一种用于冲床的螺杆锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术属于机械装置领域，提供了一种用于冲床的螺杆锁紧结构，包括：底座，其开设有第一进油通道；导柱，其下端与底座连接，导柱内设置有第二进油通道，第二进油通道与第一进油通道贯通；活塞，其活动设置于导柱内，活塞下端设置有密封环，密封环与导柱内壁形成油腔；导杆，其与活塞固定连接；当油腔内的液压油增多或者减少时能够带动导杆向下或者向上移动。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于该用于冲床的螺杆锁紧结构中油腔内的油液能够带动导杆向下移动并将导杆拉紧，在冲床工作时，机床的震动不会影响液压油对导杆的拉紧力，保证机床工作期间的稳定性，调模时只需要调整油腔内液压油的体积即能够带动导杆上下移动，方便调模。

A screw locking structure for punch press

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲床的螺杆锁紧结构
本技术属于机械装置领域，具体涉及一种用于冲床的螺杆锁紧结构。
技术介绍
目前，高速冲床行业中对于吨位较大的精密冲床，机床中的拉杆通常用普通的内六角圆柱头螺钉来联接锁紧，其具有以下缺点：在机床的工作过程中，长时间的震动会导致内六角圆柱头螺钉松动，另一方面，内六角圆柱头螺钉容易卡死，出现这种情况时调模就会变得异常困难，通常需要需要拆卸模子的某一部分，或者敲打模子的某一部分，或破坏某一部分来达到解决这一问题，其费时、费工，甚至会带来一些不必要的损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于冲床的螺杆锁紧结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于冲床的螺杆锁紧结构，包括：底座，其开设有第一进油通道；导柱，其下端与所述底座连接，所述导柱内设置有第二进油通道，所述第二进油通道与所述第一进油通道贯通；活塞，其活动设置于所述导柱内，所述活塞下端设置有密封环，所述密封环与所述导柱内壁形成油腔；导杆，其与所述活塞固定连接；当油腔内的液压油增多或者减少时能够带动所述导杆向下或者向上移动。在上述的一种用于冲床的螺杆锁紧结构中，所述导柱上端设置有第一限位面，所述导杆上设置有第二限位面，所述第二限位面活动抵靠于所述第一限位面上。在上述的一种用于冲床的螺杆锁紧结构中，所述活塞内纵向设置有第一通气孔，所述导杆内纵向设置有第二通气孔，所述第一通气孔与所述第二通气孔相贯通。在上述的一种用于冲床的螺杆锁紧结构中，所述活塞上插设有若干个螺杆，所述螺杆上端插入至所述导杆内且与所述导杆螺纹连接。在上述的一种用于冲床的螺杆锁紧结构中，所述导柱与所述底座可拆装连接。与现有技术相比，本技术的优点在于该用于冲床的螺杆锁紧结构中油腔内的油液能够带动导杆向下移动并将导杆拉紧，在冲床工作时，机床的震动不会影响液压油对导杆的拉紧力，保证机床工作期间的稳定性，调模时只需要调整油腔内液压油的体积即能够带动导杆上下移动，方便调模。附图说明图1是本用于冲床的螺杆锁紧结构的主视图；图2是本用于冲床的螺杆锁紧结构的剖视图。图中，底座1、第一进油通道2、导柱3、第二进油通道4、活塞5、密封环6、油腔7、导杆8、第一限位面9、第二限位面10、第一通气孔11、第二通气孔12、螺杆13。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本用于冲床的螺杆锁紧结构，包括：底座1，其开设有第一进油通道2；导柱3，其下端与底座1连接，导柱3内设置有第二进油通道4，第二进油通道4与第一进油通道2贯通；活塞5，其活动设置于导柱3内，活塞5下端设置有密封环6，密封环6与导柱3内壁形成油腔7；导杆8，其与活塞5固定连接；当油腔7内的液压油增多或者减少时能够带动导杆8向下或者向上移动。第一进油通道2与第二进油通道4相贯通，液压油通过第一进油通道2和第二进油通道4进入油腔7内，然后液压油能够向下拉动活塞5，使得活塞5向下移动，因为导杆8下端与活塞5固定连接，所以活塞5向下移动时能够带动导杆8向下移动，机床工作时，需要导杆8移动多少距离就相对应的在油腔7内增加对应的液压油，当导杆8移动至合适位置时，停止向油腔7内进油，与此同时，保持油腔7内的液压油总量不变，这样就能够保证导杆8的位置不会发生变化，及时机床在工作中产生振动也不会影响导杆8的位置，保证冲床冲压工作的稳定性。当需要调模时，通过减少或者增加油腔7内液压油的总量，使得活塞5移动并带动导杆8向上或者向下移动，这样能够方便调模，减少人工的使用，降低生产中的时间间隔。导柱3上端设置有第一限位面9，导杆8上设置有第二限位面10，第二限位面10活动抵靠于第一限位面9上。当导杆8向下移动至一定距离时，第二限位面10能够抵靠于第一限位面9上，这样就能够限制导杆8向下的移动距离，这样就能够使得液压油向下提供拉力，即能够将导杆8锁紧且保持位置不动。活塞5内纵向设置有第一通气孔11，导杆8内纵向设置有第二通气孔12，第一通气孔11与第二通气孔12相贯通。活塞5下端的密封环6抵靠在导柱3内壁，相当于活塞5下端与导柱3形成了一个密封空间，当液压油带动活塞5和导杆8向下移动时，第一通气孔11和第二通气孔12能够排出密封空间内的气体，避免密封空间内的气体对导杆8的移动产生影响，提高导杆8的移动精度。活塞5上插设有若干个螺杆13，螺杆13上端插入至导杆8内且与导杆8螺纹连接。液压油进入油腔7后拉动活塞5向下移动，当活塞5带动导杆8向下移动至移动距离时，导杆8停止移动，此时液压油能够持续对活塞5提供一个向下的力，因为螺杆13插设于活塞5内，所以螺杆13也同样具有向下的力，螺杆13上端插入至导杆8内且与导杆8螺纹连接，此时活塞5能够对螺杆13提供向下的力，这个力能够使得螺杆13与导杆8的连接螺纹更加紧密，防止机床震动对两者的连接处造成影响。导柱3与底座1可拆装连接，导杆8与导柱3过盈配合。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲床的螺杆锁紧结构，其特征在于，包括：底座，其开设有第一进油通道；导柱，其下端与所述底座连接，所述导柱内设置有第二进油通道，所述第二进油通道与所述第一进油通道贯通；活塞，其活动设置于所述导柱内，所述活塞下端设置有密封环，所述密封环与所述导柱内壁形成油腔；导杆，其与所述活塞固定连接；当油腔内的液压油增多或者减少时能够带动所述导杆向下或者向上移动。

【技术特征摘要】
1.一种用于冲床的螺杆锁紧结构，其特征在于，包括：底座，其开设有第一进油通道；导柱，其下端与所述底座连接，所述导柱内设置有第二进油通道，所述第二进油通道与所述第一进油通道贯通；活塞，其活动设置于所述导柱内，所述活塞下端设置有密封环，所述密封环与所述导柱内壁形成油腔；导杆，其与所述活塞固定连接；当油腔内的液压油增多或者减少时能够带动所述导杆向下或者向上移动。2.根据权利要求1所述的一种用于冲床的螺杆锁紧结构，其特征在于，所述导柱上端设置有第一限位面，所述导杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运鹏，
申请(专利权)人：宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33