一种砖砌体工程用水泥砂浆制造技术

技术编号:22152787 阅读:26 留言:0更新日期:2019-09-21 05:30
本发明专利技术公开了一种砖砌体工程用水泥砂浆,其原料包括以下重量份的组分:粉煤灰15~35份、玻化微珠10~30份、秸秆1.2~1.5份、坚果壳1.0~1.5份、膨润土1~6份、熟石灰粉1~9份、电炉渣35~45份、砂260~410份、水泥助磨剂0.1~0.5份、水泥100份,其制备方法是,首先将粉煤灰、秸秆,砂、电炉渣、膨润土、水泥助磨剂、坚果壳、熟石灰粉、水泥分别按前述重量比通过机械混合均匀,进一步将玻化微珠按前述重量比加入,再次通过机械混合均匀,控制搅拌温度在25℃~40℃之间,再进一步定额包装成干粉,从而实现了提高砂浆强度的目的,保证了砖砌体工程中对砂浆强度的要求,从而进一步保证了砖砌体工程的质量。

A Kind of Cement Mortar for Brick Masonry Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种砖砌体工程用水泥砂浆
本专利技术涉及一种建筑材料,具体是一种砖砌体工程用水泥砂浆。
技术介绍
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,也作沙浆,砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆;用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成,也称灰浆,用于砌筑和抹灰工程,可分为砌筑砂浆和抹面砂浆,前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装;后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰,以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物,称为灰、膏、泥或胶泥。常用的有麻刀灰(掺入麻刀的石灰膏)、纸筋灰(掺入纸筋的石灰膏)、石膏灰(在熟石膏中掺入石灰膏及纸筋或玻璃纤维等)和掺灰泥(粘土中掺少量石灰和麦秸或稻草);建筑砂浆和混凝土的区别在于不含粗骨料,它是由胶凝材料、细骨料和水按一定的比例配制而成。按其用途分为砌筑砂浆和抹面砂浆;按所用材料不同,分为水泥砂浆、石灰砂浆、石膏砂浆和水泥石灰混合砂浆等。合理使用砂浆对节约胶凝材料、方便施工、提高工程质量有着重要的作用,目前砖砌体工程质量存在问题的主要原因是砂浆强度不符合要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砖砌体工程用水泥砂浆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种砖砌体工程用水泥砂浆,其原料包括以下重量份的组分:粉煤灰15~35份、玻化微珠10~30份、秸秆1.2~1.5份、坚果壳1.0~1.5份、膨润土1~6份、熟石灰粉1~9份、电炉渣35~45份、水泥助磨剂0.1~0.5份、砂260~410份、水泥100份。作为本专利技术进一步的方案:水泥助磨剂的原料包括以下重量份的组分:双凯聚合多元醇15~25份、双凯聚合醇胺25~35份、三乙醇胺1~8份、氯化钙45~65份、乙二醇25~30份、糖蜜3~7份、尿素55~85份、甘油1~9份。作为本专利技术再进一步的方案:所述粉煤灰为II级粉煤灰。作为本专利技术再进一步的方案:所述砂是经擦洗、干燥的石英砂。作为本专利技术再进一步的方案:所述砂的粒度为3.2~5mm。作为本专利技术再进一步的方案:所述水泥是强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥。作为本专利技术再进一步的方案:所述玻化微珠是容重小于100kg/m3的II类膨胀玻化微珠。作为本专利技术再进一步的方案:所述膨润土是改性钠基膨润土。作为本专利技术再进一步的方案:所述电炉渣为经过粉碎和筛分的炼钢废料。作为本专利技术再进一步的方案:其制备方法是,首先将粉煤灰、秸秆,砂、电炉渣、膨润土、水泥助磨剂、坚果壳、熟石灰粉、水泥分别按前述重量比通过机械混合均匀,进一步将玻化微珠按前述重量比加入,再次通过机械混合均匀,控制搅拌温度在25℃~40℃之间,再进一步定额包装成干粉。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:一、强度高、导热系数低、和易性好;二、通过将秸秆混入其中,由于植物纤维呈细长状,分布在砖体内可以桥接砖体微颗粒,使成型后的砂浆具有良好的抗震抗裂性能;三、通过在其中混入电炉渣作为填充料,由于电炉渣的力学性能要优于天然填充料,同时硬度高和耐久性强,进一步提高了砂浆的强度;四、水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象,并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势,减少过粉磨现象;同时水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性,提高磨机的研磨效率和选粉机的选粉效率,从而降低粉磨能耗,同时水泥助磨剂作为一种化学激发剂,能显著改善水泥颗粒分布并激发各混合材的水化活性,从而提高水泥早期强度和后期强度。