一种便于混料的耐火材料混砂机制造技术

一种便于混料的耐火材料混砂机，包括混料桶，混料桶内设置有搅拌轴，搅拌轴连接有电机，搅拌轴上设置有一号搅拌装置、二号搅拌装置，一号搅拌装置和二号搅拌装置间隔设置，一号搅拌装置包括一号搅拌叶片，一号搅拌叶片一端设置有可拆卸的毛刷，一号搅拌叶片上设置有弹簧，弹簧连接有辅助搅拌叶片，二号搅拌装置包括二号搅拌叶片，二号搅拌叶片上设置有翻铲；混料桶一侧上方设置有进料装置，另一侧下部设置有卸料口。本实用新型专利技术能够加快对于物料的搅拌，便于将物料搅拌均匀。

A Sand Mixing Machine for Refractory Material Easy to Mix

【技术实现步骤摘要】
一种便于混料的耐火材料混砂机
本技术涉及耐火材料加工
，具体为一种便于混料的耐火材料混砂机。
技术介绍
混砂机可以根据一定的组分配比将各组分均匀混合，并且使黏结剂有效的包覆在砂粒表面的设备。在耐火材料的加工过程中，也需要使用混砂机在原砂中加入粘结剂、促进剂等辅料以满足其强度等性能指标，在加入辅料的过程中，需要将砂与辅料进行充分的混合。但是，由于与砂相比，辅料的加入比例较少，现有的混砂机很难将辅料与砂混合均匀，造成产品的质量较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于混料的耐火材料混砂机，解决现有的混砂机难以将砂和辅料混合均匀的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种便于混料的耐火材料混砂机，包括混料桶，所述混料桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴连接有电机，所述搅拌轴上设置有一号搅拌装置、二号搅拌装置，所述一号搅拌装置和二号搅拌装置间隔设置，所述一号搅拌装置包括一号搅拌叶片，所述一号搅拌叶片一端设置有可拆卸的毛刷，所述一号搅拌叶片上设置有弹簧，所述弹簧连接有辅助搅拌叶片，所述二号搅拌装置包括二号搅拌叶片，所述二号搅拌叶片上设置有翻铲；所述混料桶一侧上方设置有进料装置，另一侧下部设置有卸料口。优选的，所述进料装置包括一号进料桶、二号进料桶，所述一号进料桶、二号进料桶分别通过一号输料管、二号输料管与缓冲桶连通，所述缓冲桶通过三号输料管与所述混料桶连通，所述一号输料管、二号输料管、三号输料管上分别设置有一号阀门、二号阀门、三号阀门。优选的，所述混料桶外侧设置有温控层，所述温控层内设置有加热丝，所述加热丝与外部的电源连接。优选的，所述混料桶一侧设置有水雾发生器，所述水雾发生器通过管道分别与设置在所述混料桶上的通孔连通，所述管道上设置有四号阀门。优选的，所述混料桶内设置有温度传感器、湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器均与外部的显示器连接。优选的，所述混料桶下部设置有至少两个支脚。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：本技术设置一号搅拌叶片、二号搅拌叶片对物料进行搅拌，毛刷可将粘附在混料桶内壁上的物料刷下,弹簧与辅助搅拌叶片配合能够加快对于物料的搅拌，翻铲用于对物料进行翻料，便于将物料搅拌均匀。本技术设置有温控层、加热丝，用于对混料桶内的物料进行加热，增加混料桶内的温度。本技术设置有水雾发生器，用于产生水雾，对混料桶内的物料进行加湿。附图说明图1为本技术一种便于混料的耐火材料混砂机的示意性结构图。图2为本技术一号搅拌装置的示意性结构图。图3为本技术二号搅拌装置的示意性结构图。图中，1-混料桶、2-搅拌轴、3-一号搅拌装置、4-一号搅拌叶片、5-毛刷、6-弹簧、7-二号搅拌装置、8-辅助搅拌叶片、9-二号搅拌叶片、10-翻铲、11-卸料口、12-一号进料桶、13-二号进料桶、14-缓冲桶、15-一号阀门、16-二号阀门、17-三号阀门、18-温控层、19-加热丝、20-水雾发生器、21-管道、22-通孔、23-温度传感器、24-湿度传感器、25-支脚、26-电机、27-四号阀门。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2、图3所示，一种便于混料的耐火材料混砂机，包括混料桶1，所述混料桶1内设置有搅拌轴2，所述搅拌轴2连接有电机26，所述搅拌轴2上设置有一号搅拌装置3、二号搅拌装置7，所述一号搅拌装置3和二号搅拌装置7间隔设置，电机26通过齿轮或皮带与搅拌轴2连接，带动搅拌轴2转动，其上的一号搅拌装置3、二号搅拌装置7转动对混料桶1内的物料进行搅拌，所述一号搅拌装置3包括一号搅拌叶片4，所述一号搅拌叶片4一端设置有可拆卸的毛刷5，所述一号搅拌叶片4上设置有弹簧6，所述弹簧6连接有辅助搅拌叶片8，一号搅拌叶片4对物料进行搅拌，其上的毛刷可将粘附在混料桶1内壁上的物料刷下，一号搅拌叶片4转动过程中，其上的弹簧6与物料接触，弹簧6来回弹跳，带动其上的辅助搅拌叶片8跳动，加快对于物料的搅拌，便于将物料搅拌均匀，所述二号搅拌装置7包括二号搅拌叶片9，所述二号搅拌叶片9上设置有翻铲10，二号搅拌叶片9对物料进行搅拌，其上的翻铲10用于对物料进行翻料，利于搅拌；所述混料桶1一侧上方设置有进料装置，另一侧下部设置有卸料口11，物料从进料装置中进入到混料桶1中，混料后从卸料口11卸出。