一种散热器制造技术

本申请提供一种散热器，该散热器包括至少两个热管和导热块，热管具有吸热部和与吸热部弯曲连接的散热部，导热块的底面上设置有与热管数量相同的钩槽，至少两个热管的吸热部并排设置于钩槽内，至少两个热管的吸热部被挤压变形以各自挤靠地卡合在钩槽内，至少两个热管的吸热部和导热块的底面共同形成平整面，平整面用于与热源接触。本申请散热器中的热管和导热块，装配方便，固定牢靠。

A radiator

【技术实现步骤摘要】
一种散热器
本申请涉及散热器的
，特别涉及一种散热器。
技术介绍
目前，散热器常应用于电脑主机的散热上，例如散热器给CPU和显卡等散热。散热器一般包括导热块和热管，目前常用的装配方式是通过焊锡将热管的吸热部焊接至导热块上，这种装配方式会在日常的使用过程中产生热管从导热块上脱落的现象发生，从而影响散热器的散热效果。
技术实现思路
本申请提供一种散热器，以解决现有技术中散热器中导热块与热管装配的问题。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种散热器，该散热器包括至少两个热管和导热块，热管具有吸热部和与吸热部弯曲连接的散热部，导热块的底面上设置有与热管数量相同的钩槽，至少两个热管的吸热部并排设置于钩槽内，至少两个热管的吸热部被挤压变形以各自挤靠地卡合在钩槽内，至少两个热管的吸热部和导热块的底面共同形成平整面，平整面用于与热源接触。本申请的有益效果是：热管的数量至少为两个，导热块的底面上设置有与热管数量相同的钩槽，至少两个热管的吸热部并排设置于钩槽内，至少两个热管的吸热部被挤压变形以各自挤靠地卡合在钩槽内，从而通过实体结构完成热管与导热块之间的组装，组装过程不仅快捷而且稳定性高，至少两个热管的吸热部和导热块的底面共同形成平整面。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本申请提供的散热器的一实施例的组装结构示意图；图2是本申请提供的散热器的一实施例的分解结构示意图；图3是本申请提供的风扇固定架的一实施例的结构示意图；图4是本申请图1中Ⅳ-Ⅳ方向上的截面示意图；图5是本申请提供的围合壳体的一实施例的结构示意图；图6是本申请提供的散热鳍片组的一实施例的结构示意图；图7是本申请提供的鳍片的一实施例的结构示意图；图8是本申请提供的导热块的一实施例的结构示意图；图9是本申请提供的灯盒的一实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或部件的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或部件，而是可选地还包括没有列出的步骤或部件，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或部件。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。请参阅图1和图2，图1是本申请提供的散热器的一实施例的组装结构示意图，图2是本申请提供的散热器的一实施例的分解结构示意图。本申请提供的散热器包括散热鳍片组10、围合壳体20、风扇固定架30和散热风扇40。散热鳍片组10用于与热源50接触以吸收热源50的热量，热源50包括CPU、显卡等发热量大的零部件；围合壳体20固定于散热鳍片组10上，散热风扇40与风扇固定架30连接且收容于风扇固定架30内，风扇固定架30与围合壳体20的外侧可拆卸连接。其中，从散热风扇40的径向上向散热鳍片组10锁入螺钉，以将散热器固定于设置有热源50的电路板60上。散热器的安装具体过程为，首先将风扇固定架30从围合壳体20上拆卸下来，然后从散热风扇40的径向上向散热鳍片组10锁入螺钉，螺钉与电路板60连接，从而将散热鳍片组10固定在电路板60上，最后将风扇固定架30安装回围合壳体20上，从而完成了对散热器的安装。为了固定散热器于电路板60上，需要在垂直电路板60的方向上锁入螺钉，现实情况下，螺钉的锁入方向会被风扇固定架30和围合壳体20给阻挡，为了解决这一问题，通常需要将散热鳍片组10进一步延伸设置直至风扇固定架30和围合壳体20不能挡住螺钉的锁入方向为准，但是这样散热器就会变得很臃肿，不仅外观不够美观，而且需要占用过多的空间。在本实施例中，风扇固定架30与围合壳体20的外侧可拆卸连接，散热鳍片组10只需要延伸至风扇固定架30的径向方向上即可，这样既保证了散热器的正常安装，同时也避免了散热器变得很臃肿。请参阅图1至图4，图3是本申请提供的风扇固定架30的一实施例的结构示意图，图4是本申请图1中Ⅳ-Ⅳ方向上的截面示意图。风扇固定架30包括面板31、第一侧板32和第二侧板33，面板31开设有风孔34，第一侧板32环绕风孔34的边沿设置，第二侧板33环绕面板31的外边沿设置，第一侧板32和第二侧板33同向延伸以形成夹设空间35，夹设空间35限位夹持围合壳体20，风扇固定架30和围合壳体20可以任意一个设置有卡扣36以使彼此卡合连接，风扇固定架30和围合壳体20也可以均设置有卡扣36以使彼此卡合连接，在此不做限定。风扇固定架30的固定扣合过程为，首先，通过风扇固定架30的第一侧板32和第二侧板33所形成的夹设空间35限位夹持围合壳体20(具体请参与图4)，然后在风孔34的轴向上用力将风扇固定架30推向围合壳体20上，以使卡扣36连接彼此，从而使风扇固定架30与围合壳体20卡合在一起。风扇固定架30还包括连接筋(图3上未显示)，连接筋容置于夹设空间35内且分别与第一侧板32和第二侧板33连接。连接筋为多个，且均匀或者大致均匀的分布在夹设空间35内，连接筋的主要作用在于使第一侧板32和第二侧板33连接成一个整体，防止第一侧板32和第二侧板33收缩变形。风扇固定架30还包括止挡筋37，止挡筋37与第二侧板33的内侧面连接，第二侧板33的远离面板31的一侧边朝向止挡筋37开设有开口38，以使第二侧板33和止挡筋37之间形成夹槽，夹槽夹设围合壳体20的边沿，以进一步提高风扇固定架30对围合壳体20限位夹持地稳定性。请参阅图1至图5，图5是本申请提供的围合壳体20的一实施例的结构示意图。具体地，围合壳体20包括安装板21和围合板22，安装板21开设有过孔23，围合板22环绕安装板21的外边沿设置且向远离面板31的方向延伸，以形成半包围结构。围合壳体20的数量为两个，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器，其特征是，所述散热器包括至少两个热管和导热块，所述热管具有吸热部和与所述吸热部弯曲连接的散热部，所述导热块的底面上设置有与所述热管数量相同的钩槽，至少两个所述热管的所述吸热部并排设置于所述钩槽内，至少两个所述热管的所述吸热部被挤压变形以各自挤靠地卡合在所述钩槽内，至少两个所述热管的所述吸热部和所述导热块的底面共同形成平整面，所述平整面用于与热源接触。

