一种适用于固定床列管式反应器的管束压力降测压仪制造技术

本实用新型专利技术涉及石油化工检测设备技术领域，具体公开了一种适用于固定床列管式反应器的管束压力降测压仪，包括测压仪本体，所述测压仪本体包括控制箱、保护盖、转轴、第一磁铁、第二磁铁、连接管和插入器。通过设置保护盖，能够对控制箱形成一种保护，避免控制箱的前侧落灰，或是工作人员不小心将控制箱前侧的按钮损坏，通过第一磁铁与第二磁铁的结合使用，能够便于打开和关闭保护盖；通过设置多个插入器，能够对多个管束进行检测，大大提高了测压仪的工作效率；通过将插入器由直立性改为弯曲性，能够适用于各类反应器的管束测压，变度的大小可以根据反应器的管束位置角度制作使用起来更加方便，能够无死角全方位的测压。

A pressure drop gauge for tube bundle in fixed bed tubular reactor

【技术实现步骤摘要】
一种适用于固定床列管式反应器的管束压力降测压仪
本技术涉及固定床列管式反应器管束内部的催化剂的检测设备
，具体是一种适用于固定床列管式反应器的管束压力降测压仪。
技术介绍
管束压力降测压仪适用于列管式反应器管束的测压力降，在石油石化行业中，固定床列管式反应器催化剂装填完成后，为检验催化剂装填密度的一致性，主要通过压差原理进行测量催化剂的装填密度是否符合技术要求，压差值比较均匀说明催化剂装填效果比较好，密度比较均匀，反之，催化剂装填效果不好，没有达到相关技术要求，在今后的使用中会出现压降不均，缩短催化剂的使用寿命。目前市场上的适用于固定床列管式反应器的管束压力降测压仪难以对控制箱形成一种保护，造成控制箱的前侧落灰，或是工作人员不小心将控制箱前侧的按钮损坏，难以便于打开和关闭保护盖，难以对多个管束进行检测，由于插入器为直立性，难以适用于各类反应器的管束测压，难以无死角全方位的测压。因此，本领域技术人员提供了一种适用于固定床列管式反应器的管束压力降测压仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于固定床列管式反应器的管束压力降测压仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于固定床列管式反应器的管束压力降测压仪，包括储气罐和测压仪本体，所述储气罐的一端固定安装有减压阀，且储气罐的另一端从左到右依次连接有控制芯片单元、第一稳压阀和第二稳压阀，所述控制芯片单元的一端固定安装有储存芯片，所述第一稳压阀的一端固定安装有气体流量计，所述第二稳压阀的一端固定安装有压力表，所述储存芯片、气体流量计和压力表的一端均与测压仪本体进行连接。作为本技术进一步的方案：所述测压仪本体包括控制箱、保护盖、转轴、第一磁铁、第二磁铁、连接管和插入器，所述测压仪本体的内部设置有控制箱，所述控制箱的顶端转动连接有保护盖，所述控制箱与保护盖的连接处设置有转轴，所述控制箱的前侧嵌有第二磁铁，所述保护盖的前侧嵌有第一磁铁，所述控制箱的一侧连接有连接管，所述连接管的一端固定安装有插入器。作为本技术再进一步的方案：所述控制箱与保护盖之间通过转轴进行转动连接，且控制箱与保护盖的接触面面积相同。作为本技术再进一步的方案：所述转轴的数量为两个，且转轴为钢合金材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述第一磁铁与第二磁铁为异性磁铁，且第一磁铁与第二磁铁之间相适配。作为本技术再进一步的方案：所述插入器的数量为八个，且插入器的末端固定安装有膨胀胶囊。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置保护盖，能够对控制箱形成一种保护，避免控制箱的前侧落灰，或是工作人员不小心将控制箱前侧的按钮损坏，通过第一磁铁与第二磁铁的结合使用，能够便于打开和关闭保护盖；2、通过设置多个插入器，能够对多个管束进行检测，大大提高了测压仪的工作效率；3、通过将插入器由直立性改为弯曲性，能够适用于各类反应器的管束测压，变度的大小可以根据反应器的管束位置角度制作使用起来更加方便，能够无死角全方位的测压。附图说明图1为一种适用于固定床列管式反应器的管束压力降测压仪的结构示意图；图2为一种适用于固定床列管式反应器的管束压力降测压仪中测压仪本体的结构示意图；图3为一种适用于固定床列管式反应器的管束压力降测压仪的系统流程图。图中：1、减压阀；2、储气罐；3、控制芯片单元；4、储存芯片；5、第一稳压阀；6、气体流量计；7、第二稳压阀；8、压力表；9、测压仪本体；91、控制箱；92、保护盖；93、转轴；94、第一磁铁；95、第二磁铁；96、连接管；97、插入器。