一种一体折叠成型的灯泡包装盒制造技术

本实用新型专利技术涉及包装结构领域，属于灯泡用包装用品，尤其是一种一体折叠成型的灯泡包装盒，所述折叠板由一侧向另一侧顺次设置为顶板，底板和中板，在折叠状态下，折叠板形成一立方体框架，在立方体框架的状态下，由上至下的顶板，中板和底板相互平行间隔设置，灯泡嵌装在中板和底板之间；所述中板内缘制出一泡身嵌装孔，该泡身嵌装孔的内径小于灯泡的泡身外径；所述底板两侧分别对称制出一侧板，其中一侧板背向底板的一端一体制有所述的顶板，另一侧板背向底板的一端和所述的中板相连接。

A Lamp Packaging Box Folded in One

【技术实现步骤摘要】
一种一体折叠成型的灯泡包装盒
本技术涉及包装结构领域，属于灯泡用包装用品，尤其是一种一体折叠成型的灯泡包装盒。
技术介绍
目前市面上常见的灯泡包装，在材料方面，多以卡纸或微型瓦楞纸板、纸浆模塑材料和塑料吸塑包装材料为主。在结构方面，为了方便产品的运输和货架展示，螺口球型的灯泡包装采用的结构多采用两种，一种是密封性的，其采用立方体的纸盒进行密封包装，灯泡置于纸盒内，纸盒内部设置有用于缓冲的内衬；另一种是透明式的，其也是采用立方体包装结构，在包装结构上设置有开窗，开窗部分采用如塑料等透明材质制出，为了提升美观度，这类包装的内部尺寸一般和灯泡相适配，将灯泡卡装在包装盒内。上述两种包装方式中，卡纸与微型瓦楞纸板材料来源广，加工方便，适印性好等优势，但普通的纸盒包装缓冲性能不佳；相比之下，纸浆模塑材料具备更高的保护性能，符合当今低碳环保的发展趋势，而表面白度与光滑度略差，不适合印刷，作为销售包装的发展前景还有待研究；塑料吸塑材料可将灯泡良好固定于包装中进行陈列展示，虽然吸塑包装成本较低，适宜批量生产，但由于塑料产品存在降解问题，难以循环利用，不环保，另外，其相较于纸质包装其对于灯泡的缓冲性能较差，在运输和储存过程中，容易造成灯泡破损。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、开放式包装、外形美观、具有良好缓冲效果的一体折叠成型的灯泡包装盒。一种一体折叠成型的灯泡包装盒，包括一带状的折叠板，其特征在于：所述折叠板由一侧向另一侧顺次设置为顶板，底板和中板，在折叠状态下，折叠板形成一立方体框架，在立方体框架的状态下，由上至下的顶板，中板和底板相互平行间隔设置，灯泡嵌装在中板和底板之间。而且，所述中板内缘制出一泡身嵌装孔，该泡身嵌装孔的内径小于灯泡的泡身外径。而且，所述底板两侧分别对称制出一侧板，其中一侧板背向底板的一端一体制有所述的顶板，另一侧板背向底板的一端和所述的中板相连接。而且，所述底板中部沿其宽度方向切割制出一上翻板，该上翻板的两端分别和同侧的侧板一体连接，在折叠状态下，上翻板位于底板和中板之间，该上翻板内制出一螺口嵌装孔，该螺口嵌装孔的内径和螺口外缘尺寸相适配。而且，所述中板两侧分别对称制出一下翻板，其中一下翻板背向中板的一端和所述的侧板端部一体制出。而且，所述的侧板和顶板之间，以及侧板和下翻板相连接部分的中部均制出一插槽，所述顶板背向侧板的端部和下翻板背向中板的端部分别制出一插锁，两插锁分别嵌插在相应的插槽的状态下，可将折叠板固定在立方体框架的状态。本技术的优点和积极效果是：1、本技术中，其包装仅通过一带状的折叠板进行折叠成型，即可形成一立方体框架，将灯泡固定在包装内。进而吸取了现有两种技术中各自的优点，不但具有良好的缓冲性能，又形成了开放式的展示结构，美观环保，便于成型。2、本技术中，中板内制出的泡身嵌装孔用于限制灯泡上部的位置，和底板一体制出的上翻板内制出的螺口嵌装孔用于限制灯泡底部的位置，从而将灯泡进行固定，顶板，两侧板和底板形成一个首尾连接的闭合空间，从而将灯泡整体包覆在立方体框架的内部，提升其安全性，而其两侧则形成一开放的空间，消费者可直观看到灯泡完整外形，提升包装的美观度和展示效果。3、本技术中，上翻板和下翻板的设置，是为了将灯泡固定在立方体框架的中，使灯泡上部和底部分别与顶板和底板脱离，形成一悬装的状态，即提升了包装的缓冲效果，也提升了包装的美观性。4、本技术中，插槽和插锁的设置，是为了将折叠后的折叠板固定在紧实的立方体框架状态，防止在运输或移动过程中，出现松散变形的问题，提升包装的安全性和稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中插槽和插锁的结构示意图；图3为折叠状态下的结构示意图；图4为图3的右视图。