标签输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标签输送装置，标签输送装置包括码放架以及位于码放架一侧的输送组件，输送组件包括第一支架、安装于第一支架的第一气缸、由第一气缸驱动的安装板、设于安装板上的第二气缸以及由第二气缸驱动的吸盘，吸盘位于码放架的上方且外接有气泵，其中吸盘可由第二气缸的驱动下远离/朝向码放架一侧发生位移，吸盘利用第二气缸进驱动位移，利用吸盘实现标签的抓取；吸取后的标签通过第一气缸输送至缝纫设备一侧，吸盘断气后便签实现标签安放完成输送进而取代了人为输送操作，提高了生产效率降低了人工成本；其次吸盘的抓取方式尤其针对布标或者由涤纶纤维制成的标签吸附力更强，能减少抓取输送过程的掉标现象。

Label conveyor

【技术实现步骤摘要】
标签输送装置
本技术涉及服装加工过程中的辅助设备，尤其是涉及一种标签输送装置。
技术介绍
服装在出厂需要在内侧缝制上成份表、水洗标以及商标等，现有在对标签的缝合都采用了工业缝纫机用来减少人工成本，但缝合之前都需要人为将标签输送至缝纫设备的上料处，此过程同样非常费时，而且效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种标签输送装置，可以取代人为输送标签，提高很长效率降低人工成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种标签输送装置，所述标签输送装置包括码放架以及位于码放架一侧的输送组件，所述输送组件包括第一支架、安装于第一支架的第一气缸、由第一气缸驱动的安装板、设于安装板上的第二气缸以及由第二气缸驱动的吸盘，吸盘位于码放架的上方且外接有气泵，其中吸盘可由第二气缸的驱动下远离/朝向码放架一侧发生位移。通过采用上述技术方案，标签可存放于码放架内，吸盘利用第二气缸进驱动位移，利用吸盘实现标签的抓取；吸取后的标签通过第一气缸输送至缝纫设备一侧，吸盘断气后便签实现标签安放完成输送进而取代了人为输送操作，提高了生产效率降低了人工成本；其次利用气缸输送方式方便标签行程的控制，吸盘的抓取方式尤其针对布标或者由涤纶纤维制成的标签吸附力更强，能减少抓取输送过程的掉标现象，提高标签粘合过程中的稳定性。本技术进一步设置为：所述码放架包括固定于机架的安放座以及可拆卸连接于安放座的储存仓。通过采用上述技术方案，储存仓的可拆卸方式方便标签的更换，同时还能整体更换存放标签后的储存仓，便于加工的需要，提高更换效率。本技术进一步设置为：所述安放座的一侧开设有第一滑槽，所述储存仓滑移连接于第一滑槽内。通过采用上述技术方案，储存仓采用滑移连接方式与安放座实现可拆卸连接，拆装操作简单。本技术进一步设置为：所述储存仓具有一用于放置标签的容腔，所述容腔内设置有分隔杆，所述分隔杆滑移连接于储存仓的底部。通过采用上述技术方案，分隔杆于储存仓内的滑移可以实现存放于容腔内的标签进行压紧限位，避免由于标签的规格较小时发生窜动，提高吸盘抓取输送过程中的精确性。本技术进一步设置为：所述储存仓上还设有把手。通过采用上述技术方案，把手的设置便于储存仓的拆装以及搬运。本技术进一步设置为：所述标签输送装置还包括位于码放架下方的抬升机构，所述抬升机构包括抬升杆以及驱动抬升杆升降的直线推进组件，所述码放架的底部开设有供抬升杆穿设的让位口。通过采用上述技术方案，标签堆放于码放架内，会随着输送动作使不断的将标签从码放架内取出，逐步的码放架内的标签会越来越少，使得所有标签的整体高度下降，为保证吸盘每次取料的精确性以及连续性，抬升机构可提升标签于码放架内的高度，通过直线推进组件带动抬升杆，抬升杆从让位口穿入至码放架内顶起标签，致使处于最上层的标签可以保证与码放架上开口之间的高度差不变，方便输送组件精确抓取标签进行输送动作，提高了动作过程中的连续性与稳定性。本技术进一步设置为：所述直线推进组件包括与码放架连接的第二支架、安装于第二支架的驱动电机、连接驱动电机的丝杠以及与丝杠螺纹连接的滑块，所述抬升杆的一端连接于滑块上，所述滑块滑移连接于第二支架。通过采用上述技术方案，抬升杆利用丝杠螺母副的驱动方式实现抬升与下降，丝杠螺母副具有较好的传动效率以及驱动精度，更好的保证抬升杆的位移大小，确保码放架内的标签抬升高度。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过输送组件中的吸盘利用吸取方式对存放于码放架内的标签进行抓取，并通过利用气缸进行输送，保证输送的准确性，同时利用抬升机构可提升存放于码放架内标签的整体高度，提高吸盘抓取时的准确性，提升输送精度。附图说明图1为标签输送装置在其中一视角下的结构示意图；图2为标签输送装置在另一视角下的结构示意图；图3为码放架的结构示意图；图4为码放架的俯视图。