一种内置有缓闭机构和防水锤止回阀的旋启式止回阀制造技术

本发明专利技术提供一种内置有缓闭机构和防水锤止回阀的旋启式止回阀，缓闭机构使得旋启式止回阀阀瓣缓慢关闭，防水锤止回阀内置起到防水锤的作用。旋启式止回阀阀瓣中设置有中孔，中孔左右贯穿旋启式止回阀阀瓣，中孔构成防水锤止回阀的流道；中孔分为中孔左部和中孔右部；防水锤止回阀阀盖固定在旋启式止回阀阀瓣上；防水锤止回阀阀瓣滑动安装在中孔右部，防水锤止回阀阀瓣与中孔左部配合；弹性件与防水锤止回阀阀瓣和防水锤止回阀阀盖连接；安装座固定在旋启式止回阀阀座上；盖板固定在安装座上，盖板内孔与旋启式止回阀流道连通；导向座滑动安装在安装座中；波纹管一端与导向座连接，另一端与盖板连接，波纹管的管腔与盖板内孔连通。

A swing check valve with built-in retarding mechanism and waterproof hammer check valve

【技术实现步骤摘要】
一种内置有缓闭机构和防水锤止回阀的旋启式止回阀
本专利技术涉及一种内置有缓闭机构和防水锤止回阀的旋启式止回阀。
技术介绍
旋启式止回阀的阀瓣绕置于阀座的销轴，当介质从阀进口端进入阀体内时，介质冲开阀瓣，阀瓣绕销轴旋转开启，当阀进口端无介质进入时，阀瓣绕销轴旋转关闭，阀门达到止回的功能。旋启式止回阀在实际使用中，要求快速的关闭，而在阀瓣关闭的瞬间，阀瓣的密封面对阀体的阀座密封面的冲击非常大，使密封面过早过快的磨损，同时介质是反向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从最大到流速迅速降至零，而压力则迅速升高，即产生可能对管道和阀门有破坏作用的“水锤”。目前防水锤的止回阀都是采用外旁通的结构，如申请好为201020144097.0的中国专利所示，这种结构可以起到防止水锤的产生，但防水锤的外旁通结构，使阀门多了外泄露点，阀门重量增加，成本提高了，同时外形尺寸偏大，安装空间受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的内置有缓闭机构和防水锤止回阀的旋启式止回阀，缓闭机构使得旋启式止回阀阀瓣缓慢关闭，防水锤止回阀内置起到防水锤的作用。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种内置有缓闭机构和防水锤止回阀的旋启式止回阀，包括旋启式止回阀阀瓣、旋启式止回阀阀体和旋启式止回阀阀座；旋启式止回阀阀体中设置有旋启式止回阀流道；旋启式止回阀阀体和旋启式止回阀阀座固定；其特征在于：还包括缓闭机构和防水锤止回阀；旋启式止回阀阀瓣中设置有中孔，中孔左右贯穿旋启式止回阀阀瓣，中孔构成防水锤止回阀的流道；中孔分为中孔左部和中孔右部；防水锤止回阀包括弹性件、防水锤止回阀阀瓣和防水锤止回阀阀盖；防水锤止回阀阀盖固定在旋启式止回阀阀瓣上；防水锤止回阀阀瓣滑动安装在中孔右部，防水锤止回阀阀瓣与中孔左部配合；弹性件一端与防水锤止回阀阀瓣连接，另一端与防水锤止回阀阀盖连接；缓闭机构包括盖板、波纹管、导向座和安装座；安装座固定在旋启式止回阀阀座上；盖板固定在安装座上，盖板上设置有盖板内孔，盖板内孔与旋启式止回阀流道连通；导向座滑动安装在安装座中，导向座与旋启式止回阀阀瓣配合；波纹管一端与导向座连接，另一端与盖板连接，波纹管的管腔与盖板内孔连通。本专利技术所述的防水锤止回阀阀瓣上设置有阀瓣内孔和进液孔，进液孔一端与中孔右部连通，另一端与阀瓣内孔连通。本专利技术所述的进液孔的孔径由外而内逐渐增大。本专利技术所述的弹性件采用弹簧。本专利技术所述的缓闭机构还包括密封圈，密封圈设置在导向座和安装座之间。