一种纺织烧毛机制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织烧毛机，包括处理腔、设于所述处理腔顶部的第一设备腔及设于所述处理腔底部的第二设备腔，所述处理腔一侧侧壁上设有进料口，所述处理腔另一侧侧壁上设有出料口；所述处理腔内设有安装板，所述安装板上设有第一送布轴，所述处理腔内还设有与所述安装板相配合的弧形铜板，其特征在于：所述处理腔内设有冷却组件，所述冷却组件包括设于所述处理腔底部的输气管和设于所述处理腔顶部的集气管，所述第一设备腔内设有第一冷却池，所述第一冷却池上设有回流管，所述回流管上方设有泄压组件，所述集气管通过一第二连接管与回流管相连。

A Textile Sintering Machine

【技术实现步骤摘要】
一种纺织烧毛机
本专利技术属于纺织
，尤其是涉及一种纺织烧毛机。
技术介绍
烧毛是指将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程。纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛，影响染整的工艺效果。根据产品的要求，有的纱线(如绢丝)和大部分织物要经过烧毛工序，使表面光洁平整、织纹清晰。在对布料进行烧毛处理时，需要对布料的上下面进行均匀的烧毛处理，现有设备中存在先对布料的一面进行烧毛处理冷却后再对布料的另一面进行处理，然而采用的冷却方法耗能较大，增加布料生产成本，不利于布料生产加工使用。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种节能的纺织烧毛机。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种纺织烧毛机，包括处理腔、设于所述处理腔顶部的第一设备腔及设于所述处理腔底部的第二设备腔，所述处理腔一侧侧壁上设有进料口，所述处理腔另一侧侧壁上设有出料口；所述处理腔内设有安装板，所述安装板上设有第一送布轴，所述处理腔内还设有与所述安装板相配合的弧形铜板，其特征在于：所述处理腔内设有冷却组件，所述冷却组件包括设于所述处理腔底部的输气管和设于所述处理腔顶部的集气管，所述第一设备腔内设有第一冷却池，所述第一冷却池上设有回流管，所述回流管上方设有泄压组件，所述集气管通过一第二连接管与回流管相连；通过输气管与集气管的相互配合，使布料在进行烧毛处理后进行快速的降温，避免布料达到着火点而发生事故；通过回流管与连接管的作用对冷却液进行回收，避免冷却液散发到设备腔内对部件造成影响，减小冷却液的消耗，便于冷却液的再次使用，降低布料成产加工成本。作为优选，所述第二连接管内设有防倒流组件，所述防倒流组件包括设于所述第二连接管内壁的第四安装板、设于所述第四安装板上的第五连接杆、设于所述第五连接杆上的挡板及与所述挡板相配合的密封块；通过防倒流组件的设置，避免第一冷却池内的冷却液进入到集气管内，对设备内的部件起保护作用，使通过集料管收集的冷却液气体能够顺畅的进入到回流管内对冷却液进行回收处理，减少冷却液的消耗。作为优选，所述泄压组件包括设于所述回流管顶部的顶盖、与所述顶盖相配合的盖板、设于所述盖板上的第三连接杆、设于所述第一设备腔顶部的第四连接杆及设于所述盖板上的密封弹簧；第三连接杆可缩入到第四连接杆内，从而使盖板与顶盖脱开配合；通过密封弹簧对顶盖进行控制，当回流管内的气压过大时，气压推动顶盖往上升起，使密封弹簧处于压缩状态，从而使顶盖与盖板脱开配合，将回流管内的气压排出，避免回流管内的气压过大对设备造成损坏，增加设备的使用寿命。作为优选，所述顶盖上设有泄压孔，所述泄压孔底部设有第六通孔，所述盖板上设有与所述第六通孔相配合的密封杆；泄压孔的孔径大于第六通孔孔径，通过密封杆与第六通孔的相互配合，对回流管起到密封作用，避免冷却液气体从回流管内散失，提升对冷却液气体的回收效果。作为优选，所述第二连接管内壁上设有滑槽，所述密封块两侧设有与所述滑槽相配合的滑块，所述滑槽底部设有磁块；所述第四安装板上设有多个第一透气孔，所述密封块上设有多个第二透气孔；滑块为磁铁材料制成，滑块的磁性与磁块的磁性相反，密封块在磁力的作用下与挡板形成密封配合，避免回流管内的冷却液通过第二连接管进入到设备腔内，对设备腔内的部件起保护作用。作为优选，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上设有凹槽，所述凹糟内设有第一固定板，所述第一送布轴设于所述第一固定板上，所述凹糟内设有可做升降运动的第二送布轴；通过第一送布轴和第二送布轴的相互配合，对布料起运输和绷紧作用，使布料处于张紧状态更好的与弧形铜板相接触；通过第二送布轴的可升降运动，以适应不同厚度的布料，便于对不同厚度的布料起固定作用，提升对布料的烧毛效果。作为优选，所述输气管内设有第一送气组件，所述第一送气组件包括设于所述输气管内的第三安装板、设于所述第三安装板上的安装轴、设于所述安装轴上的旋转扇叶及设于所述第三安装板内的驱动电机，所述驱动电机输出轴上设有转轴，所述转轴穿设于所述安装轴内；驱动电机为旋转扇叶提供动力，使旋转扇叶转动使将冷却液滴和气流一同从输气管内退送出，使冷却液滴快速的附着在布料表面，使布料表面的温度快速下降，避免布料达到着火点而引燃，提升设备的安全性。本专利技术具有以下优点：通过输气管与集气管的相互配合，使布料在进行烧毛处理后进行快速的降温，避免布料达到着火点而发生事故；通过回流管与连接管的作用对冷却液进行回收，避免冷却液散发到设备腔内对部件造成影响，减小冷却液的消耗，便于冷却液的再次使用，降低布料成产加工成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术第一安装板的结构示意图。图3为本专利技术第一安装板的底面结构示意图。图4为本专利技术第一固定板与第二固定板的配合示意图。图5为本专利技术第一送气组件的结构示意图。图6为本专利技术第一送气组件的剖面示意图。图7为本专利技术第一冷却池的剖面示意图。图8为本专利技术泄压组件的结构示意图。图9为本专利技术顶盖的剖面示意图。图10为本专利技术单向流通组件的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。如图1-10所示，一种纺织烧毛机，包括处理腔1、设于所述处理腔1顶部的第一设备腔2及设于所述处理腔1底部的第二设备腔3，所述处理腔1一侧侧壁上设有进料口11，所述处理腔1另一侧侧壁上设有出料口12；所述处理腔1内设有安装板，所述安装板上设有第一送布轴133，所述处理腔1内还设有与所述安装板相配合的弧形铜板，弧形铜板内设有空腔，所述安装板包括第一安装板13和第二安装板15，所述第一安装板13和所述第二安装板15分别设于所述处理腔1的顶面与底面上；第一安装板和第二安装板上分别设有两根第一送布轴，第一送布轴设于第一安装板和第二安装板底面；所述弧形铜板包括第一弧形铜板14和第二弧形铜板16，所述第一弧形铜板14和所述第二弧形铜板16分别设于所述处理腔1的顶面和底面上，第一弧形铜板底部设有第一燃烧室33，第二弧形铜板底部设有第二燃烧室23，第一燃烧室设于第二设备腔内，第二燃烧室设于第一设备腔内，所述处理腔1内壁上设有隔板17，隔板为四组，其中两组隔板设于处理腔顶面，另外两组隔板设于处理腔底面，隔板为隔热材料制成，隔热板表面涂抹有绝热涂层，增加对隔板的保护作用，所述隔板17间设有冷却组件，冷却组件设于相邻的两块隔板之间，隔板对冷却组件起保护作用，避免冷却组件的周边温度过高对部件造成损坏。在对布料进行烧毛处理前，将燃料加入到第一燃烧室和第二燃烧室内，使第一燃烧室和第二燃烧室对第一弧形铜板和第二弧形铜板起加热效果，直至第一弧形铜板和第二弧形铜板加热到预设温度后，将布料从进料口出拉入，使布料与第一送布轴相互配合，布料在第一送布轴的作用下处于张紧状态，在外部动力源的作用下使布料进行传送，布料在第一安装板和第二安装板上进行传递，通过第一安装板第一弧形铜板的相互配合，对布料的底面进行烧毛处理，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织烧毛机，包括处理腔(1)、设于所述处理腔(1)顶部的第一设备腔(2)及设于所述处理腔(1)底部的第二设备腔(3)，所述处理腔(1)一侧侧壁上设有进料口(11)，所述处理腔(1)另一侧侧壁上设有出料口(12)；所述处理腔(1)内设有安装板，所述安装板上设有第一送布轴(133)，所述处理腔(1)内还设有与所述安装板相配合的弧形铜板，其特征在于：所述处理腔(1)内设有冷却组件，所述冷却组件包括设于所述处理腔(1)底部的输气管(18)和设于所述处理腔(1)顶部的集气管(19)，所述第一设备腔(2)内设有第一冷却池(21)，所述第一冷却池(21)上设有回流管(25)，所述回流管(25)上方设有泄压组件，所述集气管(19)通过一第二连接管(24)与回流管(25)相连。

