塑料清洗分离机制造技术

本发明专利技术公开了塑料清洗分离机，包括底座、清洗缸、驱动机构以及碎浆刀；底座适于支撑清洗缸，清洗缸内设置有滤网，碎浆刀位于清洗缸内且位于滤网上方，驱动机构适于驱动碎浆刀转动，清洗缸上设置有进水口，进水口连通有供水装置，清洗缸的底部设置有排污口，清洗缸的侧壁上开设有排料口，排料口处设置有倾斜向下的筛板，清洗缸内的液面高度高于排料口。本发明专利技术的塑料清洗分离机，其能将塑料清洗的更加干净，且用水量少。

Plastic cleaning separator

【技术实现步骤摘要】
塑料清洗分离机
本专利技术涉及塑料回收设备
，尤其涉及一种塑料清洗分离机。
技术介绍
塑料具有轻质、加工方便、产品美观和经济适用等多种优良特性，其广泛用于农业生产、科学技术以及日常生活等各个领域。但是，塑料的应用也会带来一系列的环境问题，例如，随意丢弃的塑料袋会产生白色污染，对塑料制品采取填埋、焚烧的方式，会造成土壤和大气的严重污染，给人们赖以生存的环境带来危害，并且还会造成巨大的资源浪费，不符合可持续发展的道路。所以，为了避免资源的浪费，人们开始了对废旧塑料的回收再利用，塑料的回收利用过程中，对塑料进行破碎是必不可少的步骤，并且为了达到后续的生产标准，还需要对塑料进行清洗。目前来看，人们通常是采用塑料清洗槽来对塑料进行清洗，例如中国专利CN205463413U公开的一种塑料清洗水槽。这样的清洗槽在清洗时，是通过辊轴的转动带动杆件转动，然后杆件带动塑料在水槽中运动从而对塑料进行清洗。由于塑料大多都是漂浮在水面的，所以这样的方式往往只利用了水槽中的表层水，所以用水量较多；并且由于杆件在运动时需要接触塑料，所以辊轴的运动速度不能过快，否则就会将塑料带出水槽，所以这样一来，由于塑料与水的相对速度不够快，导致塑料清洗的不够干净。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种塑料清洗分离机，其能将塑料清洗的更加干净，且用水量少。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：塑料清洗分离机，包括：底座、清洗缸、驱动机构以及碎浆刀；所述底座适于支撑所述清洗缸，所述清洗缸内设置有滤网，所述碎浆刀位于所述清洗缸内且位于所述滤网上方，所述驱动机构适于驱动所述碎浆刀转动，所述清洗缸上设置有进水口，所述进水口连通有供水装置，所述清洗缸的底部设置有排污口，所述清洗缸的侧壁上开设有排料口，所述排料口处设置有倾斜向下的筛板，所述清洗缸内的液面高度高于所述排料口。进一步地，所述筛板的下方设置有收集漏斗。进一步地，所述进水口通过进水管与所述供水装置连通，所述进水管上设置有进水阀。进一步地，所述排污口上连通有排污管，所述排污管上设置有排污阀。进一步地，所述驱动机构为电机。进一步地，所述碎浆刀上连接有传动轴，所述传动轴的连接端适于伸出所述清洗缸，所述传动轴与所述清洗缸之间设置有密封圈，所述传动轴的连接端与所述电机的输出轴通过法兰盘连接。进一步地，所述供水装置为压力供水装置。进一步地，所述滤网的网孔孔径为6-8mm。进一步地，所述筛板的筛孔孔径为10-15mm。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：驱动机构驱动碎浆刀转动，在转动的过程中，清洗缸内的的水流与现有技术中水力碎浆机内的水流类似，即清洗缸内的碎浆刀在转动的过程中，会带动清洗缸的水流运动，水流的运动可分解为两个部分，一部分是沿清洗缸的内壁自下向上流动，再从上部的周边区流向中心区，接着从中心区下沉至碎浆刀，形成一个立面方向的循环流动；而另一部分是形成水平向旋转流。即本专利技术是通过在清洗缸内形成循环水流对破碎的塑料进行清洗的，其不需要其它机械部件与塑料进行接触，所以可以通过提高碎浆刀的转速在清洗缸内形成激烈的循环水流，破碎的塑料在清洗缸内受到这样循环水流的冲击，可以使得塑料清洗的更为干净，并且由于清洗缸内的水流有立面方向的循环流动，所以破碎的塑料可以跟随水流从水面运动至水底，再从水底运动至水面，使得清洗缸内的水的利用率较高，即可以用更少的水量进行塑料的清洗。另外，需要明白的是，破碎后的塑料中难免会混入有少量的纸以及树叶等杂质，本塑料清洗分离机还兼具有水力碎浆的功能，可以使得混入的纸以及树叶变成浆状，而清洗缸内的液面高度高于排料口，所以清洗缸内的液体会从排料口流出，而排料口处设置有倾斜向下的筛板，通过筛板便可以将塑料与污水分离，污水中包含有碎浆后的纸以及树叶。