一种液压轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压轴，包括支撑轴和套接在支撑轴上的膨胀套，所述膨胀套和支撑轴之间形成封闭的液压腔，液压腔内充满液压介质，所述液压介质与可对其施压的加压装置连通，所述膨胀套的至少部分圆周壁为薄壁结构。本技术方案采用液压膨胀原理锁紧固定轴上零件，可以方便的调整轴上零件在轴上的固定位置，并且锁紧力均匀、固定牢固可靠、定心准确。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术应用于机械
，尤其涉及一种可以直接固定轴上零件的 液压轴，既可以用作转轴，也可以用作导杆。
技术介绍
现有技术中，轴上零件的轴向定位方法有轴肩(或轴环)、套筒、圆螺母、 挡圈、圆锥形轴头、紧定螺钉等，轴上零件的周向定位方法有键、花键、成 形、弹性环、销、过盈等联接，通称轴毂联接，而轴上零件的完全固定一般采 用两种方法结合以及采用销联接、过盈联接或者紧定螺钉等，这些方法中有些 无法完成轴上零件的轴向位置调整，有些在调整时需要较多的辅助件或者拆装 繁琐。并且，在采用紧定螺钉或者销联接时，常存在锁紧力不均导致固定失效 的问题。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种液压轴，采用液 压膨胀原理锁紧固定轴上零件，可以方便的调整轴上零件在轴上的固定位置， 并且锁紧力均匀、固定牢固可靠、定心准确。为了达到上述的目的，本技术采用了以下的技术方案 一种液压轴， 包括支撑轴和套接在支撑轴上的膨胀套，所述膨胀套和支撑轴之间形成封闭的 液压腔，液压腔内充满液压介质，所述液压介质与可对其施压的加压装置连通， 所述膨胀套的至少部分圆周壁为薄壁结构。上述液压轴上设有与液压腔连通的连通孔，上述加压装置可以为常用的液压施压通路，也可以为其他，例如，作为优选，上述加压装置包括一设在连通 孔内的活塞，所述活塞的一侧为液压介质，所述活塞另一侧连接有活塞推动机 构。作为优选，上述活塞推动机构为一与连通孔螺纹连接的推进螺杆，推进螺 杆前端与活塞相抵。上述推进螺杆为螺栓则作为手动锁紧方式；上述推进螺杆 连接有步进电机则可作为电控锁紧方式。作为优选，上述连通孔设在膨胀套的轴端面上，所述支撑轴一端与连通孔 热套紧配，所述支撑轴上设有连通连通孔和液压腔的导孔A。上述支撑轴上可以只热套一个膨胀套，也可以套接有多个膨胀套，形成多 个液压腔，所述的多个液压腔相互连通，以适应不同的使用需求；上述薄壁结 构的薄壁厚度为l一2.5mm，过厚则不易膨胀，过薄容易形变过度无法恢复；上 述介质为液压油。本技术由于采用了以上的技术方案，在轴上设置圆周薄壁结构和充满 液压介质的液压腔；当轴上零件套在轴上固定时，由加压装置对液压介质施压 可使轴圆周径向变形并由正常直径变到一个较大的直径，使得轴上零件过盈联 接固定在轴上；当轴上零件需要调整位置时，对液压介质减压可使轴圆周直径 回縮到正常直径，就可以移动轴上零件，移动到位后再加压固定。由于是采用 液压膨胀原理，液压介质向各方向施力相同使得轴薄壁处变形均匀并与轴上零 件紧密贴合，因而在加压时可以实现轴和轴上零件完全联接为一体的效果，相 对于常用的螺钉锁紧等，不存在易受振动影响、长时间容易使用失效等问题， 具有安装方便、定位准确、使用可靠、结构简单等优点。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例2的结构示意图。图3是实施例1中支撑轴小端的剖面图。 图4是实施例2中支撑轴中段的剖面图。 图5是实施例1的使用示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例l:如图1所示的一种液压轴，包括支撑轴6和一个热套在支撑轴6上的膨胀 套1，所述膨胀套1和支撑轴6之间形成封闭的液压腔2，液压腔2内充满液压 介质，所述液压介质与可对其施压的加压装置连通，所述膨胀套1的部分圆周 壁为薄壁结构。其中，加压装置对该介质施压可使轴圆周壁径向变形并由正常 直径变到一个较大的直径，对该介质减压可使轴圆周壁回縮到正常直径。