一种吹塑薄膜气体挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹塑薄膜气体挤出装置，包括人字板和牵引辊，所述人字板和所述牵引辊之间设有挤气装置，所述挤气装置包括左侧挤气机构和右侧挤气机构；所述左侧挤气机构包括两个链轮、一个链条和一个电机，所述链条为中间方形上下两侧半圆形的环形结构，两个所述链轮分别位于所述链条的环形内侧两端，所述链轮与所述链条相啮合，所述电机设于其中一个链轮上，所述链条的外侧表面设有若干的可弹性变形的橡胶块；所述右侧挤气机构与所述左侧挤气机构结构相同，左右对称。通过本实用新型专利技术实现将吹塑薄膜过程中的薄膜中的气体挤出，提高经济效益。

A Gas Extrusion Device for Blown Film

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑薄膜气体挤出装置
本技术涉及气体挤出装置领域，具体涉及一种吹塑薄膜气体挤出装置。
技术介绍
吹塑薄膜是塑料薄膜成型方法之一。其过程是将聚合物利用挤出机熔融塑化挤成薄壁管，利用聚合物此时具有较好的流动状态，采用压缩空气将它吹胀成所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。随后在牵引辊的牵引下，收卷至卷筒。被吹胀之后的薄膜的内部含有大量的气体，若直接用牵引辊将其收卷至卷筒，因为气体在薄膜中占据着一定的空间，最终会导致卷上薄膜后的薄膜卷筒体积巨大，但实际薄膜量少，不符合经济效益，同时增大存放成本。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种吹塑薄膜气体挤出装置，使其实现将吹塑薄膜过程中的薄膜中的气体挤出，提高经济效益。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹塑薄膜气体挤出装置，包括人字板和牵引辊，所述人字板和所述牵引辊之间设有挤气装置，所述挤气装置包括左侧挤气机构和右侧挤气机构；所述左侧挤气机构包括两个链轮、一个链条和一个电机，所述链条为中间方形上下两侧半圆形的环形结构，两个所述链轮分别位于所述链条的环形内侧两端，所述链轮与所述链条相啮合，所述电机设于其中一个链轮上，所述链条的外侧表面设有若干的可弹性变形的橡胶块；所述右侧挤气机构与所述左侧挤气机构结构相同，左右对称；所述左侧挤气机构的所述链条在所述电机的带动下作顺时针方向运动，所述右侧挤气机构的所述链条在所述电机的带动下作逆时针方向运动，所述左侧挤气机构和所述右侧挤气机构之间留有间隙。进一步的，还设有液压机构，所述液压机构包括左侧液压机构和右侧液压机构；所述右侧液压机构包括液压泵、液压杆和外壳，所述液压泵连接所述液压杆，所述液压杆固定连接所述外壳，所述外壳固定连接所述右侧挤气机构；所述左侧液压机构与所述右侧液压机构结构相同，左右对称。通过同步调整左右两侧的液压机构，调整左侧挤气机构和右侧挤气机构之间夹紧的间隙距离，通过缩小其间隙使气体更充分地从薄膜中挤出。进一步的，所述人字板的正下方设有吸气装置。处于人字板正下方的吸气装置其吸气孔将对准所述人字板上方的间隙，辅助挤气装置，使气体更好的从薄膜中吸出，同时，也能作为吸走薄膜中的尘粒而使用，一举两得。进一步的，所述橡胶块为天然橡胶。天然橡胶具有弹性大，抗撕裂性强等优点，令橡胶块在链条的外侧表面随着链条一起转动的过程中不容易发生撕裂，防止产生裂纹。提高产品的使用寿命。进一步的，所述橡胶块的外侧的边角位为圆角边。令橡胶块随着链条转动，与薄膜接触时，能沿着圆弧圆滑过渡接触。若橡胶块的边角位为直角边，与薄膜接触时，其直角边有可能会刮损薄膜，影响薄膜的产品质量。与现有技术相比，本技术的有益效果：薄壁管被气体鼓胀变成薄膜，在牵引辊的牵动下其薄膜通过人字板正上方的间隙收卷到薄膜卷筒。在人字板和牵引辊之间设置挤气装置，将其鼓胀用的气体挤出，避免其气体随着薄膜一起收卷到卷筒中，增大薄膜卷筒的体积，导致增加存放成本，减低经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种吹塑薄膜气体挤出装置的结构示意图；图2为本技术所述的一种吹塑薄膜气体挤出装置的A局部放大图；图中所标各部件的名称如下：1、薄膜；2、人字板；3、牵引辊；4、挤气装置；41、左侧挤气机构；42、右侧挤气机构；401、链条；402、链轮；403、电机；404、橡胶块；5、液压机构；51、右侧液压机构；52、左侧液压机构；501、液压泵；502、液压杆；503、外壳；6、吸气装置。