一种轴承生产用提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承生产用提升机，涉及轴承生产用辅助设备技术领域。本实用新型专利技术包括基座；基座的上表面装设有提升箱；提升箱的内部从下至上并排转动装设有主动轮和从动轮；主动轮与从动轮通过运输带传动连接；运输带的外表面沿长度方向均布装设多个运料机构；提升箱的上部开设有出料口；出料口内倾斜装设有与运料机构位置相对应的输料板。本实用新型专利技术通过将轴承放置在运料机构的物料放置板上，利用运输带对轴承进行位置上的提升，并利用提升箱的出料口内输料板的一边沿与载有轴承的运料机构的物料放置板相触碰，从而将运料机构中的轴承掉落在输料板上，实现了轴承提升式输料，有效地提高了轴承的生产效率，具有较高的市场应用价值。

A Hoist for Bearing Production

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用提升机
本技术属于轴承生产用辅助设备
，特别是涉及一种轴承生产用提升机。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，轴承的生产要经过车内孔、车端面槽、内外圈倒角、车外圈滚道、车外圈密封沟、车内圈密封滚道及密封沟等环节。在轴承生产过程中，由于前后加工工序设备高度可能存在不一致，往往需要将轴承零部件从低轨道运输至高轨道，再进行下一步加工。目前，现有技术中轴承位置提升方式一般采用人工搬运，这不仅造成轴承加工效率低下，而且增长了产品的生产周期，加大了生产成本。因此，亟待研究出一种轴承生产用提升机，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承生产用提升机，通过将轴承放置在运料机构的物料放置板上，利用运输带对轴承进行位置上的提升，并利用提升箱的出料口内输料板的一边沿与载有轴承的运料机构的物料放置板相触碰，从而将运料机构中的轴承掉落在输料板上，实现了轴承提升式输料，有效地提高了轴承的生产效率，缩短了轴承的生产周期，减少了轴承的生产成本，同时也减轻了工人的劳动强度，且操作方便，实用性较强，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种轴承生产用提升机，包括基座；所述基座的上表面固定装设有一提升箱；所述提升箱的内部从下至上并排转动装设有一主动轮和一从动轮；所述主动轮与从动轮通过一运输带传动连接；所述运输带的外表面沿长度方向均布装设多个运料机构；所述运料机构包括固定板、物料放置板和导向柱；所述固定板一表面并排固定有一对侧撑柱；两所述侧撑柱之间设置有一物料放置板；所述物料放置板一边缘与两侧撑柱通过一芯轴转动连接；所述物料放置板一表面至少设置有一个存料凹坑；两所述侧撑柱之间至少设置有一个导向柱；所述导向柱一端固定连接于固定板一表面；所述导向柱上滑动套设有一导向套；所述导向套周侧壁转动连接有一传动杆；所述传动杆一端转动连接于物料放置板上；所述导向柱内部具有空腔结构；所述导向柱的周侧壁上对称开设有一对与其内部空腔相连通的通槽；所述导向柱的内部空腔中装设有一复位弹簧；所述复位弹簧一端连接有一连接块；所述连接块一相对端分别对应穿过通槽并固定连接于导向套的内壁上；所述提升箱的上部开设有一出料口；所述出料口内倾斜装设有一与运料机构位置相对应的输料板。进一步地，所述基座的下表面并排装设有多对行走轮；多对所述行走轮之间并位于基座的下表面设置有一机体定位组件。进一步地，所述机体定位组件包括动力伸缩杆和支撑板；所述动力伸缩杆装设于基座下表面；所述动力伸缩杆的动力输出端装设有一支撑板；所述支撑板的下表面设置有呈波浪状结构的防滑螺纹。进一步地，所述提升箱上部一侧壁固定装设有一与输料板位置相对应的置料板；所述置料板上表面设置有一与输料板位置相对应的置料盒；所述置料盒内部设置有一弹性件。进一步地，所述输料板上表面开设有一凹槽；所述输料板的凹槽内装设有一缓冲件。进一步地，所述缓冲件采用具有弹性性能的充气垫。本技术具有以下有益效果：本技术通过将轴承放置在运料机构的物料放置板的存料凹坑中，利用运输带对轴承进行位置上的提升，并利用提升箱的出料口内输料板的一边沿与载有轴承的运料机构的物料放置板相触碰，从而将运料机构中的轴承掉落在输料板上，实现了轴承提升式输料，有效地提高了轴承的生产效率，缩短了轴承的生产周期，减少了轴承的生产成本，同时也减轻了工人的劳动强度，且操作方便，实用性较强，具有较高的市场应用价值。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种轴承生产用提升机的结构示意图；图2为本技术的运料机构的结构示意图；图3为图2的结构仰视图；图4为本技术的导向套和复位弹簧装设于导向柱的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-基座，2-提升箱，3-主动轮，4-运料机构，5-输料板，6-置料板，101-行走轮，102-机体定位组件，201-出料口，202-进料口，301-从动轮，302-运输带，401-固定板，402-物料放置板，403-导向柱，404-侧撑柱，405-导向套，406-传动杆，407-复位弹簧，408-连接块，501-缓冲件，601-置料盒，602-弹性件，4021-存料凹坑，4031-通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种轴承生产用提升