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种适用于固定床列管式反应器的管束压力降测压仪，包括储气罐2和测压仪本体9，储气罐2的一端固定安装有减压阀1，且储气罐2的另一端从左到右依次连接有控制芯片单元3、第一稳压阀5和第二稳压阀7，控制芯片单元3的一端固定安装有储存芯片4，第一稳压阀5的一端固定安装有气体流量计6，第二稳压阀7的一端固定安装有压力表8，储存芯片4、气体流量计6和压力表8的一端均与测压仪本体9进行连接，测压仪本体9包括控制箱91、保护盖92、转轴93、第一磁铁94、第二磁铁95、连接管96和插入器97，测压仪本体9的内部设置有控制箱91，控制箱91的顶端转动连接有保护盖92，控制箱91与保护盖92之间通过转轴93进行转动连接，且控制箱91与保护盖92的接触面面积相同，通过设置保护盖92，能够对控制箱91形成一种保护，避免控制箱91的前侧落灰，或是工作人员不小心将控制箱91前侧的按钮损坏，控制箱91与保护盖92的连接处设置有转轴93，转轴93的数量为两个，且转轴93为钢合金材质的构件，控制箱91的前侧嵌有第二磁铁95，保护盖92的前侧嵌有第一磁铁94，第一磁铁94与第二磁铁95为异性磁铁，且第一磁铁94与第二磁铁95之间相适配，通过第一磁铁94与第二磁铁95的结合使用，能够便于打开和关闭保护盖92。控制箱91的一侧连接有连接管96，连接管96的一端固定安装有插入器97，插入器97的数量为八个，且插入器97的末端固定安装有膨胀胶囊，通过设置多个插入器97，能够对多个管束进行检测，大大提高了测压仪的工作效率，通过将插入器97由直立性改为弯曲性，能够适用于各类反应器的管束测压，变度的大小可以根据反应器的管束位置角度制作使用起来更加方便，能够无死角全方位的测压。本技术的工作原理是：当需要对固定床列管式反应器的管束进行测压时，首先工作人员将插入器97插入到固定床列管式反应器的管束内部，由于插入器97由直立性改为弯曲性，能够适用于各类反应器的管束测压，变度的大小可以根据反应器的管束位置角度制作使用起来更加方便，能够无死角全方位的测压，而且插入器97的数量设置有多个，能够对多个管束进行检测，大大提高了测压仪的工作效率，然后工作人员将保护盖92向上翻转，使第一磁铁94与第二磁铁95之间发生分离，最后通过操作控制箱91，能够对测压仪进行控制，完成固定床列管式反应器的管束测压，另外通过设置保护盖92，能够对控制箱91形成一种保护，避免控制箱91的前侧落灰，或是工作人员不小心将控制箱91前侧的按钮损坏，通过第一磁铁94与第二磁铁95的结合使用，能够便于打开和关闭保护盖92。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于固定床列管式反应器的管束压力降测压仪，包括储气罐（2）和测压仪本体（9），其特征在于，所述储气罐（2）的一端固定安装有减压阀（1），且储气罐（2）的另一端从左到右依次连接有控制芯片单元（3）、第一稳压阀（5）和第二稳压阀（7），所述控制芯片单元（3）的一端固定安装有储存芯片（4），所述第一稳压阀（5）的一端固定安装有气体流量计（6），所述第二稳压阀（7）的一端固定安装有压力表（8），所述储存芯片（4）、气体流量计（6）和压力表（8）的一端均与测压仪本体（9）进行连接。

【技术特征摘要】
1.一种适用于固定床列管式反应器的管束压力降测压仪，包括储气罐（2）和测压仪本体（9），其特征在于，所述储气罐（2）的一端固定安装有减压阀（1），且储气罐（2）的另一端从左到右依次连接有控制芯片单元（3）、第一稳压阀（5）和第二稳压阀（7），所述控制芯片单元（3）的一端固定安装有储存芯片（4），所述第一稳压阀（5）的一端固定安装有气体流量计（6），所述第二稳压阀（7）的一端固定安装有压力表（8），所述储存芯片（4）、气体流量计（6）和压力表（8）的一端均与测压仪本体（9）进行连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于固定床列管式反应器的管束压力降测压仪，其特征在于，所述测压仪本体（9）包括控制箱（91）、保护盖（92）、转轴（93）、第一磁铁（94）、第二磁铁（95）、连接管（96）和插入器（97），所述测压仪本体（9）的内部设置有控制箱（91），所述控制箱（91）的顶端转动连接有保护盖（92），所述控制箱（91）与保护盖（92）的连接处设置有转轴（93），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海波，
申请(专利权)人：淄博齐帅石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37