冷灰自动装袋装置制造方法及图纸

一种冷灰自动装袋装置，包括：冷却装置、循环装置及搓灰装置，冷却机构包括进渣管道、进渣连接管、旋转轴承、送渣滚筒、驱动电机、出渣连接管及出渣管道，进渣管道设置于进渣口上，进渣连接管与进渣管道连通，进渣连接管与送渣滚筒连通，旋转轴承穿设送渣滚筒，旋转轴承的第一端设置于固定壳体上，旋转轴承的第二端与驱动电机连接，驱动电机设置于固定壳体上，出渣管道设置于出渣口上，出渣连接管与出渣管道连接，出渣连接管与送渣滚筒连通；本实用新型专利技术具有铝灰收集比较方便，冷却的效率比较高，工人的劳动强度比较小，人工成本比较低。

Cold Ash Automatic Bagging Device

【技术实现步骤摘要】
冷灰自动装袋装置
本技术涉及装袋装置
，特别是涉及一种冷灰自动装袋装置。
技术介绍
目前，铝是工业生产中常用的一种原材料，例如汽车铝合金车轮的生产过程就涉及铝液熔炼、铸造、热处理、机械加工和表面处理，其中熔炼过程将产生一部分的铝灰、铝渣，在该铝灰、铝渣中保护部分可使用的铝合金。很多铝制品制造工厂对所产生的铝灰、铝渣要么直接低价卖掉，要么简单处理也即只把较大块的铝合金取出、剩余的铝灰铝渣直接当垃圾处理。一般地，在电解铝生产过程中，铝液通过吸铝包、开口包送到保温混合炉内，进行保温、混合、精炼、去气、去渣，铝液通过精炼后，在保温混合炉内铝液的上表面浮一层较多的铝渣灰。在现在的企业中，降低铝渣灰温度仍然用原始的方法，将高温铝渣灰用人工摊在地面上进行翻动慢慢降温。在降低铝渣灰温度后，铝渣灰需要工人进行收集装袋，这样的收集方式工作效率比较差，并且人工的成本的成本高，不利于企业的长久发展。然而，现有的冷灰自动装袋装置依然存在如下问题：铝灰收集比较不方便，冷却的效率比较低，工人的劳动强度比较大，人工成本比较高。
技术实现思路
基于此，有必要设计一种铝灰收集比较方便，冷却的效率比较高，工人的劳动强度比较小，人工成本比较低的冷灰自动装袋装置。一种冷灰自动装袋装置，包括：冷却装置，所述冷却装置包括固定壳体及两个冷却机构，所述固定壳体上开设有进渣口，所述固定壳体上开设有出渣口，所述固定壳体的底部开设有两个出水口，所述固定壳体上开设有多个进水口，所述固定壳体内设置有容置腔体，两个所述冷却机构均设置于所述固定壳体内，在一个所述冷却机构中，所述冷却机构包括进渣管道、进渣连接管、旋转轴承、送渣滚筒、驱动电机、出渣连接管及出渣管道，所述进渣管道设置于所述进渣口上，所述进渣连接管与所述进渣管道连通，所述进渣连接管与所述送渣滚筒连通，所述旋转轴承穿设所述送渣滚筒，所述旋转轴承的第一端设置于所述固定壳体上，所述旋转轴承的第二端与所述驱动电机连接，所述驱动电机设置于所述固定壳体上，所述出渣管道设置于所述出渣口上，所述出渣连接管与所述出渣管道连接，所述出渣连接管与所述送渣滚筒连通；循环装置，所述循环装置包括循环水池、抽水机及多个送水管，所述固定壳体设置于所述循环水池上，所述循环水池上开设有两个废水回收口，两个所述废水回收口一一对应与两个所述出水口连通，所述抽水机设置于所述循环水池内，所述抽水机与所述送水管连接，多个所述送水管一一对应与多个所述进水口连通；搓灰装置，所述搓灰装置包括搓灰机，所述搓灰机开设有热铝灰收集口，所述搓灰机开设有进渣管道安装口，所述进渣管道与所述进渣管道安装口连通。在其中一个实施例中，所述固定壳体具有长方体结构。在其中一个实施例中，所述固定壳体内设置有水蒸气罩，所述水蒸气罩盖设于所述送渣滚筒上。在其中一个实施例中，多个所述进水口上设置有多个花洒，各所述花洒分别设置于所述固定壳体内。在其中一个实施例中，所述送渣滚筒具有中空的圆柱体结构。在其中一个实施例中，所述送渣滚筒的表面上开设有多个进水孔，多个所述进水孔呈矩形阵列分布于所述送渣滚筒的表面上，各所述进水孔之间的距离相等。在其中一个实施例中，所述送渣滚筒的内侧壁上设置有多个螺旋叶片，各所述螺旋叶片之间的距离相等。在其中一个实施例中，所述出渣管道上设置有铝灰出渣口，所述铝灰出渣口的下方位置处设置有铝灰收集袋，所述铝灰出渣口与所述铝灰收集袋连通。在其中一个实施例中，所述循环水池内设置有容置腔体，所述容置腔体与所述废水回收口连通。在其中一个实施例中，所述搓灰机的底部开设有铝水流出口。上述冷灰自动装袋装置通过设置冷却装置、循环装置及搓灰装置，所述进渣管道设置于所述进渣口上，所述进渣连接管与所述进渣管道连通，所述进渣管道用于使热铝灰可以输送到所述送渣滚筒内，不需要人工进行输送，减少了工人的劳动强度，降低了人工的成本；所述送渣滚筒的表面上开设有多个进水孔，多个所述进水孔呈矩形阵列分布于所述送渣滚筒的表面上，各所述进水孔之间的距离相等，所述送渣滚筒具有输送铝灰与降温的作用，所述铝灰在通过送渣滚筒时，水会从所述进水孔喷入，从而对所述送渣滚筒内的铝灰进行降温，冷却的效率比较高，降低了人工的成本；所述固定壳体设置于所述循环水池上，所述循环水池具有收集所述固定壳体内的废水，从而使废水可以循环利用，防止废水污染周边的环境；本技术具有铝灰收集比较方便，冷却的效率比较高，工人的劳动强度比较小，人工成本比较低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的冷灰自动装袋装置的结构示意图；图2为本技术一实施方式的冷灰自动装袋装置的固定壳体内部结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中，一种冷灰自动装袋装置，包括：冷却装置、循环装置及搓灰装置，所述冷却装置包括固定壳体及两个冷却机构，所述固定壳体上开设有进渣口，所述固定壳体上开设有出渣口，所述固定壳体的底部开设有两个出水口，所述固定壳体上开设有多个进水口，所述固定壳体内设置有容置腔体，两个所述冷却机构均设置于所述固定壳体内，在一个所述冷却机构中，所述冷却机构包括进渣管道、进渣连接管、旋转轴承、送渣滚筒、驱动电机、出渣连接管及出渣管道，所述进渣管道设置于所述进渣口上，所述进渣连接管与所述进渣管道连通，所述进渣管道用于使热铝灰可以输送到所述送渣滚筒内，不需要人工进行输送，减少了工人的劳动强度，降低了人工的成本；所述进渣连接管与所述送渣滚筒连通，所述旋转轴承穿设所述送渣滚筒，所述旋转轴承的第一端设置于所述固定壳体上，所述旋转轴承的第二端与所述驱动电机连接，所述驱动电机设置于所述固定壳体上，所述出渣管道设置于所述出渣口上，所述出渣连接管与所述出渣管道连接，所述出渣连接管与所述送渣滚筒连通；所述循环装置包括循环水池、抽水机及多个送水管，所述固定壳体设置于所述循环水池上，所述循环水池具有收集所述固定壳体内的废水，从而使废水可以循环利用，防止废水污染周边的环境，所述循环水池上开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷灰自动装袋装置，其特征在于，包括：冷却装置，所述冷却装置包括固定壳体及两个冷却机构，所述固定壳体上开设有进渣口，所述固定壳体上开设有出渣口，所述固定壳体的底部开设有两个出水口，所述固定壳体上开设有多个进水口，所述固定壳体内设置有容置腔体，两个所述冷却机构均设置于所述固定壳体内，在一个所述冷却机构中，所述冷却机构包括进渣管道、进渣连接管、旋转轴承、送渣滚筒、驱动电机、出渣连接管及出渣管道，所述进渣管道设置于所述进渣口上，所述进渣连接管与所述进渣管道连通，所述进渣连接管与所述送渣滚筒连通，所述旋转轴承穿设所述送渣滚筒，所述旋转轴承的第一端设置于所述固定壳体上，所述旋转轴承的第二端与所述驱动电机连接，所述驱动电机设置于所述固定壳体上，所述出渣管道设置于所述出渣口上，所述出渣连接管与所述出渣管道连接，所述出渣连接管与所述送渣滚筒连通；循环装置，所述循环装置包括循环水池、抽水机及多个送水管，所述固定壳体设置于所述循环水池上，所述循环水池上开设有两个废水回收口，两个所述废水回收口一一对应与两个所述出水口连通，所述抽水机设置于所述循环水池内，所述抽水机与所述送水管连接，多个所述送水管一一对应与多个所述进水口连通；搓灰装置，所述搓灰装置包括搓灰机，所述搓灰机开设有热铝灰收集口，所述搓灰机开设有进渣管道安装口，所述进渣管道与所述进渣管道安装口连通。...

