本发明专利技术提供了一种离心机旋转动密封装置，包括第一密封动环通过连接转轴的配合端的限位与连接转轴组成共同旋转体，与第一密封动环形成对磨副的第一密封静环内嵌在后端盖内，并通过弹性圆柱销进行限位止转，第一密封静环与后端盖之间具有弹性补偿组以进行磨损补偿；第二密封动环通过连接转轴的配合端的限位与连接转轴组成共同旋转体，与第二密封动环形成对磨副的第二密封静环热镶在密封垫块内，密封垫块热镶在后端盖内，第二密封动环与连接转轴之间设置有弹簧以对第二密封动环进行磨损补偿。本发明专利技术采用双动旋转密封配对的结构形式且完全独立互不影响，使得高速运行的情况下也能保证密封的可靠性和超长的使用寿命。
A Rotary Dynamic Sealing Device for Centrifuge
【技术实现步骤摘要】
一种离心机旋转动密封装置
本专利技术涉及动密封
，具体地说，涉及一种离心机旋转动密封装置。
技术介绍
由于目前市场上拉袋式离心机所用的普通旋转接头适用性差，使用寿命短，一般在1至3个月内，使得整体的维护成本居高不下，而进口的旋转接头价格昂贵且使用寿命一般也只是在6个月左右，造成普通旋转接头使用寿命短的根本原因在于拉袋离心机在正常生产过程中电机会带动主轴产生很高的转数，大多数可以达到1000转/分钟，在这样的转数下旋转接头的密封面容易因摩擦而产生很高的热量，密封面的温度在无压力的情况下可以达到100℃以上，而拉袋离心机一般通的介质为空气，压力正常会在7kg左右，在这种高转数、有压力、干磨擦的情况下旋转接头的密封面温度甚至可以达到180℃。目前装在拉袋式离心机上的普通旋转接头，如图4所示，采用的大多是平面式密封形式，而密封摩擦副采用的是普通碳石墨和碳化硅，轴承采用的是深沟球轴承，弹簧内置装配，其缺点在于：1、由于拉袋式离心机在正常生产过程中会由电机带动主轴进行较高转数的旋转运动，而采用平面密封的旋转接头适用于高转数的同时也对整个设备的同心度有很高的要求，若旋转接头和主轴采用螺纹的方式进行连接，那么在高速旋转的过程中往往会出现跳动，并且旋转接头内部的密封摩擦副碳石墨和碳化硅这两种材质脆性较大，当跳动量过大时极容易造成普通旋转接头内密封摩擦副碳石墨和碳化硅的碎裂，从而旋转接头出现泄漏，至使整台连铸机设备密封失效，另外深沟球轴承起钢性支撑平行作用，同样对同心度要求较高，这种跳动也易造成轴承内外圈错位或轴承滚珠脱落，至轴承卡死，从而影响设备的运转；2、在拉袋式离心机运行中旋转接头内部的密封摩擦副碳石墨和碳化硅基本处于干摩擦的状态，加上当转数不断提高和内部压力持续变化的情况下，均会使密封面的温度不断增加，加快密封副的磨损，这样的高温会造成旋转接头内部弹簧疲软和碳石墨变形，甚至直接导致旋转接头内的滚珠轴承因润滑脂老化而卡死导致旋转接头密封失效；3、普通的旋转接头内部与拉袋式离心机之间有一根单独的内管进行连接，这样在高转数下对内管就有很高的同心度要求，如果同心度不好则很容易出现碰壁、碰伤旋转接头内的密封环，影响旋转接头的使用寿命。这些设计已经很难满足旋转接头在连铸机上恶劣的工况要求。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种离心机旋转动密封装置，以克服现有技术中的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种离心机旋转动密封装置，所述离心机旋转动密封装置包括连接转轴，在连接转轴的中心轴上设有一内侧介质流通通道，连接转轴的轴头通过第一弹性密封圈形成第一道施力对介质密封，在连接转轴的中心轴与连接转轴的外壁之间环设有外侧介质流通通道，连接转轴的轴头通过第二弹性密封圈形成第二道施力对介质密封；连接转轴的轴头定位通过螺栓与拉袋式离心机的主轴连接，连接转轴与拉袋式离心机的主轴同步运转；第一密封动环通过连接转轴的配合端的限位与连接转轴组成共同旋转体，与第一密封动环形成对磨副的第一密封静环内嵌在后端盖内，第一密封静环通过弹性圆柱销进行限位止转，第一密封静环与后端盖之间设置有第三弹性密封圈以形成静密封，且第一密封静环与后端盖之间还设有弹性补偿组接触以对第一密封静环进行磨损补偿，第一密封动环与连接转轴之间设置有第五弹性密封圈；第二密封动环通过连接转轴的配合端的限位与连接转轴组成共同旋转体，与第二密封动环形成对磨副的第二密封静环热镶在密封垫块内，密封垫块热镶在后端盖内，第二密封动环与连接转轴之间设置有弹簧以对第二密封动环进行磨损补偿，弹簧与第二密封动环之间设置有平行挡片和保护垫片以对第二密封动环进行保护，并防止弹簧将第二密封动环顶坏。