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1:一种砖砌体工程用水泥砂浆,其原料包括以下重量份的组分:粉煤灰15份、玻化微珠10份、秸秆1.2份、坚果壳1.0份、膨润土1份、熟石灰粉1份、水泥助磨剂0.1份、电炉渣35份、砂260份、水泥100份。水泥助磨剂的原料包括以下重量份的组分:双凯聚合多元醇15份、双凯聚合醇胺25份、三乙醇胺1份、氯化钙45份、乙二醇25份、糖蜜3份、尿素55份、甘油1份。所述粉煤灰为II级粉煤灰。所述砂是经擦洗、干燥的石英砂。所述砂的粒度为3.2mm。所述水泥是强度等级为40.5的普通硅酸盐水泥。所述玻化微珠是容重小于100kg/m3的II类膨胀玻化微珠。所述膨润土是改性钠基膨润土。所述电炉渣为经过粉碎和筛分的炼钢废料。其制备方法是,首先将粉煤灰、秸秆,砂、电炉渣、膨润土、水泥助磨剂、坚果壳、熟石灰粉、水泥分别按前述重量比通过机械混合均匀,进一步将玻化微珠按前述重量比加入,再次通过机械混合均匀,控制搅拌温度在25℃,再进一步定额包装成干粉。实施例2:一种砖砌体工程用水泥砂浆,其原料包括以下重量份的组分:粉煤灰15~35份、玻化微珠15份、秸秆1.3份、坚果壳1.2份、膨润土3份、熟石灰粉4.5份、水泥助磨剂0.2份、电炉渣40份、砂300份、水泥100份。水泥助磨剂的原料包括以下重量份的组分:双凯聚合多元醇20份、双凯聚合醇胺30份、三乙醇胺2份、氯化钙45份、乙二醇27份、糖蜜4份、尿素60份、甘油4份。所述粉煤灰为II级粉煤灰。所述砂是经擦洗、干燥的石英砂。所述砂的粒度为4mm。所述水泥是强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥。所述玻化微珠是容重小于100kg/m3的II类膨胀玻化微珠。所述膨润土是改性钠基膨润土。所述电炉渣为经过粉碎和筛分的炼钢废料。其制备方法是,首先将粉煤灰、秸秆,砂、电炉渣、膨润土、水泥助磨剂、坚果壳、熟石灰粉、水泥分别按前述重量比通过机械混合均匀,进一步将玻化微珠按前述重量比加入,再次通过机械混合均匀,控制搅拌温度在30℃,再进一步定额包装成干粉。实施例3:一种砖砌体工程用水泥砂浆,其原料包括以下重量份的组分:粉煤灰15~35份、玻化微珠20份、秸秆1.4份、坚果壳1.4份、膨润土5份、熟石灰粉6份、水泥助磨剂0.3份、电炉渣42份、砂380份、水泥100份。水泥助磨剂的原料包括以下重量份的组分:双凯聚合多元醇23份、双凯聚合醇胺32份、三乙醇胺6份、氯化钙60份、乙二醇29份、糖蜜6份、尿素80份、甘油8份。所述粉煤灰为II级粉煤灰。所述砂是经擦洗、干燥的石英砂。所述砂的粒度为4.5mm。所述水泥是强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥。所述玻化微珠是容重小于100kg/m3的II类膨胀玻化微珠。所述膨润土是改性钠基膨润土。所述电炉渣为经过粉碎和筛分的炼钢废料。其制备方法是,首先将粉煤灰、秸秆,砂、电炉渣、膨润土、水泥助磨剂、坚果壳、熟石灰粉、水泥分别按前述重量比通过机械混合均匀,进一步将玻化微珠按前述重量比加入,再次通过机械混合均匀,控制搅拌温度在35℃,再进一步定额包装成干粉。实施例4:一种砖砌体工程用水泥砂浆,其原料包括以下重量份的组分:粉煤灰35份、玻化微珠30份、秸秆1.5份、坚果壳1.5份、膨润土6份、熟石灰粉9份、水泥助磨剂0.5份、电炉渣45份、砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖砌体工程用水泥砂浆,其特征在于,其原料包括以下重量份的组分:粉煤灰15~35份、玻化微珠10~30份、秸秆1.2~1.5份、坚果壳1.0~1.5份、膨润土1~6份、熟石灰粉1~9份、电炉渣35~45份、水泥助磨剂0.1~0.5份、砂260~410份、水泥100份。

【技术特征摘要】
1.一种砖砌体工程用水泥砂浆,其特征在于,其原料包括以下重量份的组分:粉煤灰15~35份、玻化微珠10~30份、秸秆1.2~1.5份、坚果壳1.0~1.5份、膨润土1~6份、熟石灰粉1~9份、电炉渣35~45份、水泥助磨剂0.1~0.5份、砂260~410份、水泥100份。2.根据权利要求1所述的一种砖砌体工程用水泥砂浆,其特征在于,所述水泥助磨剂原料包括以下重量份的组分:双凯聚合多元醇15~25份、双凯聚合醇胺25~35份、三乙醇胺1~8份、氯化钙45~65份、乙二醇25~30份、糖蜜3~7份、尿素55~85份、甘油1~9份。3.根据权利要求1所述的一种砖砌体工程用水泥砂浆,其特征在于,所述粉煤灰为II级粉煤灰。4.根据权利要求1所述的一种砖砌体工程用水泥砂浆,其特征在于,所述砂是经擦洗、干燥的石英砂。5.根据权利要求1所述的一种砖砌体工程用水泥砂浆...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕宗平吴金权吕环胜
申请(专利权)人:合肥神舟建筑集团有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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