保持架3卡入内圈体1与外圈体2之间，使得凸出环 状本体33的外沿的右侧板32嵌入卡槽22内，此时保持部单元30的约束凹 陷31内均约束有一个滚珠4。由于在对应滚柱6位置的外圈体2的内圆周表面设有限制内圈体1或外 圈体2运动方向的凹形曲线，每个凹形曲线的一端为可让滚柱6在其间运动 的弧形段23，另一端为与内圈体l的间距小于滚柱6的直径的直线段25，弧 形段23与直线段25之间为圆滑过渡的过渡段24，在对应于每个凹形曲线的 弧形段23的滚柱6与滚柱保持架5之间分别放置可使滚柱6在静态下靠近凹 形曲线的直线段25的弹簧7。使得当外圈体2或者内圈体1固定时，内圈体 1或者外圈体2可以运动时，凹形曲线可以限制滚柱6的运动方向，即滚柱6 只能沿一个方向运动，形成单向轴承。由于本技术的单向轴承一侧的滚动体为滚柱，另一侧的滚动体为滚 珠，使得它同时具有滚珠轴承与滚柱轴承的两种优点，所以使得本技术 可以传递较大力矩，而且结构简单，使得制造、安装的过程都方便。权利要求1、一种组合式单向轴承，包括在内圈体(1)外部套接的外圈体(2)，内圈体(1)的上开设有沿着其轴线方向的安装孔(10)，在内圈体(1)的外圆周表面一侧开设有横断面呈圆弧状的内滚珠槽(11)，在外圈体(2)的内圆周表面一侧开设有横断面呈圆弧状的、与内滚珠槽(11)配合的外滚珠槽(21)，在滚珠槽(11)一侧的内圈体(1)与外圈体(2)之间设有滚珠保持架(3)，其特征是所述滚珠保持架(3)由若干间隔设置的保持部单元连接于右侧板(32)上构成，每个保持部单元的左端部设有呈部分球面状壁体的约束凹陷(31)，约束凹陷(31)的左端部及上下两侧壁均设有敞口，约束凹陷(31)的深度大于其球面对应的半径，且约束凹陷(31)的上下两侧敞口形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式单向轴承，包括在内圈体（１）外部套接的外圈体（２），内圈体（１）的上开设有沿着其轴线方向的安装孔（１０），在内圈体（１）的外圆周表面一侧开设有横断面呈圆弧状的内滚珠槽（１１），在外圈体（２）的内圆周表面一侧开设有横断面呈圆弧状的、与内滚珠槽（１１）配合的外滚珠槽（２１），在滚珠槽（１１）一侧的内圈体（１）与外圈体（２）之间设有滚珠保持架（３），其特征是：所述滚珠保持架（３）由若干间隔设置的保持部单元连接于右侧板（３２）上构成，每个保持部单元的左端部设有呈部分球面状壁体的约束凹陷（３１），约束凹陷（３１）的左端部及上下两侧壁均设有敞口，约束凹陷（３１）的深度大于其球面对应的半径，且约束凹陷（３１）的上下两侧敞口形成的部分圆弧对应的圆的半径小于约束凹陷（３１）的球面状壁体对应的半径，在约束凹陷（３１）内设有球形滚珠（４），球形滚珠（４）的上下端分别嵌入外滚珠槽（２１）与内滚珠槽（１１）内，在滚珠槽（１１）另一侧的内圈体（１）与外圈体（２）之间设有滚柱保持架（５），滚柱保持架（５）由环状本体（５０）上连接于左侧板（５１）上形成，左侧板（５１）外沿高于环状本体（５０）的外沿，在环状本体（５０）上开设若干连通其内外表面的限位孔（５２），在限位孔（５２）内设有滚柱（６），限位孔（５２）的上下侧边中的一侧边形成台阶（５３），与台阶（５３）相对的限位孔（５２）的侧壁为圆弧状凹面，该圆弧状凹面的轴线与环状本体（５０）的轴线平行，在台阶（５３）上设有弹簧（７）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷晓文，
申请(专利权)人：无锡华洋滚动轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]