通过上述技术方案，将内外侧的介质通道都设计在了连接转轴上，并在动旋转密封装置内设计了双动旋转密封配对的结构形式，确保了动密封装置的密封可靠性，且两密封结构之间完全独立互不影响，使得高速运行的情况下也能绝对保证密封的可靠性和超长的使用寿命，可大大的节省生产成本。作为对本专利技术所述的离心机旋转动密封装置的进一步说明，优选地，内侧介质流通通道由连接转轴的轴头的中心圆孔的内腔、第二密封动环的内孔、第二密封静环的内孔、密封垫块的内孔和后端盖的中心孔道构成，整个内侧循环由后端盖的中心孔道与连接转轴上的中心圆孔相联；外侧介质流通通道由连接转轴的轴头环设的多个小圆孔的内腔、第五弹性密封圈的内孔、第一密封动环的内孔、第一密封静环的内孔和后端盖的侧边孔道构成，整个外侧循环由后端盖的侧边孔道与连接转轴上的多个小圆孔相联。通过上述技术方案，将内外侧的介质通道都设计在了连接转轴上，并且双动旋转密封配对的结构形式使得内外两侧的独立的介质流体通道做到了完全的隔离，解决了传统旋转接头在高速运行状态下动旋转密封装置因内管的同心度问题造成内管与外管刮碰。作为对本专利技术所述的离心机旋转动密封装置的进一步说明，优选地，第一密封弹性圈环设在连接转轴的中心圆孔与多个小圆孔之间；第二密封弹性圈环设在连接转轴的多个小圆孔外侧。通过上述技术方案，采用第一弹性密封圈和第二弹性密封圈将内外侧的介质通道进行密封，使介质流体通道做到了完全的隔离。作为对本专利技术所述的离心机旋转动密封装置的进一步说明，优选地，连接转轴外套设有轴承壳体，轴承壳体通过外六角螺栓与后端盖连接，连接转轴与轴承壳体之间套设有两个滚珠轴承，两个滚珠轴承之间套设有轴承隔套。通过上述技术方案，采用两个滚珠轴承降低连接转轴在转动过程中的摩擦力，采用轴承隔套以增加两个滚珠轴承支撑平行的间隙。作为对本专利技术所述的离心机旋转动密封装置的进一步说明，优选地，轴承壳体上设置有油杯，油杯朝向两个滚珠轴承之间的间隙处。通过上述技术方案，通过设置油杯以对滚珠轴承添加润滑油脂。作为对本专利技术所述的离心机旋转动密封装置的进一步说明，优选地，后端盖一侧的滚珠轴承侧面设置有轴用弹性挡圈，轴用弹性挡圈卡设在连接转轴上。通过上述技术方案，通过设置轴用弹性挡圈以限制滚珠轴承的轴向移动。作为对本专利技术所述的离心机旋转动密封装置的进一步说明，优选地，保护垫片与第二密封动环之间设置有第四弹性密封圈。通过上述技术方案，采用第四弹性密封圈以增加第二密封动环的密封性。作为对本专利技术所述的离心机旋转动密封装置的进一步说明，优选地，第一密封动环和第一密封静环套设在连接转轴外，第三弹性密封圈环设在第一密封静环上，第一密封静环卡设在后端盖的内壁上。作为对本专利技术所述的离心机旋转动密封装置的进一步说明，优选地，弹性圆柱销和弹性补偿组分别位于第一密封静环的轴线两侧。本专利技术的有益效果如下：1)本专利技术通过更改旋转动密封装置的结构，采用双动旋转密封配对的结构形式，确保了动密封装置的密封可靠性，且两密封结构之间完全独立互不影响，使得高速运行的情况下也能绝对保证密封的可靠性和超长的使用寿命，可大大的节省生产成本。