本专利技术还包括摇杆，摇杆通过螺母固定在旋启式止回阀阀瓣上，螺母和旋启式止回阀阀瓣之间设有防松垫片。本专利技术所述的防松垫片由一对相互咬合的齿面垫片组合而成，齿面垫片一面上设置有楔形齿，另一面是设置有径向细齿，这对齿面垫片设置有楔形齿的一面相互咬合。本专利技术所述的摇杆与防松垫片之间留有间隙。本专利技术在防水锤止回阀阀瓣外表面的轴向上设置有流通槽，流通槽与一部分的进液孔连通。本专利技术所述的安装座中设置有安装座内孔，导向座滑动安装在安装座内孔中。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：缓闭机构使得旋启式止回阀阀瓣缓慢关闭，防止密封面过早过快的磨损；防水锤止回阀起到防水锤的作用。同时缓闭机构和防水锤止回阀全部在阀体内部，没有外泄露点的存在，没有增加阀门的外形尺寸，使得阀门的安装空间不受任何限制，同时提高了阀门的可靠性，没有外泄露点的存在，阀门结构更紧凑，且具有防水锤和提高阀门密封面寿命的双重功能。附图说明图1为本专利技术实施例的剖视结构示意图。图2为图1的Ⅰ部分的放大结构示意图。图3为图1的Ⅱ部分的放大结构示意图。图4为本专利技术实施例防水锤止回阀阀瓣的剖视结构示意图。图5为本专利技术实施例防水锤止回阀阀瓣的俯视结构示意图。图6为本专利技术实施例防松垫片的俯视结构示意图。图7为本专利技术实施例的侧视结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。参见图1～图7，本实施例包括旋启式止回阀阀瓣1、防松垫片2、旋启式止回阀阀体10、旋启式止回阀阀座11、摇杆12、销轴13、铰链14、旋启式止回阀阀盖15、缓闭机构和防水锤止回阀。旋启式止回阀阀盖15采用螺栓与旋启式止回阀阀体10固定连接。旋启式止回阀阀体10中设置有旋启式止回阀流道17。旋启式止回阀阀体10和旋启式止回阀阀座11采用焊接固定，焊缝做渗透探伤检测，防止介质泄露。旋启式止回阀阀座11外圆设有3*37.5的焊接坡口，旋启式止回阀阀体10安装阀座的内孔处设有3*37.5°的焊接坡口，此处焊接采用全自动钨机惰性气体保护焊。铰链14通过螺栓固定在旋启式止回阀阀体10内。摇杆12通过销轴13转动安装在铰链14的开档中间。摇杆12通过螺母18固定在旋启式止回阀阀瓣1上，螺母18和旋启式止回阀阀瓣1之间设有防松垫片2，防止螺母18松动而导致旋启式止回阀阀瓣1，且无需要点焊螺母18与旋启式止回阀阀瓣1进行防松，提高装配效率。防松垫片2由一对相互咬合的齿面垫片21组合而成，齿面垫片21一面上设置有楔形齿，另一面是设置有径向细齿，这对齿面垫片21设置有楔形齿的一面相互咬合。防松垫片2利用楔形齿的机械结构增加预紧力防止松动，楔形齿的角度α大于螺纹的升角β，防松垫片2自锁就阻止了螺母18的松动。摇杆12与防松垫片2之间留有2mm的间隙，可以有效的防止摇杆12卡顿，使得旋启式止回阀阀瓣1和旋启式止回阀阀座11更好的实现密封。旋启式止回阀阀瓣1中设置有中孔16，中孔16左右贯穿旋启式止回阀阀瓣1，即中孔16的左右两端均与旋启式止回阀流道17连通。中孔16构成防水锤止回阀的流道。中孔16分为中孔左部161和中孔右部162。防水锤止回阀包括弹性件3、防水锤止回阀阀瓣4和防水锤止回阀阀盖5。防水锤止回阀阀盖5通过焊接固定在旋启式止回阀阀瓣1上，防水锤止回阀阀盖5伸入中孔右部162。防水锤止回阀阀瓣4滑动安装在中孔右部162中，防水锤止回阀阀瓣4与中孔左部161配合，能打开和关闭中孔左部161。防水锤止回阀阀瓣4的轴向上设置有阀瓣内孔41，径向上设置有进液孔42，进液孔42一端与中孔右部162连通，另一端与阀瓣内孔41连通。