机，包括基座1；基座1的上表面固定装设有一提升箱2；提升箱2的内部从下至上并排转动装设有一主动轮3和一从动轮301；主动轮3的轮轴的一端贯穿延伸至提升箱2外部并与一驱动电机的输出轴通过联轴器相连接，且该驱动电机安装于基座1的上表面；主动轮3与从动轮301通过一运输带302传动连接；运输带302的外表面沿长度方向均布装设多个运料机构4；运料机构4包括固定板401、物料放置板402和呈圆柱体结构的导向柱403；固定板401一表面并排固定有一对侧撑柱404；两侧撑柱404之间设置有一物料放置板402；物料放置板402一边缘与两侧撑柱404通过一芯轴转动连接；物料放置板402一表面设置有一存料凹坑4021；两侧撑柱404之间对称设置有一对导向柱403；两导向柱403朝向相同的一端固定连接于固定板401一表面，且每一导向柱403上均滑动套设有一相适配的导向套405；导向套405周侧壁转动连接有一传动杆406；传动杆406一端转动连接于物料放置板402另一与存料凹坑4021开口所在表面相对的表面上；其中，导向柱403内部具有空腔结构；导向柱403的周侧壁上对称开设有一对与其内部空腔相连通的通槽4031；导向柱403的内部空腔中装设有一复位弹簧407；复位弹簧407一端连接有一连接块408；复位弹簧407另一端固定连接于导向柱403的内部空腔的内表面；连接块408一相对端分别对应穿过通槽4031并固定连接于导向套405的内壁上；连接块408与导向套405相熔结成一整体件；提升箱2的上部开设有一出料口201；出料口201内倾斜装设有一与运料机构4位置相对应的输料板5；提升箱2的下部开设有一与运料机构4位置相配合的进料口202。其中，基座1的下表面并排装设有多对行走轮101；多对行走轮101之间并位于基座1的下表面设置有一机体定位组件102；机体定位组件102包括动力伸缩杆和支撑板；动力伸缩杆装设于基座1下表面；动力伸缩杆的动力输出端装设有一支撑板；支撑板的下表面设置有呈波浪状结构的防滑螺纹。通过设置行走轮101，便于移动该提升机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承生产用提升机，其特征在于，包括基座(1)；所述基座(1)的上表面固定装设有一提升箱(2)；所述提升箱(2)的内部从下至上并排转动装设有一主动轮(3)和一从动轮(301)；所述主动轮(3)与从动轮(301)通过一运输带(302)传动连接；所述运输带(302)的外表面沿长度方向均布装设多个运料机构(4)；所述运料机构(4)包括固定板(401)、物料放置板(402)和导向柱(403)；所述固定板(401)一表面并排固定有一对侧撑柱(404)；两所述侧撑柱(404)之间设置有一物料放置板(402)；所述物料放置板(402)一边缘与两侧撑柱(404)通过一芯轴转动连接；所述物料放置板(402)一表面至少设置有一个存料凹坑(4021)；两所述侧撑柱(404)之间至少设置有一个导向柱(403)；所述导向柱(403)一端固定连接于固定板(401)一表面；所述导向柱(403)上滑动套设有一导向套(405)；所述导向套(405)周侧壁转动连接有一传动杆(406)；所述传动杆(406)一端转动连接于物料放置板(402)上；其中，所述导向柱(403)内部具有空腔结构；所述导向柱(403)的周侧壁上对称开设有一对与其内部空腔相连通的通槽(4031)；所述导向柱(403)的内部空腔中装设有一复位弹簧(407)；所述复位弹簧(407)一端连接有一连接块(408)；所述连接块(408)一相对端分别对应穿过通槽(4031)并固定连接于导向套(405)的内壁上；所述提升箱(2)的上部开设有一出料口(201)；所述出料口(201)内倾斜装设有一与运料机构(4)位置相对应的输料板(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用提升机，其特征在于，包括基座(1)；所述基座(1)的上表面固定装设有一提升箱(2)；所述提升箱(2)的内部从下至上并排转动装设有一主动轮(3)和一从动轮(301)；所述主动轮(3)与从动轮(301)通过一运输带(302)传动连接；所述运输带(302)的外表面沿长度方向均布装设多个运料机构(4)；所述运料机构(4)包括固定板(401)、物料放置板(402)和导向柱(403)；所述固定板(401)一表面并排固定有一对侧撑柱(404)；两所述侧撑柱(404)之间设置有一物料放置板(402)；所述物料放置板(402)一边缘与两侧撑柱(404)通过一芯轴转动连接；所述物料放置板(402)一表面至少设置有一个存料凹坑(4021)；两所述侧撑柱(404)之间至少设置有一个导向柱(403)；所述导向柱(403)一端固定连接于固定板(401)一表面；所述导向柱(403)上滑动套设有一导向套(405)；所述导向套(405)周侧壁转动连接有一传动杆(406)；所述传动杆(406)一端转动连接于物料放置板(402)上；其中，所述导向柱(403)内部具有空腔结构；所述导向柱(403)的周侧壁上对称开设有一对与其内部空腔相连通的通槽(4031)；所述导向柱(403)的内部空腔中装设有一复位弹簧(407)；所述复位弹簧(407)一端连接有一连接块(408...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛永诚，
申请(专利权)人：浙江赛赛轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33