2)本专利技术在动旋转密封装置的高速平稳性上采用了介质通道一体支撑的形式，即将内外侧的介质通道都设计在了连接转轴上，取消了传统旋转接头的内管作为内侧介质通道的形式，解决了在高速运行状态下动旋转密封装置因内管的同心度问题造成内管与外管刮碰，以及内管碰伤密封环，方便了用户对动旋转密封装置的安装，使得安装更为方便和简单，便于客户维护，提高生产效率；并本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种离心机旋转动密封装置，所述离心机旋转动密封装置包括连接转轴(3)，其特征在于，在连接转轴(3)的中心轴上设有一内侧介质流通通道(B)，连接转轴(3)的轴头通过第一弹性密封圈(1)形成第一道施力对介质密封，在连接转轴(3)的中心轴与连接转轴(3)的外壁之间环设有外侧介质流通通道(A)，连接转轴(3)的轴头通过第二弹性密封圈(2)形成第二道施力对介质密封；连接转轴(3)的轴头定位通过螺栓与拉袋式离心机的主轴连接，连接转轴(3)与拉袋式离心机的主轴同步运转；第一密封动环(10)通过连接转轴(3)的配合端的限位与连接转轴(3)组成共同旋转体，与第一密封动环(10)形成对磨副的第一密封静环(12)内嵌在后端盖(16)内，第一密封静环(12)通过弹性圆柱销(13)进行限位止转，第一密封静环(12)与后端盖(16)之间设置有第三弹性密封圈(14)以形成静密封，且第一密封静环(12)与后端盖(16)之间还设有弹性补偿组(23)以对第一密封静环(12)进行磨损补偿，第一密封动环(10)与连接转轴(3)之间设置有第五弹性密封圈(9)；第二密封动环(19)通过连接转轴(3)的配合端的限位与连接转轴(3)组成共同旋转体，与第二密封动环(19)形成对磨副的第二密封静环(18)热镶在密封垫块(17)内，密封垫块(17)热镶在后端盖(16)内，第二密封动环(19)与连接转轴(3)之间设置有弹簧(15)以对第二密封动环(19)进行磨损补偿，弹簧(15)与第二密封动环(19)之间设置有平行挡片(22)和保护垫片(21)以对第二密封动环(19)进行保护，并防止弹簧(15)将第二密封动环(19)顶坏。...
【技术特征摘要】
1.一种离心机旋转动密封装置，所述离心机旋转动密封装置包括连接转轴(3)，其特征在于，在连接转轴(3)的中心轴上设有一内侧介质流通通道(B)，连接转轴(3)的轴头通过第一弹性密封圈(1)形成第一道施力对介质密封，在连接转轴(3)的中心轴与连接转轴(3)的外壁之间环设有外侧介质流通通道(A)，连接转轴(3)的轴头通过第二弹性密封圈(2)形成第二道施力对介质密封；连接转轴(3)的轴头定位通过螺栓与拉袋式离心机的主轴连接，连接转轴(3)与拉袋式离心机的主轴同步运转；第一密封动环(10)通过连接转轴(3)的配合端的限位与连接转轴(3)组成共同旋转体，与第一密封动环(10)形成对磨副的第一密封静环(12)内嵌在后端盖(16)内，第一密封静环(12)通过弹性圆柱销(13)进行限位止转，第一密封静环(12)与后端盖(16)之间设置有第三弹性密封圈(14)以形成静密封，且第一密封静环(12)与后端盖(16)之间还设有弹性补偿组(23)以对第一密封静环(12)进行磨损补偿，第一密封动环(10)与连接转轴(3)之间设置有第五弹性密封圈(9)；第二密封动环(19)通过连接转轴(3)的配合端的限位与连接转轴(3)组成共同旋转体，与第二密封动环(19)形成对磨副的第二密封静环(18)热镶在密封垫块(17)内，密封垫块(17)热镶在后端盖(16)内，第二密封动环(19)与连接转轴(3)之间设置有弹簧(15)以对第二密封动环(19)进行磨损补偿，弹簧(15)与第二密封动环(19)之间设置有平行挡片(22)和保护垫片(21)以对第二密封动环(19)进行保护，并防止弹簧(15)将第二密封动环(19)顶坏。2.如权利要求1所述的离心机旋转动密封装置，其特征在于，内侧介质流通通道(B)由连接转轴(3)的轴头的中心圆孔的内腔、第二密封动环(19)的内孔、第二密封静环(18)的内孔、密封垫块(17)的内孔和后端盖(16)的中心孔道构成，整个内侧循环...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈惠玲，林晓平，陈伟滨，朱斌，
申请(专利权)人：福建省闽旋科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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