一种环氧高性能厚浆型底漆制造技术

技术编号:22154673 阅读:38 留言:0更新日期:2019-09-21 06:03
一种环氧高性能厚浆型底漆,本发明专利技术涉及涂料技术领域,它由质量配比为6:1的环氧云铁和固化剂混合而成;其中,环氧云铁由如下重量百分比成分组成:树脂32%、环己酮1%、丁醇1%、分散剂0.5%、防流挂助剂4%、有机土1%、云母氧化铁灰22%、硅微粉35%、钛白粉3%、消泡剂0.3%和二甲苯0.2%;所述的固化剂由如下重量百分比成分组成:腰果酚30%、聚酰胺55%、二甲苯和丁醇的混合物15%。其干膜一次成膜能达到250微米,且处于‑10摄氏度至0摄氏度的情况下,其表干时间为4小时,实干时间为48小时,处于0摄氏度至25摄氏度的情况下,其表干时间为2小时,实干时间为24小时。

A High Performance Epoxy Thick Paste Primer

【技术实现步骤摘要】
一种环氧高性能厚浆型底漆
本专利技术涉及涂料
,具体涉及一种环氧高性能厚浆型底漆。
技术介绍
涂膜又称漆膜。涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜。通常涂膜由多道涂层组成,依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。涂膜体现涂料配套使用的效果。目前的涂膜中所含的固化剂适用范围收到环境温度的限制,极大地限制了涂膜的适用范围,亟待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的环氧高性能厚浆型底漆,其干膜一次成膜能达到250微米,且处于-10摄氏度至0摄氏度的情况下,其表干时间为4小时,实干时间为48小时,处于0摄氏度至25摄氏度的情况下,其表干时间为2小时,实干时间为24小时。为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:它由质量配比为6:1的环氧云铁和固化剂混合而成;其中,环氧云铁由如下重量百分比成分组成:树脂32%、环己酮1%、丁醇1%、分散剂0.5%、防流挂助剂4%、有机土1%、云母氧化铁灰22%、硅微粉35%、钛白粉3%、消泡剂0.3%和二甲苯0.2%;所述的固化剂由如下重量百分比成分组成:腰果酚30%、聚酰胺55%、二甲苯和丁醇的混合物15%。进一步地,所述的二甲苯与丁醇的混合物中,二甲苯:丁醇的质量比为7:3。进一步地,所述的树脂由质量比为3:5的601-70号树脂和6101-80号树脂组成。进一步地,所述的有机土的粒径为828目。进一步地,所述的为云母氧化铁灰的粒径为325目。进一步地,所述的聚酰胺的型号为650。本专利技术的加工流程如下:1、按照重量百分比称取如下成分:有机土1%、云母氧化铁灰22%、硅微粉35%、钛白粉3%,分别投入研磨设备中,研磨成粉末;2、按照重量百分比称取如下成分:树脂32%、防流挂助剂4%、二甲苯0.2%、环己酮1%、丁醇1%,投入搅拌设备中,搅拌均匀,得混合液体;3、将步骤1中得到的粉末投入到步骤2中的混合液体中,同时添加重量百分比为0.3%的消泡剂和0.5%分散剂,一同搅拌均匀,直至表面无泡沫,即得环氧云铁;4、按照重量百分比称取如下成分:腰果酚30%、二甲苯和丁醇的混合物15%搅拌混合均匀,直至表面无气泡,然后向其中添加质量百分数为55%的聚酰胺,继续搅拌均匀,直至表面无气泡,即得固化剂;5、按照质量百分比为6:1的比例,将环氧云铁和固化剂混合搅拌均匀,即可。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种环氧高性能厚浆型底漆,其干膜一次成膜能达到250微米,且处于-10摄氏度至0摄氏度的情况下,其表干时间为4小时,实干时间为48小时,处于0摄氏度至25摄氏度的情况下,其表干时间为2小时,实干时间为24小时。