一种异形玻璃的装载装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种异形玻璃的装载装置，包括底板；多个储气罐，均设置于所述底板上，所述储气罐内形成有储气腔，多个所述储气腔通过导气管连接，所述储气罐上设置有多个连接口；多个支撑件，多个所述支撑件可拆卸的安装于所述连接口；其中，通过储气腔内存储的压缩空气以使多个支撑件提供相同的支撑力。本发明专利技术中，通过在连接为一体的多个储气罐上设置多个支撑件，并且通过压缩空气提供支撑力的方式，能够使各个支撑件提供相同大小的支撑力，另外，根据不同的异形玻璃，支撑件的放置位置能够进行适应性的调整，且在放置玻璃的时候，能够根据该异形玻璃的形状自动适配，具有很好的适配性，以及不需要很高的放置精度。

A Loading Device for Special-shaped Glass

【技术实现步骤摘要】
一种异形玻璃的装载装置
本专利技术涉及玻璃装载设备
，具体的说是一种异形玻璃的装载装置。
技术介绍
目前，玻璃的生产、存储与运输过程中，需要用到玻璃托架，现有技术中的玻璃托架的纵向截面呈“山”字型，“山”字型两侧形成的凹陷用于放置玻璃，多块玻璃层叠的放入其中。但是，现有技术中的玻璃托架仅能够适用于平面玻璃，而对于异形玻璃，则无法应用该玻璃托架进行运输或者存储。经检索，中国专利技术专利，专利号：CN201511000913.4，提供了一种用于承载玻璃板的托架以及玻璃运输架，所述玻璃板具有第一长边、与所述第一长边在宽度方向上相对的第二长边、第一宽边、以及与所述第一宽边在长度方向上相对的第二宽边，所述第一长边的长度小于所述第二长边的长度，其中，所述托架具有第一凹陷以及第二凹陷，所述第一凹陷与所述玻璃板被沿着宽度方向上的第一朝向放置时的形状相匹配，所述第二凹陷与所述玻璃板被沿着与所述第一朝向相反的第二朝向放置时的形状相匹配，所述第一凹陷和所述第二凹陷至少部分重叠。该装置能够适用于异形玻璃的运输与存储。但是专利技术人发现，上述装置至少存在如下问题：1)适配性差，需要根据不同类型的异形玻璃定制适配的托架，某一类型的异形玻璃的玻璃托架不能兼容其他类型的异形玻璃；2)精度要求高，将玻璃放置于该玻璃托架上时，需要进行精确的定位，否则容易形成局部的应力集中，严重的，可能损伤玻璃。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本专利技术提出了一种异形玻璃的装载装置，致力于解决前述
技术介绍
中的技术问题或者之一。本专利技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种异形玻璃的装载装置，包括底板；多个储气罐，均设置于所述底板上，所述储气罐内形成有储气腔，多个所述储气腔通过导气管连接，所述储气罐上设置有多个连接口；多个支撑件，多个所述支撑件可拆卸的安装于所述连接口；其中，通过储气腔内存储的压缩空气以使多个支撑件提供相同的支撑力。作为本专利技术的一种可选的实施方式，所述支撑件包括外筒体，所述外筒体的顶端和底端距设置有开口，所述外筒体的底部连接至所述连接口，所述外筒体保持竖直设置；内支杆，设置于所述外筒体内，且可沿所述外筒体限定的方向移动，所述内支杆的至少一部分露出所述外筒体的顶端。作为本专利技术的一种可选的实施方式，所述支撑件还包括支撑头，所述支撑头具有球状底座和与所述球状底座一体成型的托部，所述内支杆的顶端设置有与所述球状底座适配的凹槽，所述球状底座嵌入安装于所述凹槽内，且可在预设角度内摆动。作为本专利技术的一种可选的实施方式，所述储气罐的数量为三个，三个所述储气罐平行排列设置于所述底板上，其中，中间位置的所述储气罐与所述底板固定连接，两侧的所述储气罐均与所述底板滑动连接。作为本专利技术的一种可选的实施方式，还包括两个螺杆，两个所述螺杆上分别设有两端走向相反的螺纹，两侧的所述储气罐的两端均固定连接有螺母，所述螺母均套接于所述螺杆上，且两个所述储气罐的螺母分别与两端走向相反的螺纹螺接，两个所述螺杆的端部均设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述螺杆的端部固定连接。作为本专利技术的一种可选的实施方式，还包括堵头，所述堵头用于封堵没有安装支撑件的连接口。作为本专利技术的一种可选的实施方式，所述底板的底部设置有多个滚轮，所述底板上设置有多个吊挂环。本专利技术的有益效果是：本专利技术中，通过在连接为一体的多个储气罐上设置多个支撑件，并且通过压缩空气提供支撑力的方式，能够使各个支撑件提供相同大小的支撑力，另外，根据不同的异形玻璃，支撑件的放置位置能够进行适应性的调整，且在放置玻璃的时候，能够根据该异形玻璃的形状自动适配，具有很好的适配性，以及不需要很高的放置精度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本具体实施方式的主视图；图2为本具体实施方式的支撑件的局部详图；图3为本具体实施方式的工作示意图(一种类型的异形玻璃)；图4为本具体实施方式的工作示意图(另一种类型的异形玻璃)。