电流过载保护开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电流过载保护开关，涉及过载保护开关技术领域。本实用新型专利技术包括壳体；壳体内表面的底部分别固定连接有火线刀片、零线刀片和接地刀片；火线刀片、零线刀片和接地刀片一端均贯穿壳体并延伸至壳体外部；火线刀片一表面铆接有热双金属片；热双金属片一表面固定连接有第一触点；零线刀片一表面固定连接有与第一触点相配合的第二触点。本实用新型专利技术通过挂钩与热双金属片和船形按钮构成的联动工作状态，使该过载保护开关在遇到过载电流时实现自动断电，且断电跳闸机构动作顺畅；同时通过挂钩与热双金属片及船形按钮的卡合结构，便于装配，减少装配时的操作难度，简化了制造工艺，从而可以提高生产效率。

Current overload protection switch

【技术实现步骤摘要】
电流过载保护开关
本技术属于过载保护开关
，特别是涉及一种电流过载保护开关。
技术介绍
过载保护开关通常采用热双金属片作为开关元件，热双金属片一般包括用于固定连接过载保护开关第一端子的定位端以及用于接通或断开过载保护开关第二端子的自由端，过载保护开关在闭合状态下热双金属片的自由端与第二端子接触导通，出现过载电流时，热双金属片发热弯折变形，自由端与第二端子分离从而断开过载保护开关；与普通的保险丝保护相比较，电流过载保护开关更加方便、实用，而且，由于保险丝起保护作用后不能重复使用，这样就只能通过更换保险丝才能使电路恢复正常，这给用户在用电过程中带来极大的不便。现有的过载保护开关存在跳闸机构配合结构不够合理，装配流程繁琐及不能有效对热双金属片进行限位的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电流过载保护开关，通过弹性弧板、第一限位板、第二限位板和挂钩的设计，解决了现有的电流过载保护开关跳闸机构配合结构不够合理，装配流程繁琐的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种电流过载保护开关，包括壳体；所述壳体内表面的底部分别固定连接有火线刀片、零线刀片和接地刀片；所述火线刀片、零线刀片和接地刀片一端均贯穿壳体并延伸至壳体外部；所述火线刀片一表面铆接有热双金属片；所述热双金属片一表面固定连接有第一触点；所述零线刀片一表面固定连接有与第一触点相配合的第二触点；所述壳体一表面铰接有船形按钮；所述船形按钮底面卡接有挂钩；所述挂钩一表面与热双金属片卡接；所述壳体一表面卡接有弹性弧板；所述弹性弧板一端与热双金属片相配合；所述壳体一表面分别铰接有第一限位板和第二限位板；所述第一限位板和第二限位板一表面均与热双金属片相配合。进一步地，所述壳体两端分别固定连接有弹性卡片；所述弹性卡片以壳体中线为轴呈对称分布。进一步地，所述火线刀片、零线刀片和接地刀片均为L型结构；所述零线刀片位于火线刀片和接地刀片之间。进一步地，所述热双金属片位于第一限位板和第二限位板之间；所述弹性弧板为弧形结构。进一步地，所述第一触点和第二触点横截面均为梯形结构。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过挂钩与热双金属片和船形按钮构成的联动工作状态，使该过载保护开关在遇到过载电流时实现自动断电，且断电跳闸机构动作顺畅，流程合理；同时通过挂钩与热双金属片及船形按钮的卡合结构，便于装配，减少装配时的操作难度，简化了制造工艺，从而可以提高生产效率。2、本技术通过第二限位板、第一限位板和弹性弧板、能够有效在跳闸动作发生时及正常工作状态下，对热双金属片进行有效限位，避免热双金属片的不正常工作。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种电流过载保护开关的结构示意图；图2为图1的内部结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-壳体，101-火线刀片，102-零线刀片，103-接地刀片，104-热双金属片，105-第一触点，106-第二触点，107-船形按钮，108-挂钩，109-弹性弧板，110-第一限位板，111-第二限位板，112-弹性卡片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术为一种电流过载保护开关，包括壳体1；壳体1内表面的底部分别固定连接有火线刀片101、零线刀片102和接地刀片103；火线刀片101、零线刀片102和接地刀片103一端均贯穿壳体1并延伸至壳体1外部；火线刀片101一表面铆接有热双金属片104