具体实施方式:本具体实施方式采用如下技术方案:它由质量配比为6:1的环氧云铁和固化剂混合而成;其中,环氧云铁由如下重量百分比成分组成:树脂32%、环己酮1%、丁醇1%、分散剂0.5%、防流挂助剂4%、有机土1%、云母氧化铁灰22%、硅微粉35%、钛白粉3%、消泡剂0.3%和二甲苯0.2%;所述的固化剂由如下重量百分比成分组成:腰果酚30%、聚酰胺55%、二甲苯和丁醇的混合物15%。进一步地,所述的二甲苯与丁醇的混合物中,二甲苯:丁醇的质量比为7:3。进一步地,所述的树脂由质量比为3:5的601-70号树脂和6101-80号树脂组成。进一步地,所述的分散剂的型号为JN108。进一步地,所述的防流挂助剂的型号为PV-20。进一步地,所述的有机土的粒径为828目。进一步地,所述的为云母氧化铁灰的粒径为325目。进一步地,所述的硅微粉的粒径为325目。进一步地,所述的钛白粉得型号为ZA-100。进一步地,所述的消泡剂的型号为SS-009。进一步地,所述的腰果酚的型号为2015c。进一步地,所述的聚酰胺的型号为650。本具体实施方式的加工流程如下:1、按照重量百分比称取如下成分:有机土1%、云母氧化铁灰22%、硅微粉35%、钛白粉3%,分别投入研磨设备中,研磨成粉末;2、按照重量百分比称取如下成分:树脂32%、防流挂助剂4%、二甲苯0.2%、环己酮1%、丁醇1%,投入搅拌设备中,搅拌均匀,得混合液体;3、将步骤1中得到的粉末投入到步骤2中的混合液体中,同时添加重量百分比为0.3%的消泡剂和0.5%分散剂,一同搅拌均匀,直至表面无泡沫,即得环氧云铁;4、按照重量百分比称取如下成分:腰果酚30%、二甲苯和丁醇的混合物15%搅拌混合均匀,直至表面无气泡,然后向其中添加质量百分数为55%的聚酰胺,继续搅拌均匀,直至表面无气泡,即得固化剂;5、按照质量百分比为6:1的比例,将环氧云铁和固化剂混合搅拌均匀,即可。本具体实施方式的有益效果是:本具体实施方式提供了一种环氧高性能厚浆型底漆,其干膜一次成膜能达到250微米,且处于-10摄氏度至0摄氏度的情况下,其表干时间为4小时,实干时间为48小时,处于0摄氏度至25摄氏度的情况下,其表干时间为2小时,实干时间为24小时。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧高性能厚浆型底漆,其特征在于:它由质量配比为6:1的环氧云铁和固化剂混合而成;其中,环氧云铁由如下重量百分比成分组成:树脂32%、环己酮1%、丁醇1%、分散剂0.5%、防流挂助剂4%、有机土1%、云母氧化铁灰22%、硅微粉35%、钛白粉3%、消泡剂0.3%和二甲苯0.2%;所述的固化剂由如下重量百分比成分组成:腰果酚30%、聚酰胺55%、二甲苯和丁醇的混合物15%。

【技术特征摘要】
1.一种环氧高性能厚浆型底漆,其特征在于:它由质量配比为6:1的环氧云铁和固化剂混合而成;其中,环氧云铁由如下重量百分比成分组成:树脂32%、环己酮1%、丁醇1%、分散剂0.5%、防流挂助剂4%、有机土1%、云母氧化铁灰22%、硅微粉35%、钛白粉3%、消泡剂0.3%和二甲苯0.2%;所述的固化剂由如下重量百分比成分组成:腰果酚30%、聚酰胺55%、二甲苯和丁醇的混合物15%。2.根据权利要求1所述的一种环氧高...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建华
申请(专利权)人:江苏华云涂料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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