【技术特征摘要】
1.一种冷灰自动装袋装置，其特征在于，包括：冷却装置，所述冷却装置包括固定壳体及两个冷却机构，所述固定壳体上开设有进渣口，所述固定壳体上开设有出渣口，所述固定壳体的底部开设有两个出水口，所述固定壳体上开设有多个进水口，所述固定壳体内设置有容置腔体，两个所述冷却机构均设置于所述固定壳体内，在一个所述冷却机构中，所述冷却机构包括进渣管道、进渣连接管、旋转轴承、送渣滚筒、驱动电机、出渣连接管及出渣管道，所述进渣管道设置于所述进渣口上，所述进渣连接管与所述进渣管道连通，所述进渣连接管与所述送渣滚筒连通，所述旋转轴承穿设所述送渣滚筒，所述旋转轴承的第一端设置于所述固定壳体上，所述旋转轴承的第二端与所述驱动电机连接，所述驱动电机设置于所述固定壳体上，所述出渣管道设置于所述出渣口上，所述出渣连接管与所述出渣管道连接，所述出渣连接管与所述送渣滚筒连通；循环装置，所述循环装置包括循环水池、抽水机及多个送水管，所述固定壳体设置于所述循环水池上，所述循环水池上开设有两个废水回收口，两个所述废水回收口一一对应与两个所述出水口连通，所述抽水机设置于所述循环水池内，所述抽水机与所述送水管连接，多个所述送水管一一对应与多个所述进水口连通；搓灰装置，所述搓灰装置包括搓灰机，所述搓灰机开设有热铝灰收集口，所述搓灰机开设有进渣管道安装口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利平，
申请(专利权)人：惠州市荣利发五金铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44