新型旋风式吸烟罩制造技术

技术编号:22163856 阅读:128 留言:0更新日期:2019-09-21 09:22
本实用新型专利技术提供一种新型旋风式吸烟罩,包括:固定座、第一回转支承、吸烟臂、前翻油缸、第二回转支承、回转臂、后翻油缸和吸烟罩;第一回转支承连接吸烟臂和固定座,吸烟臂可绕固定座旋转;前翻油缸的一端与固定座铰接,另一端与吸烟臂铰接;第二回转支连接吸烟臂和回转臂,回转臂可绕吸烟臂旋转;后翻油缸的一端与吸烟臂铰接,另一端与回转臂铰接;吸烟罩的一端固定在回转臂上。其优点在于可以前后翻转,并且增加了前吸烟罩,前吸烟罩向前移动的同时也上翻;满足熔炼、加料时吸尘效果同时,解决了用户采用行车吊铁水包,或环轨吊铁水包时的吸尘效果,提高了产品的环保性能。

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【技术实现步骤摘要】
新型旋风式吸烟罩
本技术涉及一种熔炼炉上使用的新型旋风式吸烟罩。
技术介绍
随着中频感应熔炼炉在市场的推广,国内整体对环保的更加重视,不同客户对熔炼炉整个熔炼、加料、出铁水过程除尘效果有了更严的需求。目前熔炼炉上配的旋风式除尘罩在熔炼、加料过程中整体除尘效果较好,但不同的客户出铁水时采用的方式不同,当采用行车吊铁水包,或环轨吊铁水包时,由于操作方式的限制出铁水时旋风式吸尘罩无法再做前后翻动作,造成此过程旋风式除尘罩无法达到理想的吸尘效果。然而大多客户都是采用行车吊铁水包方式生产,吸烟罩无法满足各个工况下的吸烟效果。
技术实现思路
本技术的提供的一种新型旋风式吸烟罩,满足熔炼、加料时吸尘效果同时,解决了用户采用行车吊铁水包,或环轨吊铁水包时的吸尘效果,提高了产品的环保性能,以克服现有技术中问题及缺陷。本技术提供一种新型旋风式吸烟罩,包括:固定座、第一回转支承、吸烟臂、前翻油缸、第二回转支承、回转臂、后翻油缸和吸烟罩;第一回转支承连接吸烟臂和固定座,吸烟臂可绕固定座旋转;前翻油缸的一端与固定座铰接,另一端与吸烟臂铰接;第二回转支连接吸烟臂和回转臂,回转臂可绕吸烟臂旋转;后翻油缸的一端与吸烟臂铰接,另一端与回转臂铰接;吸烟罩的一端固定在回转臂上。进一步,本技术提供一种新型旋风式吸烟罩,还可以具有这样的特征:固定座与熔炼炉的炉体固定连接。进一步,本技术提供一种新型旋风式吸烟罩,还可以具有这样的特征:前翻油缸的伸缩端与固定座铰接,固定端与吸烟臂铰接;前翻油缸伸缩端回收时,带动吸烟臂做前翻动作;前翻油缸伸缩端伸出时,吸烟臂复位。进一步,本技术提供一种新型旋风式吸烟罩,还可以具有这样的特征:后翻油缸的固定端与吸烟臂铰接,伸缩端与回转臂铰接;后翻油缸伸缩端伸出时,带动回转臂做后翻动作;后翻油缸伸缩端回收时,回转臂复位。进一步,本技术提供一种新型旋风式吸烟罩,还可以具有这样的特征:还包括前吸烟罩、两个导轮和前移油缸;吸烟罩的两侧具有两条导轨;两个导轮与导轨相配,导轮固定在前吸烟罩的两侧,且分别嵌入两条导轨内;前移油缸的一端与吸烟罩铰接,另一端与前吸烟罩铰接。进一步,本技术提供一种新型旋风式吸烟罩,还可以具有这样的特征:两条导轨呈斜向上角度倾斜。进一步,本技术提供一种新型旋风式吸烟罩,还可以具有这样的特征:还包括两根导杆;两根导杆的分别设置在吸烟罩的两侧,一端与吸烟罩铰接,另一端与前吸烟罩铰接。进一步,本技术提供一种新型旋风式吸烟罩,还可以具有这样的特征:还包括炉盖;炉盖固定在前吸烟罩上,内填有耐火材料。进一步,本技术提供一种新型旋风式吸烟罩,还可以具有这样的特征:还包括护罩和护板;护罩固定在吸烟臂上;护板一端固定在吸烟罩,另一端围在前移油缸外。进一步,本技术提供一种新型旋风式吸烟罩,还可以具有这样的特征:吸烟臂内部为箱型结构,一侧连接着前吸烟罩、吸烟罩形成吸风管道,吸烟臂的另一侧为除尘管道的连接接口。本技术提供一种新型旋风式吸烟罩,可以前后翻转,并且增加了前吸烟罩,前吸烟罩向前移动的同时也上翻;满足熔炼、加料时吸尘效果同时,解决了用户采用行车吊铁水包,或环轨吊铁水包时的吸尘效果,提高了产品的环保性能。附图说明图1是新型旋风式吸烟罩的立体结构图。图2是新型旋风式吸烟罩的俯视图。图3是图2的A-A剖视图。图4是新型旋风式吸烟罩翻转状态的结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。图1是新型旋风式吸烟罩的立体结构图。图2是新型旋风式吸烟罩的俯视图。如图1和图2所示,本实施例中的新型旋风式吸烟罩,包括:固定座1、第一回转支承2、吸烟臂3、前翻油缸5、护罩6、第二回转支承7、回转臂8、后翻油缸4、吸烟罩9、前吸烟罩12、两个导轮10、两根导杆11、炉盖13、前移油缸15、护板14。本实施例中,固定座1为圆形法兰,可通过紧固件与熔炼炉的炉体固定连接。第一回转支承2连接吸烟臂3和固定座1,即第一回转支承2的内圈和外圈分别与吸烟臂3和固定座1固定连接,使得吸烟臂3可绕固定座1旋转。图3是图2的A-A剖视图。图4是新型旋风式吸烟罩翻转状态的结构图。本实施例中,如图1和图3所示,前翻油缸5的伸缩端与固定座1铰接,固定端与吸烟臂3铰接。前翻油缸5伸缩端回收时,带动吸烟臂3做前翻动作;即如图4所示,绕固定座1作顺时针旋转。前翻油缸5伸缩端伸出时,吸烟臂3复位。第二回转支承7连接吸烟臂3和回转臂8,即第二回转支承7的内圈和外圈分别与吸烟臂3和回转臂8固定连接,使得回转臂8可绕吸烟臂3旋转。本实施例中,后翻油缸4的固定端与吸烟臂3铰接,伸缩端与回转臂8铰接。后翻油缸4伸缩端伸出时,带动回转臂8做后翻动作;即如图4所示,绕吸烟臂3作逆时针旋转。后翻油缸4伸缩端回收时,回转臂8复位。吸烟罩9的一端固定在回转臂8上。吸烟罩9的两侧具有两条导轨9-1,导轨9-1呈斜向上角度倾斜。两个导轮10与导轨9-1相配。导轮10固定在前吸烟罩12的两侧,且分别嵌入两条导轨9-1内。两根导杆11的分别设置在吸烟罩9的两侧,一端与吸烟罩9铰接,另一端与前吸烟罩12铰接。前移油缸15的一端与吸烟罩9铰接,另一端与前吸烟罩12铰接。前移油缸15伸出时,驱动前吸烟罩12按照吸烟罩9的导轨9-1向前移动,并在导杆11的作用下,向上抬起,实现前吸烟罩12前移增加吸烟效果。前移油缸15回收时,前吸烟罩12复位。护板14一端固定在吸烟罩9,另一端围在前移油缸15外,对前移油缸15起到保护隔热作用。护罩6(为了清楚显示内部结构,图中部分未示出)固定在吸烟臂3上,起到保护油缸,隔离的高温及粉尘作用。炉盖13固定在前吸烟罩12上,内填有耐火材料,起到保温隔热效果。如图2所示,吸烟臂3内部结构是做为箱型的,一侧连接着前吸烟罩12、吸烟罩9形成吸风管道,吸烟臂的另一侧为除尘管道的连接接口。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型旋风式吸烟罩,其特征在于:包括,固定座、第一回转支承、吸烟臂、前翻油缸、第二回转支承、回转臂、后翻油缸和吸烟罩;其中,所述第一回转支承连接吸烟臂和固定座,所述吸烟臂可绕所述固定座旋转;所述前翻油缸的一端与所述固定座铰接,另一端与所述吸烟臂铰接;所述第二回转支连接所述吸烟臂和所述回转臂,所述回转臂可绕所述吸烟臂旋转;所述后翻油缸的一端与所述吸烟臂铰接,另一端与所述回转臂铰接;所述吸烟罩的一端固定在所述回转臂上。