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征是，所述散热器包括至少两个热管和导热块，所述热管具有吸热部和与所述吸热部弯曲连接的散热部，所述导热块的底面上设置有与所述热管数量相同的钩槽，至少两个所述热管的所述吸热部并排设置于所述钩槽内，至少两个所述热管的所述吸热部被挤压变形以各自挤靠地卡合在所述钩槽内，至少两个所述热管的所述吸热部和所述导热块的底面共同形成平整面，所述平整面用于与热源接触。2.根据权利要求1的所述散热器，其特征是，所述散热器还包括至少两个层叠设置的鳍片，所述鳍片包括主体部和翻折部，所述主体部开设有安装孔，所述翻折部环绕所述安装孔的边沿凸出设置，所述翻折部顶持相邻的所述鳍片，以使至少两个所述鳍片间隔设置，所述散热部依次穿过至少两个所述鳍片的所述安装孔并与所述翻折部靠接。3.根据权利要求1的所述散热器，其特征是，所述钩槽具有收容壁和卡合部，所述卡合部设置于所述收容壁的相对两侧边上且向内凸出，以与所述收容壁形成所述钩槽，所述吸热部收容于所述收容壁内，所述卡合部卡合所述吸热部。4.根据权利要求3的所述散热器，其特征是，依次间隔排列的所述收容壁的侧边中的首尾侧边与所述平整面齐平，依次间隔排列的所述收容壁的侧边中的中部侧边相对于所述平整面下沉设置。5.根据权利要求1的所述散热器，其特征是，所述导热块包括基座和至少两个散热片...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建军，李明珠，雷堡乐，
申请(专利权)人：深圳市超频三科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44