清洗缸底部的排污口则可以将清洗下来的泥沙等较重的杂质沉底后排放出清洗缸，滤网的作用是可以避免塑料从排污口流出。附图说明图1为本专利技术塑料清洗分离机的示意简图；图中：1、底座；2、清洗缸；21、进水口；22、排污口；23、排料口；31、电机；32、传动轴；33、法兰盘；4、碎浆刀；5、滤网；6、筛板；7、收集漏斗；81、进水管；82、进水阀；83、排污管；84、排污阀。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，示出了本专利技术实施例提供的塑料清洗分离机，其至少包括底座1、清洗缸2、驱动机构以及碎浆刀4；底座1适于支撑清洗缸2，清洗缸2内设置有滤网5，碎浆刀4位于清洗缸2内且位于滤网5上方，驱动机构适于驱动碎浆刀4转动，清洗缸2上设置有进水口21，进水口21连通有供水装置，清洗缸2的底部设置有排污口22，清洗缸2的侧壁上开设有排料口23，排料口23处设置有倾斜向下的筛板6，清洗缸2内的液面高度高于排料口23。具体地，滤网5的网孔孔径为6-8mm；筛板6的筛孔孔径为10-15mm。驱动机构驱动碎浆刀4转动，在转动的过程中，清洗缸2内的的水流与现有技术中水力碎浆机内的水流类似，即清洗缸2内的碎浆刀4在转动的过程中，会带动清洗缸2的水流运动，水流的运动可分解为两个部分，一部分是沿清洗缸2的内壁自下向上流动，再从上部的周边区流向中心区，接着从中心区下沉至碎浆刀4，形成一个立面方向的循环流动；而另一部分是形成水平向旋转流。即本专利技术是通过在清洗缸2内形成循环水流对破碎的塑料进行清洗的，其不需要其它机械部件与塑料进行接触，所以可以通过提高碎浆刀4的转速在清洗缸2内形成激烈的循环水流，破碎的塑料在清洗缸2内受到这样循环水流的冲击，可以使得塑料清洗的更为干净，并且由于清洗缸2内的水流有立面方向的循环流动，所以破碎的塑料可以跟随水流从水面运动至水底，再从水底运动至水面，使得清洗缸2内的水的利用率较高，即可以用更少的水量进行塑料的清洗。另外，需要明白的是，破碎后的塑料中难免会混入有少量的纸以及树叶等杂质，本塑料清洗分离机还兼具有水力碎浆的功能，可以使得混入的纸以及树叶变成浆状，而清洗缸2内的液面高度高于排料口23，所以清洗缸2内的液体会从排料口23流出，而排料口23处设置有倾斜向下的筛板6，通过筛板6便可以将塑料与污水分离，污水中包含有碎浆后的纸以及树叶。清洗缸2底部的排污口22则可以将清洗下来的泥沙等较重的杂质沉底后排放出清洗缸2，滤网5的作用是可以避免塑料从排污口22流出。作为优选地实施方式，筛板6的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料清洗分离机，其特征在于，包括：底座、清洗缸、驱动机构以及碎浆刀；所述底座适于支撑所述清洗缸，所述清洗缸内设置有滤网，所述碎浆刀位于所述清洗缸内且位于所述滤网上方，所述驱动机构适于驱动所述碎浆刀转动，所述清洗缸上设置有进水口，所述进水口连通有供水装置，所述清洗缸的底部设置有排污口，所述清洗缸的侧壁上开设有排料口，所述排料口处设置有倾斜向下的筛板，所述清洗缸内的液面高度高于所述排料口。

【技术特征摘要】
1.塑料清洗分离机，其特征在于，包括：底座、清洗缸、驱动机构以及碎浆刀；所述底座适于支撑所述清洗缸，所述清洗缸内设置有滤网，所述碎浆刀位于所述清洗缸内且位于所述滤网上方，所述驱动机构适于驱动所述碎浆刀转动，所述清洗缸上设置有进水口，所述进水口连通有供水装置，所述清洗缸的底部设置有排污口，所述清洗缸的侧壁上开设有排料口，所述排料口处设置有倾斜向下的筛板，所述清洗缸内的液面高度高于所述排料口。2.如权利要求1所述的塑料清洗分离机，其特征在于，所述筛板的下方设置有收集漏斗。3.如权利要求1所述的塑料清洗分离机，其特征在于，所述进水口通过进水管与所述供水装置连通，所述进水管上设置有进水阀。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江广机，
申请(专利权)人：广州励美环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44