组合式燃气燃烧器喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了组合式燃气燃烧器喷嘴，包括总的燃气进气管，所述总的燃气进气管的一端安装有第一组合式燃气喷嘴分流隔板，所述第一组合式燃气喷嘴分流隔板远离总的燃气进气管的一侧安装有组合式空气流通管。本实用新型专利技术中，第一组合式燃气喷嘴分流隔板和第二组合式燃气喷嘴分流隔板外侧之间固定连接有组合式燃气喷嘴密封套管，燃气从总的燃气进气管进入，空气通过第一组合式燃气喷嘴分流隔板进入组合式空气流通管，燃气又经过组合式空气流通管和组合式燃气流通套管之间的缝隙，遇到空气时，充足的空气与缝隙流出的少量的燃气充分接触，增大了燃气与空气的接触面积，进而燃气充分燃烧，大大降低了燃烧排放物氮氧化物的产生。

Combination gas burner nozzle

【技术实现步骤摘要】
组合式燃气燃烧器喷嘴
本技术涉及燃烧器
，尤其涉及组合式燃气燃烧器喷嘴。
技术介绍
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式。按燃料方式，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器、轻油燃烧器以及双燃料燃烧器。然而现有的燃气燃烧器，首先，市场上燃气燃烧器喷嘴采用的都是直喷式，结构简单，导致燃气在与空气混合时出现混合不均匀，进而使得不能够充分燃烧，燃烧排放的氮氧化合物过高，不仅浪费燃气，而且对使用者造成伤害，其次，现有的燃气燃烧器，喷射火焰过长，不便于短距离喷射，给使用者带来极大不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的燃气燃烧器喷嘴不能够燃烧充分，和燃烧火焰过长的缺点，而提出的组合式燃气燃烧器喷嘴。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：组合式燃气燃烧器喷嘴，包括总的燃气进气管，所述总的燃气进气管的一端安装有第一组合式燃气喷嘴分流隔板，所述第一组合式燃气喷嘴分流隔板远离总的燃气进气管的一侧安装有组合式空气流通管，所述组合式空气流通管的外侧套接有组合式燃气流通套管，所述组合式燃气流通套管远离第一组合式燃气喷嘴分流隔板的一端安装有第二组合式燃气喷嘴分流隔板，所述第一组合式燃气喷嘴分流隔板和第二组合式燃气喷嘴分流隔板外侧之间固定连接有组合式燃气喷嘴密封套管，所述第二组合式燃气喷嘴分流隔板远离组合式燃气流通套管的一侧安装有组合式燃气喷嘴引射隔板，所述组合式燃气喷嘴引射隔板远离第二组合式燃气喷嘴分流隔板的一侧安装有组合式燃气空气混合引射导流管。作为上述技术方案的进一步描述：所述总的燃气进气管延伸端贯穿第一组合式燃气喷嘴分流隔板。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一组合式燃气喷嘴分流隔板的水平截面呈圆形结构，所述第一组合式燃气喷嘴分流隔板内部共开设有多个圆孔，且多个圆孔绕圆周分布。作为上述技术方案的进一步描述：所述组合式空气流通管共设置有多个，且多个组合式空气流通管与第一组合式燃气喷嘴分流隔板内部开设的多个圆孔配合使用。作为上述技术方案的进一步描述：所述组合式空气流通管与组合式燃气流通套管之间为间隙配合，且组合式空气流通管的外径小于组合式燃气流通套管的外径。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二组合式燃气喷嘴分流隔板内部开设有多个圆孔，且多个圆孔与组合式燃气流通套管配合使用。作为上述技术方案的进一步描述：所述组合式燃气喷嘴引射隔板的内部开设有多个圆孔，且多个圆孔与第二组合式燃气喷嘴分流隔板内部开设的多个圆孔相对应。作为上述技术方案的进一步描述：所述组合式燃气空气混合引射导流管共设置有多个，且多个组合式燃气空气混合引射导流管与组合式燃气喷嘴引射隔板的内部开设的多个圆孔配合使用。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，第一组合式燃气喷嘴分流隔板和第二组合式燃气喷嘴分流隔板外侧之间固定连接有组合式燃气喷嘴密封套管，燃气从总的燃气进气管进入，空气通过第一组合式燃气喷嘴分流隔板进入组合式空气流通管，然后，燃气又经过组合式空气流通管和组合式燃气流通套管之间的缝隙，遇到空气时，以充足的空气与缝隙流出的少量的燃气充分接触，使得燃气与空气混合均匀，增大了燃气与空气的接触面积，进而燃气充分燃烧，大大降低了燃烧排放物氮氧化物的产生。2、本技术中，组合式燃气空气混合引射导流管共设置有多个，使用时，混合均匀的燃气继而通过组合式燃气空气混合引射导流管喷射出去，多个组合式燃气空气混合引射导流管的设置，分散了燃气喷出时的冲力，进而避免了燃烧火焰太长而造成的使用不便，大大提高了实用性。附图说明图1为本技术中组合式燃气燃烧器喷嘴的爆炸结构示意图；图2为本技术中组合式燃气燃烧器喷嘴的组合结构示意图；图3为本技术中组合式燃气燃烧器喷嘴的喷口结构示意图。图例说明：1、总的燃气进气管；2、第一组合式燃气喷嘴分流隔板；3、组合式空气流通管；4、组合式燃气流通套管；5、第二组合式燃气喷嘴分流隔板；6、组合式燃气喷嘴引射隔板；7、组合式燃气空气混合引射导流管；8、组合式燃气喷嘴密封套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，组合式燃气燃烧器喷嘴，包括总的燃气进气管1，总的燃气进气管1的一端安装有第一组合式燃气喷嘴分流隔板2，第一组合式燃气喷嘴分流隔板2远离总的燃气进气管1的一侧安装有组合式空气流通管3，组合式空气流通管3的外侧套接有组合式燃气流通套管4，充足的空气与缝隙流出的少量的燃气充分接触，使得燃气与空气混合均匀，增大了燃气与空气的接触面积，进而燃气充分燃烧，大大降低了燃烧排放物氮氧化物的产生，组合式燃气流通套管4远离第一组合式燃气喷嘴分流隔板2的一端安装有第二组合式燃气喷嘴分流隔板5，第一组合式燃气喷嘴分流隔板2和第二组合式燃气喷嘴分流隔板5外侧之间固定连接有组合式燃气喷嘴密封套管8，第二组合式燃气喷嘴分流隔板5远离组合式燃气流通套管4的一侧安装有组合式燃气喷嘴引射隔板6，组合式燃气喷嘴引射隔板6远离第二组合式燃气喷嘴分流隔板5的一侧安装有组合式燃气空气混合引射导流管7。进一步的，总的燃气进气管1延伸端贯穿第一组合式燃气喷嘴分流隔板2，使得燃气可以无阻碍流通至组合式空气流通管3与组合式燃气流通套管4的缝隙中。进一步的，第一组合式燃气喷嘴分流隔板2的水平截面呈圆形结构，第一组合式燃气喷嘴分流隔板2内部共开设有多个圆孔，且多个圆孔绕圆周分布，更有利于第一组合式燃气喷嘴分流隔板2与组合式空气流通管3的连通。进一步的，组合式空气流通管3共设置有多个，且多个组合式空气流通管3与第一组合式燃气喷嘴分流隔板2内部开设的多个圆孔配合使用，增大了空气流通的面积，进而更有利与空气与燃气接触。进一步的，组合式空气流通管3与组合式燃气流通套管4之间为间隙配合，且组合式空气流通管3的外径小于组合式燃气流通套管4的外径，保证了燃气可以由缝隙进入组合式空气流通管3，大大提高了实用性。进一步的，第二组合式燃气喷嘴分流隔板5内部开设有多个圆孔，且多个圆孔与组合式燃气流通套管4配合使用，提高了燃烧器喷嘴的稳定性。进一步的，组合式燃气喷嘴引射隔板6的内部开设有多个圆孔，且多个圆孔与第二组合式燃气喷嘴分流隔板5内部开设的多个圆孔相对应，提高了燃气流通的顺畅性，大大提高了使用性。进一步的，组合式燃气空气混合引射导流管7共设置有多个，且多个组合式燃气空气混合引射导流管7与组合式燃气喷嘴引射隔板6的内部开设的多个圆孔配合使用，多个组合式燃气空气混合引射导流管7的设置，分散了燃气喷出时的冲力，进而避免了燃烧火焰太长而造成的使用不便。工作原理：使用时，燃气从总的燃气进气管1进入，空气通过第一组合式燃气喷嘴分流隔板2进入组合式空气流通管3，第一组合式燃气喷嘴分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.组合式燃气燃烧器喷嘴，包括总的燃气进气管（1），其特征在于，所述总的燃气进气管（1）的一端安装有第一组合式燃气喷嘴分流隔板（2），所述第一组合式燃气喷嘴分流隔板（2）远离总的燃气进气管（1）的一侧安装有组合式空气流通管（3），所述组合式空气流通管（3）的外侧套接有组合式燃气流通套管（4），所述组合式燃气流通套管（4）远离第一组合式燃气喷嘴分流隔板（2）的一端安装有第二组合式燃气喷嘴分流隔板（5），所述第一组合式燃气喷嘴分流隔板（2）和第二组合式燃气喷嘴分流隔板（5）外侧之间固定连接有组合式燃气喷嘴密封套管（8），所述第二组合式燃气喷嘴分流隔板（5）远离组合式燃气流通套管（4）的一侧安装有组合式燃气喷嘴引射隔板（6），所述组合式燃气喷嘴引射隔板（6）远离第二组合式燃气喷嘴分流隔板（5）的一侧安装有组合式燃气空气混合引射导流管（7）。