具体实施方式下面通过实施例对本技术作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种一体折叠成型的灯泡包装盒，包括一带状的折叠板，本技术的创新在于，所述折叠板由一侧向另一侧顺次设置为顶板1，底板3和中板6，在折叠状态下，折叠板形成一立方体框架，在立方体框架的状态下，由上至下的顶板，中板和底板相互平行间隔设置，灯泡嵌装在中板和底板之间。本实施例中，所述中板内缘制出一泡身嵌装孔9，该泡身嵌装孔的内径小于灯泡的泡身外径。本实施例中，所述底板两侧分别对称制出一侧板2，其中一侧板背向底板的一端一体制有所述的顶板，另一侧板背向底板的一端和所述的中板相连接。本实施例中，所述底板中部沿与两侧板相垂直方向两侧各制出切槽12，形成一上翻板4，该上翻板的两端分别和同侧的侧板一体连接，在折叠状态下，上翻板中部向上弯折，位于底板和中板之间形成一桥状的结构，该桥状结构的中部制出一螺口嵌装孔11，该螺口嵌装孔的内径和螺口外缘尺寸相适配。本实施例中，所述中板两侧分别对称制出一下翻板5，其中一下翻板背向中板的一端和所述的侧板端部一体制出。本实施例中，所述的侧板和顶板之间，以及侧板和下翻板相连接部分的中部均制出一插槽10，所述顶板背向侧板的端部和下翻板背向中板的端部分别制出一插锁7，两插锁分别嵌插在相应的插槽的状态下，可将折叠板固定在立方体框架的状态。本实施例中，所述的顶板、侧板、底板、侧板、下翻板、中板和下翻板的连接位置均制有预折线8。本实施例中，在螺口嵌装孔和泡身嵌装孔的内缘均制有可翻折的限位板。本实施例中，和中板连接的插锁内缘制出一悬挂孔，在折叠状态下，该插锁由插槽内伸出位于顶板上方。本技术的工作过程是：本技术工作时，如图3所示，将带状的折叠板沿预折线进行弯折，在弯折成型过程中中，将灯泡的螺口嵌装在螺口嵌装孔内；之后继续折叠，待泡身嵌装孔压接在灯泡的上部后，通过插槽和插锁将顶板嵌装锁紧，并将和中板连接的插锁由插槽内伸出至顶板上方，即完成包装。本技术中，其包装仅通过一带状的折叠板进行折叠成型，即可形成一立方体框架，将灯泡固定在包装内。进而吸取了现有两种技术中各自的优点，不但具有良好的缓冲性能，又形成了开放式的展示结构，美观环保，便于成型；中板内制出的泡身嵌装孔用于限制灯泡上部的位置，和底板一体制出的上翻板内制出的螺口嵌装孔用于限制灯泡底部的位置，从而将灯泡进行固定，顶板，两侧板和底板形成一个首尾连接的闭合空间，从而将灯泡整体包覆在立方体框架的内部，提升其安全性，而其两侧则形成一开放的空间，消费者可直观看到灯泡完整外形，提升包装的美观度和展示效果；上翻板和下翻板的设置，是为了将灯泡固定在立方体框架的中，使灯泡上部和底部分别与顶板和底板脱离，形成一悬装的状态，即提升了包装的缓冲效果，也提升了包装的美观性；插槽和插锁的设置，是为了将折叠后的折叠板固定在紧实的立方体框架状态，防止在运输或移动过程中，出现松散变形的问题，提升包装的安全性和稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体折叠成型的灯泡包装盒，包括一带状的折叠板，其特征在于：所述折叠板由一侧向另一侧顺次设置为顶板，底板和中板，在折叠状态下，折叠板形成一立方体框架，在立方体框架的状态下，由上至下的顶板，中板和底板相互平行间隔设置，灯泡嵌装在中板和底板之间。

【技术特征摘要】
1.一种一体折叠成型的灯泡包装盒，包括一带状的折叠板，其特征在于：所述折叠板由一侧向另一侧顺次设置为顶板，底板和中板，在折叠状态下，折叠板形成一立方体框架，在立方体框架的状态下，由上至下的顶板，中板和底板相互平行间隔设置，灯泡嵌装在中板和底板之间。2.根据权利要求1所述的一种一体折叠成型的灯泡包装盒，其特征在于：所述中板内缘制出一泡身嵌装孔，该泡身嵌装孔的内径小于灯泡的泡身外径。3.根据权利要求1所述的一种一体折叠成型的灯泡包装盒，其特征在于：所述底板两侧分别对称制出一侧板，其中一侧板背向底板的一端一体制有所述的顶板，另一侧板背向底板的一端和所述的中板相连接。4.根据权利要求3所述的一种一体折叠成型的灯泡包装盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：付秋莹，孙家宝，曹禄，郭琦，
申请(专利权)人：天津科技大学，
类型：新型
国别省市：天津,12