【技术特征摘要】
1.一种纺织烧毛机，包括处理腔(1)、设于所述处理腔(1)顶部的第一设备腔(2)及设于所述处理腔(1)底部的第二设备腔(3)，所述处理腔(1)一侧侧壁上设有进料口(11)，所述处理腔(1)另一侧侧壁上设有出料口(12)；所述处理腔(1)内设有安装板，所述安装板上设有第一送布轴(133)，所述处理腔(1)内还设有与所述安装板相配合的弧形铜板，其特征在于：所述处理腔(1)内设有冷却组件，所述冷却组件包括设于所述处理腔(1)底部的输气管(18)和设于所述处理腔(1)顶部的集气管(19)，所述第一设备腔(2)内设有第一冷却池(21)，所述第一冷却池(21)上设有回流管(25)，所述回流管(25)上方设有泄压组件，所述集气管(19)通过一第二连接管(24)与回流管(25)相连。2.按照权利要求1所述的一种纺织烧毛机，其特征在于：所述第二连接管(24)内设有防倒流组件，所述防倒流组件包括设于所述第二连接管(24)内壁的第四安装板(242)、设于所述第四安装板(242)上的第五连接杆(243)、设于所述第五连接杆(243)上的挡板(244)及与所述挡板(244)相配合的密封块(245)。3.按照权利要求1所述的一种纺织烧毛机，其特征在于：所述泄压组件包括设于所述回流管(25)顶部的顶盖(26)、与所述顶盖(26)相配合的盖板(27)、设于所述盖板(27)上的第三连接杆(28)、设于所述第一设备腔(2)顶部的第四连接杆(29)及设于所述盖板(27)上的密封弹簧(210...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢丽娟，张新华，王秀庆，潘露丹，何绍木，陈坤，
申请(专利权)人：绍兴文理学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33