根据上述实施例，本技术的另一个实施例是，所述进料装置包括一号进料桶12、二号进料桶13，所述一号进料桶12、二号进料桶13分别通过一号输料管、二号输料管与缓冲桶14连通，所述缓冲桶14通过三号输料管与所述混料桶1连通，所述一号输料管、二号输料管、三号输料管上分别设置有一号阀门15、二号阀门16、三号阀门17，一号进料桶12用于添加砂料，二号进料桶13用于添加辅料，打开一号阿门15、二号阀门16，砂料和辅料分别通过一号输料管、二号输料管进入到缓冲桶14中，打开三号阀门17，物料即可进入到混料桶1内。根据上述实施例，本技术的另一个实施例是，所述混料桶1外侧设置有温控层18，所述温控层18内设置有加热丝19，所述加热丝19与外部的电源（图中未标注）连接，打开电源，加热丝19工作，对温控层18进行加热，用于增加混料桶1内的温度，对混料桶1内的物料进行加热。根据上述实施例，本技术的另一个实施例是，所述混料桶1一侧设置有水雾发生器20，所述水雾发生器20通过管道21分别与设置在所述混料桶1上的通孔22连通，所述管道21上设置有四号阀门27，水雾发生器20用于产生水雾，并通过管道21输送到通孔22中，并释放到混料桶1内，对混料桶1内的物料进行加湿，四号阀门27用于控制管道21的开闭。根据上述实施例，本技术的另一个实施例是，所述混料桶1内设置有温度传感器23、湿度传感器24，所述温度传感器23、湿度传感器24均与外部的显示器（图中未标注）连接，温度传感器23、湿度传感器24均为现有技术，为可直接购买的商品，分别用于检测混料桶1内的温度和湿度，并于显示器上显示出来，用户可直接读取。根据上述实施例，本技术的另一个实施例是，所述混料桶1下部设置有至少两个支脚25，用于对混料桶1进行支撑。本技术设置一号搅拌叶片、二号搅拌叶片对物料进行搅拌，毛刷可将粘附在混料桶内壁上的物料刷下,弹簧与辅助搅拌叶片配合能够加快对于物料的搅拌，翻铲用于对物料进行翻料，便于将物料搅拌均匀；进一步的，设置有温控层、加热丝，用于对混料桶内的物料进行加热，增加混料桶内的温度；进一步的，设置有水雾发生器，用于产生水雾，对混料桶内的物料进行加湿。尽管这里参照本技术的实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的说明书、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于混料的耐火材料混砂机，包括混料桶（1），其特征在于：所述混料桶（1）内设置有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）连接有电机（26），所述搅拌轴（2）上设置有一号搅拌装置（3）、二号搅拌装置（7），所述一号搅拌装置（3）和二号搅拌装置（7）间隔设置，所述一号搅拌装置（3）包括一号搅拌叶片（4），所述一号搅拌叶片（4）一端设置有可拆卸的毛刷（5），所述一号搅拌叶片（4）上设置有弹簧（6），所述弹簧（6）连接有辅助搅拌叶片（8），所述二号搅拌装置（7）包括二号搅拌叶片（9），所述二号搅拌叶片（9）上设置有翻铲（10）；所述混料桶（1）一侧上方设置有进料装置，另一侧下部设置有卸料口（11）。

【技术特征摘要】
1.一种便于混料的耐火材料混砂机，包括混料桶（1），其特征在于：所述混料桶（1）内设置有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）连接有电机（26），所述搅拌轴（2）上设置有一号搅拌装置（3）、二号搅拌装置（7），所述一号搅拌装置（3）和二号搅拌装置（7）间隔设置，所述一号搅拌装置（3）包括一号搅拌叶片（4），所述一号搅拌叶片（4）一端设置有可拆卸的毛刷（5），所述一号搅拌叶片（4）上设置有弹簧（6），所述弹簧（6）连接有辅助搅拌叶片（8），所述二号搅拌装置（7）包括二号搅拌叶片（9），所述二号搅拌叶片（9）上设置有翻铲（10）；所述混料桶（1）一侧上方设置有进料装置，另一侧下部设置有卸料口（11）。2.根据权利要求1所述的一种便于混料的耐火材料混砂机，其特征在于：所述进料装置包括一号进料桶（12）、二号进料桶（13），所述一号进料桶（12）、二号进料桶（13）分别通过一号输料管、二号输料管与缓冲桶（14）连通，所述缓冲桶（14）通过三号输料管与所述混料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志远，张伟丽，张志恒，
申请(专利权)人：郑州申亚耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41