进液孔42的孔径由外而内逐渐增大，是一个喇叭口型孔，确保异物只要进来，就可以流出去；在进液孔42的内端倒圆角，保证孔壁和过渡处光滑，不会截留或挂住异物而堵住。为了提高防堵效果，提高进液孔42的表面粗糙度，粗糙度可达1.6μm。防水锤止回阀阀盖5与阀瓣内孔41配合实现导向。为了防水锤止回阀阀瓣4外表面周围的介质更顺畅的流动（流通槽43的作用如果没有写全可以补充进去），在防水锤止回阀阀瓣4外表面的轴向上设置有流通槽43，流通槽43与一部分的进液孔42连通。弹性件3一端与防水锤止回阀阀瓣4连接，另一端与防水锤止回阀阀盖5连接。弹性件3采用弹簧。缓闭机构包括盖板6、波纹管7、导向座8、密封圈9和安装座19。安装座19固定在旋启式止回阀阀座11上。安装座19中设置有安装座内孔191。盖板6通过焊接固定在安装座19上。盖板6上设置有盖板内孔61，盖板内孔61的左端与旋启式止回阀流道17连通。导向座8滑动安装在安装座19的安装座内孔191中。导向座8与旋启式止回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置有缓闭机构和防水锤止回阀的旋启式止回阀，包括旋启式止回阀阀瓣、旋启式止回阀阀体和旋启式止回阀阀座；旋启式止回阀阀体中设置有旋启式止回阀流道；旋启式止回阀阀体和旋启式止回阀阀座固定；其特征在于：还包括缓闭机构和防水锤止回阀；旋启式止回阀阀瓣中设置有中孔，中孔左右贯穿旋启式止回阀阀瓣，中孔构成防水锤止回阀的流道；中孔分为中孔左部和中孔右部；防水锤止回阀包括弹性件、防水锤止回阀阀瓣和防水锤止回阀阀盖；防水锤止回阀阀盖固定在旋启式止回阀阀瓣上；防水锤止回阀阀瓣滑动安装在中孔右部，防水锤止回阀阀瓣与中孔左部配合；弹性件一端与防水锤止回阀阀瓣连接，另一端与防水锤止回阀阀盖连接；缓闭机构包括盖板、波纹管、导向座和安装座；安装座固定在旋启式止回阀阀座上；盖板固定在安装座上，盖板上设置有盖板内孔，盖板内孔与旋启式止回阀流道连通；导向座滑动安装在安装座中，导向座与旋启式止回阀阀瓣配合；波纹管一端与导向座连接，另一端与盖板连接，波纹管的管腔与盖板内孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种内置有缓闭机构和防水锤止回阀的旋启式止回阀，包括旋启式止回阀阀瓣、旋启式止回阀阀体和旋启式止回阀阀座；旋启式止回阀阀体中设置有旋启式止回阀流道；旋启式止回阀阀体和旋启式止回阀阀座固定；其特征在于：还包括缓闭机构和防水锤止回阀；旋启式止回阀阀瓣中设置有中孔，中孔左右贯穿旋启式止回阀阀瓣，中孔构成防水锤止回阀的流道；中孔分为中孔左部和中孔右部；防水锤止回阀包括弹性件、防水锤止回阀阀瓣和防水锤止回阀阀盖；防水锤止回阀阀盖固定在旋启式止回阀阀瓣上；防水锤止回阀阀瓣滑动安装在中孔右部，防水锤止回阀阀瓣与中孔左部配合；弹性件一端与防水锤止回阀阀瓣连接，另一端与防水锤止回阀阀盖连接；缓闭机构包括盖板、波纹管、导向座和安装座；安装座固定在旋启式止回阀阀座上；盖板固定在安装座上，盖板上设置有盖板内孔，盖板内孔与旋启式止回阀流道连通；导向座滑动安装在安装座中，导向座与旋启式止回阀阀瓣配合；波纹管一端与导向座连接，另一端与盖板连接，波纹管的管腔与盖板内孔连通。2.根据权利要求1所述的内置有缓闭机构和防水锤止回阀的旋启式止回阀，其特征在于：所述的防水锤止回阀阀瓣上设置有阀瓣内孔和进液孔，进液孔一端与中孔右部连通，另一端与阀瓣内孔连通。3.根据权利要求2所述的内置有缓闭机构和防水锤止回阀的旋启式止...

【专利技术属性】
技术研发人员：程序，
申请(专利权)人：浙江万龙机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33