【技术特征摘要】
1.组合式燃气燃烧器喷嘴，包括总的燃气进气管（1），其特征在于，所述总的燃气进气管（1）的一端安装有第一组合式燃气喷嘴分流隔板（2），所述第一组合式燃气喷嘴分流隔板（2）远离总的燃气进气管（1）的一侧安装有组合式空气流通管（3），所述组合式空气流通管（3）的外侧套接有组合式燃气流通套管（4），所述组合式燃气流通套管（4）远离第一组合式燃气喷嘴分流隔板（2）的一端安装有第二组合式燃气喷嘴分流隔板（5），所述第一组合式燃气喷嘴分流隔板（2）和第二组合式燃气喷嘴分流隔板（5）外侧之间固定连接有组合式燃气喷嘴密封套管（8），所述第二组合式燃气喷嘴分流隔板（5）远离组合式燃气流通套管（4）的一侧安装有组合式燃气喷嘴引射隔板（6），所述组合式燃气喷嘴引射隔板（6）远离第二组合式燃气喷嘴分流隔板（5）的一侧安装有组合式燃气空气混合引射导流管（7）。2.根据权利要求1所述的组合式燃气燃烧器喷嘴，其特征在于，所述总的燃气进气管（1）延伸端贯穿第一组合式燃气喷嘴分流隔板（2）。3.根据权利要求1所述的组合式燃气燃烧器喷嘴，其特征在于，所述第一组合式燃气喷嘴分流隔板（2）的水平截面呈圆形结构，所述第一组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱标喜，
申请(专利权)人：上海卡维迪环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31