图中，10、码放架；11、安放座；111、第一滑槽；12、储存仓；121、容腔；122、分隔杆；123、把手；124、第二滑槽；125、让位口；20、输送组件；21、第一支架；22、安装板；23、第一气缸；24、吸盘；25、第二气缸；30、抬升机构；31、驱动电机；32、丝杠；33、滑块；34、抬升杆；35、第二支架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。共同参阅图1与图2，一种标签输送装置，包括码放架10、位于码放架10一侧的输送组件20以及位于码放架10下方抬升机构30。输送组件20包括第一支架21，第一支架21上安装有第二气缸25，第二气缸25连接有一安装板22，安装板22上固定有第一气缸23，第一气缸23连接有至少一个吸盘24，吸盘24处于码放架10的上方且吸盘24与外部的气泵连接，利用气泵实现吸盘24的吸气与放气。抬升机构30包括与码放架10连接的第二支架35，第二支架35上安装有驱动电机31，驱动电机31连接有一根丝杠32，丝杠32螺纹连接有一滑块33，滑块33与第二支架35滑移连接。滑块33上还设置有一根抬升杆34，抬升杆34位于码放架10的下方；驱动电机31、丝杠32以及滑块33构成了一个直线推进组件。参阅图3，码放架10包括安放座11以及可拆卸于安放座11的储存仓12，安放座11在其一侧开设有第二滑槽124，储存仓12的一侧可卡设于第二滑槽124内可于第二滑槽124内发生滑动。储存仓12具有一用于盛放标签的容腔121，容腔121的上部开口与外部连通。此外储存仓12的底部还设有一让位口125，让位口125与容腔1214221连通，其中抬升杆34在由直线推进组件驱动抬升时，一端可从让位口125内穿设至容腔121内顶动放置在容腔121内的标签。结合图4，储存仓12的一侧还设置有一把手123方便储存仓12的握持，同时在容腔121还设置有一根分隔杆122，储存仓12的底部开设有供分隔杆122滑移的第二滑槽124。本装置工作时，事先将同一类型的标签放置在储存仓12内，并将储存仓12快速安装于安放座11上。之后，第一气缸23首先动作驱动吸盘24朝向储存仓12一些运动直到吸盘24的底部贴合到标签表面上，气泵动作进行吸气标签被吸附在吸盘24上，第一气缸23随后复位，第二气缸25动作驱动安装板22朝向缝纫设备一侧运动，当被吸附的标签输送到位后，气泵断气标签落入到缝纫设备的上料区域内，第二气缸25动作驱动安装板22复位。随着储存仓12内的标签逐步减少时，抬升机构30工作，驱动电机31带动丝杠32转动驱动滑块33朝向储存仓12一侧滑动，同时带动抬升杆34运动并从让位口125穿入至储存仓12内抬升标签，保证位于处于最上方的标签与储存仓12的上方开口处高度一致。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签输送装置，其特征在于，所述标签输送装置包括码放架（10）以及位于码放架（10）一侧的输送组件（20），所述输送组件（20）包括第一支架（21）、安装于第一支架（21）的第一气缸（23）、由第一气缸（23）驱动的安装板（22）、设于安装板（22）上的第二气缸（25）以及由第二气缸（25）驱动的吸盘（24），吸盘（24）位于码放架（10）的上方且外接有气泵，其中吸盘（24）可由第二气缸（25）的驱动下远离/朝向码放架（10）一侧发生位移。

【技术特征摘要】
1.一种标签输送装置，其特征在于，所述标签输送装置包括码放架（10）以及位于码放架（10）一侧的输送组件（20），所述输送组件（20）包括第一支架（21）、安装于第一支架（21）的第一气缸（23）、由第一气缸（23）驱动的安装板（22）、设于安装板（22）上的第二气缸（25）以及由第二气缸（25）驱动的吸盘（24），吸盘（24）位于码放架（10）的上方且外接有气泵，其中吸盘（24）可由第二气缸（25）的驱动下远离/朝向码放架（10）一侧发生位移。2.根据权利要求1所述的标签输送装置，其特征在于，所述码放架（10）包括固定于机架的安放座（11）以及可拆卸连接于安放座（11）的储存仓（12）。3.根据权利要求2所述的标签输送装置，其特征在于，所述安放座（11）的一侧开设有第一滑槽（111），所述储存仓（12）滑移连接于第一滑槽（111）内。4.根据权利要求2所述的标签输送装置，其特征在于，所述储存仓（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚南，
申请(专利权)人：宁波聚思自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33