【技术特征摘要】
1.一种新型旋风式吸烟罩,其特征在于:包括,固定座、第一回转支承、吸烟臂、前翻油缸、第二回转支承、回转臂、后翻油缸和吸烟罩;其中,所述第一回转支承连接吸烟臂和固定座,所述吸烟臂可绕所述固定座旋转;所述前翻油缸的一端与所述固定座铰接,另一端与所述吸烟臂铰接;所述第二回转支连接所述吸烟臂和所述回转臂,所述回转臂可绕所述吸烟臂旋转;所述后翻油缸的一端与所述吸烟臂铰接,另一端与所述回转臂铰接;所述吸烟罩的一端固定在所述回转臂上。2.如权利要求1所述的新型旋风式吸烟罩,其特征在于:其中,所述固定座与熔炼炉的炉体固定连接。3.如权利要求1所述的新型旋风式吸烟罩,其特征在于:其中,所述前翻油缸的伸缩端与所述固定座铰接,固定端与所述吸烟臂铰接;所述前翻油缸伸缩端回收时,带动所述吸烟臂做前翻动作;所述前翻油缸伸缩端伸出时,所述吸烟臂复位。4.如权利要求1所述的新型旋风式吸烟罩,其特征在于:其中,所述后翻油缸的固定端与所述吸烟臂铰接,所述后翻油缸的伸缩端与所述回转臂铰接;所述后翻油缸伸缩端伸出时,带动所述回转臂做后翻动作;所述后翻油缸伸缩端回收时,所述回转臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:林永良蔡承家郭煜泽
申请(专利权)人:上海新研工业设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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