具体实施方式下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：一种吹塑薄膜气体挤出装置，包括人字板2和牵引辊3，所述人字板2和所述牵引辊3之间设有挤气装置4，所述挤气装置4包括左侧挤气机构41和右侧挤气机构42；所述左侧挤气机构41包括两个链轮402、一个链条401和一个电机403，所述链条401为中间方形上下两侧半圆形的环形结构，两个所述链轮402分别位于所述链条401的环形内侧两端，所述链轮402与所述链条401相啮合，所述电机403设于其中一个链轮402上，所述链条401的外侧表面设有若干的可弹性变形的橡胶块404；所述右侧挤气机构42与所述左侧挤气机构41结构相同，左右对称；所述左侧挤气机构41的所述链条401在所述电机403的带动下作顺时针方向运动，所述右侧挤气机构42的所述链条401在所述电机403的带动下作逆时针方向运动，所述左侧挤气机构41和所述右侧挤气机构42之间留有间隙。进一步的，还设有液压机构5，所述液压机构5包括左侧液压机构52和右侧液压机构51；所述右侧液压机构51包括液压泵501、液压杆502和外壳503，所述液压泵501连接所述液压杆502，所述液压杆502固定连接所述外壳503，所述外壳503固定连接所述右侧挤气机构42；所述左侧液压机构52与所述右侧液压机构51结构相同，左右对称。通过左右两侧的液压机构，调整左侧挤气机构和右侧挤气机构之间的间隙距离，通过缩小其间隙使气体更充分地从薄膜中挤出。进一步的，所述人字板2的正下方设有吸气装置6。处于人字板正下方的吸气装置其吸气孔将对准所述人字板上方的间隙，辅助挤气装置，使气体更好的从薄膜中吸出，同时，也能作为吸走薄膜中的尘粒而使用，一举两得。进一步的，所述橡胶块404为天然橡胶。天然橡胶具有弹性大，抗撕裂性强等优点，令橡胶块在链条的外侧表面随着链条一起转动的过程中不容易发生撕裂，防止产生裂纹。提高产品的使用寿命。进一步的，所述橡胶块404的外侧的边角位为圆角边。令橡胶块随着链条转动，与薄膜接触时，能沿着圆弧圆滑过渡接触。若橡胶块的边角位为直角边，与薄膜接触时，其直角边有可能会刮损薄膜，影响薄膜的产品质量。本实施例的工作原理：薄膜1在牵引辊3的带动下向上运动，左侧挤气机构41和右侧挤气机构42之间留有间隙，其间隙的宽度处于左右两侧的橡胶块404能贴紧薄膜但不妨碍薄膜向上运动的程度。挤气装置4中的左右两侧的电机403的带动链轮402旋转，从而带动链条401沿着两端的链轮402作环形运动，左侧链条401作顺时针运动，右侧链条401作逆时针运动，两侧链条401同时运动作用，使两侧的橡胶块404相对于薄膜1作向下运动，令薄膜1中的气体在橡胶块404贴紧薄膜1并向下运动双重作用下，向下挤出，完成挤气过程,避免其气体随着薄膜1一起收卷到卷筒中。采用能发生弹性变形的橡胶块404，使左侧挤气机构41和右侧挤气机构42能更好的贴紧薄膜1挤气，挤气气体更彻底，同时因为具有弹性，降低贴紧薄膜1时对薄膜的磨损度。本技术的有益效果为：薄壁管被气体鼓胀变成薄膜，在牵引辊的牵动下其薄膜通过人字板正上方的间隙收卷到薄膜卷筒。在人字板和牵引辊之间设置挤气装置，将其鼓胀用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑薄膜气体挤出装置，包括人字板和牵引辊，其特征在于，所述人字板和所述牵引辊之间设有挤气装置，所述挤气装置包括左侧挤气机构和右侧挤气机构；所述左侧挤气机构包括两个链轮、一个链条和一个电机，所述链条为中间方形上下两侧半圆形的环形结构，两个所述链轮分别位于所述链条的环形内侧两端，所述链轮与所述链条相啮合，所述电机设于其中一个链轮上，所述链条的外侧表面设有若干的可弹性变形的橡胶块；所述右侧挤气机构与所述左侧挤气机构结构相同，左右对称；所述左侧挤气机构的所述链条在所述电机的带动下作顺时针方向运动，所述右侧挤气机构的所述链条在所述电机的带动下作逆时针方向运动，所述左侧挤气机构和所述右侧挤气机构之间留有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种吹塑薄膜气体挤出装置，包括人字板和牵引辊，其特征在于，所述人字板和所述牵引辊之间设有挤气装置，所述挤气装置包括左侧挤气机构和右侧挤气机构；所述左侧挤气机构包括两个链轮、一个链条和一个电机，所述链条为中间方形上下两侧半圆形的环形结构，两个所述链轮分别位于所述链条的环形内侧两端，所述链轮与所述链条相啮合，所述电机设于其中一个链轮上，所述链条的外侧表面设有若干的可弹性变形的橡胶块；所述右侧挤气机构与所述左侧挤气机构结构相同，左右对称；所述左侧挤气机构的所述链条在所述电机的带动下作顺时针方向运动，所述右侧挤气机构的所述链条在所述电机的带动下作逆时针方向运动，所述左侧挤气机构和所述右侧挤气机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪琼，
申请(专利权)人：广东汇发塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44