齿轮式转角补偿联轴器制造技术

本实用新型专利技术为一种新型的齿轮式转角补偿联轴器，在两半联轴器中各有一内啮合的齿轮副，它们间的齿数按少齿差原理设置，能在传动领域解决两轴（或两设备）间需定量、精确调整转角差的问题，也可使两轴按设计要求达到预定的扭角而处于要求的预应力状态中；联轴器也可分开两半，中间连以接轴以联接较远的两设备传动轴。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传动领域，是一种联接两设备传动轴得以精确调整其转角差用的新型齿轮联轴器。现代机械传动中，有些设备两被联接轴要求有一个预定的、较为精确的转角差；而另外一些设备，因为制造、装配产生较大转角误差而使两被联接轴联接不上固而要求补偿这些转角差，这就要求联轴器有精确调整转角的功能。现在普遍使用的齿轮联轴器是由两对齿数相同的内、外齿啮合的齿轮套以及紧固两内齿轮套的螺栓等组成的。遇到上述情况，两半联轴器可以转过一个角度，但只能转过相邻两个紧固螺栓孔或轮齿夹角的整倍数角度，这往往满足不了上述转角补偿的精度要求。本技术的目的就是提供一种新型的齿轮式转角补偿联轴器，以弥补现有联轴器的不足。本技术的技术方案是在由两外齿轴套和内齿套等组成的、用螺栓联结两半联轴器或用接轴连接两半联轴器的齿轮联轴器中，将联轴器齿轮付设置较多的齿数，两半联轴器齿轮付间的齿数用少齿差原理设计齿数相差一个或几个，具体齿数和它们间的差数均由所需补偿的转角和载荷决定。与现有齿轮联轴器相比，本技术的优点是1、元件本身加工方法完全相同，且不必使用现场加工等原始方法，事前就可定量控制调整角度，使被联接设备转角差得到精确补偿，改善设备性能，提高效率；2、只须通过简单操作，既能使被联接两轴处于无初始扭角的自由状态，又能使两轴设计要求达到预定的扭角而处于要求的预应力状态，使传动更加安全可靠。以下结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。附图为用螺栓联结两半联轴器的齿轮式转角补偿联轴器的结构示意图。在附图所示的新型联轴器中，外齿轴套2、3分别装在主、被动轴1、9上，与之啮合的两内齿套4、5则用铰制孔用螺栓6把紧外齿轴套2和3(也即内齿套4和5)均设置较多的齿，且它们间的齿数差一个或几个。内齿套端部则有端盖7、密封圈8密封。具体操作方法如下如果是在用的联轴器，只须将螺栓6拆下，把内齿套4、5退后分别脱开轮齿啮合，按产品指导书给出的调整角度表均转过某一齿数，重新前推内齿套并按原位置把上螺栓6。此时外齿轴套2、3也即主、被动轴1、9使相对转动了所需角度。如果是新安装的联轴器，则螺栓6还未装上，此时应前推内齿套4、5使之靠拢，由螺栓6的一对同名孔的间距算出它的夹角后，从调整角度表中查出此夹角相应的齿数，再按上述调整步骤操作即可。调整角度表随齿轮齿数及其差值不同而不同，例如某组齿数匹配的调整角度表如下表所示 转动齿数012345…n调整角度06’46”13’32”20’18”27’4”33’50”…(6’46”)·n</table></tables>如果需调整的角度很大，则应先转动单侧半联轴器若干个齿，使两同名孔离得最近，再按表查数操作。靠接轴连接的齿轮式转角补偿联轴器其原理和实施例同上，不另赘述。权利要求1.一种齿轮式转角补偿联轴器，由两外齿轴套(2、3)和内齿套(4、5)等组成，两半联轴器可以靠螺栓(6)或接轴联接，其特征在于两半联轴器的齿轮付均设置较多的齿数，两齿轮付齿数相差一个或几个。专利摘要本技术为一种新型的齿轮式转角补偿联轴器，在两半联轴器中各有一内啮合的齿轮副，它们间的齿数按少齿差原理设置，能在传动领域解决两轴(或两设备)间需定量、精确调整转角差的问题，也可使两轴按设计要求达到预定的扭角而处于要求的预应力状态中；联轴器也可分开两半，中间连以接轴以联接较远的两设备传动轴。文档编号F16D3/02GK2202219SQ9421312公开日1995年6月28日 申请日期1994年5月28日 优先权日1994年5月28日专利技术者陈沛甫 申请人:洛阳矿山机械工程设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮式转角补偿联轴器，由两外齿轴套（２、３）和内齿套（４、５）等组成，两半联轴器可以靠螺栓（６）或接轴联接，其特征在于两半联轴器的齿轮付均设置较多的齿数，两齿轮付齿数相差一个或几个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈沛甫，
申请(专利权)人：洛阳矿山机械工程设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]