图中，1-底板，11-吊挂环，2-储气罐，21-连接口，22-导气管，23-储气腔，24-螺母，3-支撑件，31-外筒体，32-内支杆，33-支撑头，4-螺杆，5-驱动电机，6-堵头。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。作为本专利技术的一种具体的实施方式，如图1-4所示，提供了一种异形玻璃的装载装置，包括底板1；多个储气罐2，均设置于所述底板1上，所述储气罐2内形成有储气腔23，多个所述储气腔23通过导气管22连接，所述储气罐2上设置有多个连接口21；多个支撑件3，多个所述支撑件3可拆卸的安装于所述连接口21；其中，通过储气腔23内存储的压缩空气以使多个支撑件3提供相同的支撑力。工作时，向储气罐2内冲入压缩空气，由于多个储气罐2之间通过导气管22连接，所以多个储气罐2内的压强保持一致，且支撑件3均安装在储气罐2的连接口21处，所以储气罐2内的压缩空气提供给支撑件3的支撑力是相同的，当将异形玻璃放置于该装载装置上时，储气腔23中的压缩空气进一步的压缩，但是不同的支撑件3所受到的支撑力仍然保持相同，进而能够提供给异形玻璃相同大小的支撑力，从而使异形玻璃在各个支撑点处具有相同的支撑力，避免出现应力集中的情况。本专利技术中，通过在连接为一体的多个储气罐2上设置多个支撑件3，并且通过压缩空气提供支撑力的方式，能够使各个支撑件3提供相同大小的支撑力，另外，根据不同的异形玻璃，支撑件3的放置位置能够进行适应性的调整，且在放置玻璃的时候，能够根据该异形玻璃的形状自动适配，具有很好的适配性，以及不需要很高的放置精度。作为本专利技术的一种可选的实施方式，如图2所示，所述支撑件3包括外筒体31，所述外筒体31的顶端和底端距设置有开口，所述外筒体31的底部连接至所述连接口21，所述外筒体31保持竖直设置；内支杆32，设置于所述外筒体31内，且可沿所述外筒体31限定的方向移动，所述内支杆32的至少一部分露出所述外筒体31的顶端。如此，支撑件3形成了类似气动弹簧的结构，储气腔23提供给各个支撑件3内的内支杆32相同的推力，以使内支杆32具有对异形玻璃的相同的支撑力。更进一步的，如图2所示，所述支撑件3还包括支撑头33，所述支撑头33具有球状底座和与所述球状底座一体成型的托部，所述内支杆32的顶端设置有与所述球状底座适配的凹槽，所述球状底座嵌入安装于所述凹槽内，且可在预设角度内摆动。如此，能够使异形玻璃放置于支撑件3上时，支撑件3顶端的支撑头33自动调整角度，进而使支撑头33与异形玻璃保持相同的支撑面积。作为本专利技术的一种可选的实施方式，所述储气罐2的数量为三个，三个所述储气罐2平行排列设置于所述底板1上，其中，中间位置的所述储气罐2与所述底板1固定连接，两侧的所述储气罐2均与所述底板1滑动连接。当异形玻璃的竖直投影面积较大时，向外侧滑动两侧的储气罐2，当异形玻璃的竖直投影面积较小时，向内侧滑动两侧的储气罐2。如此，使储气罐2的位置能够适配不同大小的异形玻璃。作为本专利技术的一种可选的实施方式，如图1所示，还包括两个螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形玻璃的装载装置，其特征在于：包括底板；多个储气罐，均设置于所述底板上，所述储气罐内形成有储气腔，多个所述储气腔通过导气管连接，所述储气罐上设置有多个连接口；多个支撑件，多个所述支撑件可拆卸的安装于所述连接口；其中，通过储气腔内存储的压缩空气以使多个支撑件提供相同的支撑力。

【技术特征摘要】
1.一种异形玻璃的装载装置，其特征在于：包括底板；多个储气罐，均设置于所述底板上，所述储气罐内形成有储气腔，多个所述储气腔通过导气管连接，所述储气罐上设置有多个连接口；多个支撑件，多个所述支撑件可拆卸的安装于所述连接口；其中，通过储气腔内存储的压缩空气以使多个支撑件提供相同的支撑力。2.根据权利要求1所述的异形玻璃的装载装置，其特征在于：所述支撑件包括外筒体，所述外筒体的顶端和底端距设置有开口，所述外筒体的底部连接至所述连接口，所述外筒体保持竖直设置；内支杆，设置于所述外筒体内，且可沿所述外筒体限定的方向移动，所述内支杆的至少一部分露出所述外筒体的顶端。3.根据权利要求2所述的异形玻璃的装载装置，其特征在于：所述支撑件还包括支撑头，所述支撑头具有球状底座和与所述球状底座一体成型的托部，所述内支杆的顶端设置有与所述球状底座适配的凹槽，所述球状底座嵌入安装于所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，
申请(专利权)人：安徽鸿玻玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34