所述轴上设有与液压腔连通的连通孔，所述加压装置包括一设在连通孔内 的活塞4，活塞4与连通孔之间通过密封圈5密封，所述活塞4的一侧为上述液 压介质，所述活塞4另一侧连接有活塞推动机构；上述活塞推动机构为一与连 通孔螺纹连接的螺栓3，螺栓3前端与活塞4相抵；上述连通孔设在膨胀套l 的轴端面上，所述支撑轴6的小端与连通孔热套紧配，所述支撑轴6上设有连 通连通孔和液压腔2的导孔A61，支撑轴6小端剖面如图3所示；上述液压介质 为液压油。如图5所述，轴材料采用45ft钢，其薄壁的厚度可以为1. 5mm左右， 一滑动 轴套7套设在轴上并将轴薄壁部分完全覆盖，滑动轴套7与轴的配合间隙在10 丝左右。锁紧时，转动螺栓3推动活塞4对液压腔2内的介质施压，轴圆周薄壁膨胀与轴套7紧密结合固定；调整轴套位置时，转动螺栓3退回活塞4对液压腔2内的液压介质减压，轴圆周薄壁回縮到正常直径，滑动轴套7可以正常 移动，移动到位后(此间，滑动轴套必须覆盖轴的薄壁部分)，转动螺栓3加压 锁紧即可。实施例2:如图2所示的一种液压轴，与实施例1不同的是，上述支撑轴6上热套有2 个膨胀套1，形成2个液压腔2，两液压腔2通过设在支撑轴6中段上的导孔B62 相互连通(支撑轴6中段剖面如图4所示)，其他与实施例l相同。以上实施例为本技术用作导杆时的实施方式，在用作转轴时，可以在 支撑轴和膨胀套热套连接位置形成锯齿或者成形联接方式以保证转矩的有效传 递。权利要求1.一种液压轴，其特征在于，包括支撑轴(6)和套接在支撑轴(6)上的膨胀套(1)，所述膨胀套(1)和支撑轴(6)之间形成封闭的液压腔(2)，液压腔(2)内充满液压介质，所述液压介质与可对其施压的加压装置连通，所述膨胀套(1)的至少部分圆周壁为可以膨胀变形的薄壁结构。2. 根据权利要求1所述的一种液压轴，其特征在于，所述液压轴上设有与液压 腔连通的连通孔，所述加压装置包括一设在连通孔内的活塞(4)，所述活塞(4)的一侧为液压介质，所述活塞(4)另一侧连接有活塞推动机构。3. 根据权利要求2所述的一种液压轴，其特征在于，所述活塞推动机构为一与 连通孔螺纹连接的推进螺杆，推进螺杆前端与活塞(5)相抵。4. 根据权利要求3所述的一种液压轴，其特征在于，所述推进螺杆为螺栓(3)。5. 根据权利要求3所述的一种液压轴，其特征在于，所述推进螺杆与步进电机 连接。6. 根据权利要求3所述的一种液压轴，其特征在于，所述连通孔设在膨胀套(1) 的轴端面上，所述支撑轴(6) —端与连通孔热套紧配，所述支撑轴(6)上 设有连通连通孔和液压腔(2)的导孔A (61)。7. 根据权利要求1至6中任一项所述的一种液压轴，其特征在于，所述支撑轴(6)上套接有多个膨胀套(1)，形成多个液压腔(2)，所述的多个液压腔(2) 相互连通。8. 根据权利要求1至6中任一项所述的一种液压轴，其特征在于，所述液压介 质为液压油。9. 根据权利要求1至6中任一项所述的一种液压轴，其特征在于，所述薄壁结 构的薄壁厚度为1—2.5mm。专利摘要本技术公开了一种液压轴，包括支撑轴和套接在支撑轴上的膨胀套，所述膨胀套和支撑轴之间形成封闭的液压腔，液压腔内充满液压介质，所述液压介质与可对其施压的加压装置连通，所述膨胀套的至少部分圆周壁为薄壁结构。本技术方案采用液压膨胀原理锁紧固定轴上零件，可以方便的调整轴上零件在轴上的固定位置，并且锁紧力均匀、固定牢固可靠、定心准确。文档编号F16D1/08GK201221574SQ200820087179公开日2009年4月15日 申请日期2008年5月23日 优先权日2008年5月23日专利技术者袁志成 申请人:袁志成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压轴，其特征在于，包括支撑轴（６）和套接在支撑轴（６）上的膨胀套（１），所述膨胀套（１）和支撑轴（６）之间形成封闭的液压腔（２），液压腔（２）内充满液压介质，所述液压介质与可对其施压的加压装置连通，所述膨胀套（１）的至少部分圆周壁为可以膨胀变形的薄壁结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志成，
申请(专利权)人：袁志成，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]