；热双金属片104一表面固定连接有第一触点105；零线刀片102一表面固定连接有与第一触点105相配合的第二触点106；壳体1一表面铰接有船形按钮107；船形按钮107底面卡接有挂钩108；挂钩108一表面与热双金属片104卡接；壳体1一表面卡接有弹性弧板109；弹性弧板109为弹性不锈钢薄片；正常工作时对热双金属片104起到压紧作用，跳闸动作发生时对热双金属片104起到限位作用；弹性弧板109一端与热双金属片104相配合；壳体1一表面分别铰接有第一限位板110和第二限位板111；第一限位板110和第二限位板111一表面均与热双金属片104相配合；第一限位板110和第二限位板111起到的作用为防止热双金属片104弯折或回位过程中超过行程。其中如图2-3所示，壳体1两端分别固定连接有弹性卡片112；弹性卡片112以壳体1中线为轴呈对称分布；弹性卡片112为锯齿状结构，通过弹性结构便于过载保护开关的安装和拆卸。其中，火线刀片101、零线刀片102和接地刀片103均为L型结构；零线刀片102位于火线刀片101和接地刀片103之间。其中，热双金属片104位于第一限位板110和第二限位板111之间；弹性弧板109为弧形结构。其中，第一触点105和第二触点106横截面均为梯形结构。本实施例的一个具体应用为：该装置的工作原理为，热双金属片104的固定端通过铆合结构与火线刀片101连接，热双金属片104的自由端通过挂钩108与船形按钮107连接，正常工作时，按下船形按钮107，热双金属片104的第一触点105与零线刀片102的第二触点106接触，从而正常通电；当产生过载电流时，热双金属片104受热发生形变，发生形变的过程中，第二触点106与第一触点105分离，从而自动断电，同时发生形变时，挂钩与热双金属片104联动使船形按钮107回位到OFF状态；第一限位板110和第二限位板111起到的作用为防止热双金属片104弯折或回位过程中超过行程；弹性弧板109为弹性不锈钢薄片；正常工作时对热双金属片104起到压紧作用，跳闸动作发生时对热双金属片104起到限位作用。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电流过载保护开关，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内表面的底部分别固定连接有火线刀片(101)、零线刀片(102)和接地刀片(103)；所述火线刀片(101)、零线刀片(102)和接地刀片(103)一端均贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)外部；所述火线刀片(101)一表面铆接有热双金属片(104)；所述热双金属片(104)一表面固定连接有第一触点(105)；所述零线刀片(102)一表面固定连接有与第一触点(105)相配合的第二触点(106)；所述壳体(1)一表面铰接有船形按钮(107)；所述船形按钮(107)底面卡接有挂钩(108)；所述挂钩(108)一表面与热双金属片(104)卡接；所述壳体(1)一表面卡接有弹性弧板(109)；所述弹性弧板(109)一端与热双金属片(104)相配合；所述壳体(1)一表面分别铰接有第一限位板(110)和第二限位板(111)；所述第一限位板(110)和第二限位板(111)一表面均与热双金属片(104)相配合。

【技术特征摘要】
1.一种电流过载保护开关，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内表面的底部分别固定连接有火线刀片(101)、零线刀片(102)和接地刀片(103)；所述火线刀片(101)、零线刀片(102)和接地刀片(103)一端均贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)外部；所述火线刀片(101)一表面铆接有热双金属片(104)；所述热双金属片(104)一表面固定连接有第一触点(105)；所述零线刀片(102)一表面固定连接有与第一触点(105)相配合的第二触点(106)；所述壳体(1)一表面铰接有船形按钮(107)；所述船形按钮(107)底面卡接有挂钩(108)；所述挂钩(108)一表面与热双金属片(104)卡接；所述壳体(1)一表面卡接有弹性弧板(109)；所述弹性弧板(109)一端与热双金属片(104)相配合；所述壳体(1)一表面分别铰接有第一限位板(110)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹忠，
申请(专利权)人：尹忠，
类型：新型
国别省市：湖南,43