本实用新型专利技术公开了一种用于车架制作的金属条板传送加工机构，属于车架加工机械设备领域。该实用新型专利技术的往复连杆设置于拉板圆盘和摆动摇杆之间，平移卡板沿水平方向滑动设置于拉板导杆，下升降板下方两侧的传送支架上分别竖直转动连接有推板凸轮，打孔气缸输出端与打孔支架上侧中部固定连接，平衡转板中部转动连接于打孔支架，平衡转板下方两侧的打孔支架上分别竖直滑动设置有调节冲杆，调节冲杆下端竖直固定设置有打孔压杆。本实用新型专利技术结构设计合理，可以将用于车架制作的金属条板平稳准确的拉动传送，实现金属条板分段准确平移上料，并能高效均衡的将金属条板进行打孔加工，提高车架制作的自动化程度，满足加工使用的需要。
A metal strip conveying and processing mechanism for frame fabrication
【技术实现步骤摘要】
一种用于车架制作的金属条板传送加工机构
本技术属于车架加工机械设备领域，尤其涉及一种用于车架制作的金属条板传送加工机构，主要应用于自行车车架型材的加工。
技术介绍
自行车又称脚踏车或单车，主要是指二轮的小型陆上车辆，自行车是人们常用的人力交通工具，人在骑行过程中以脚踩踏板为动力，现在一般都作为环保的交通工具用来代步出行，越来越多的人将自行车作为健身器材用来骑行锻炼、出游，自行车本身也是一项体育竞技运动，有公路自行车赛、山地自行车赛、场地自行车赛和特技自行车赛等，自行车的种类也很多，有单人自行车、双人自行车还有多人自行车。自行车的组成部件有多种，其中车架部件所承受的人和货物的重量最大，车架部件是构成自行车的基本结构体，也是自行车的骨架和主题，其它部件也都是直接或间接安装在车架部件上的，由于自行车是依靠人体自身的驱动里和骑车技能而行驶的，车架便成为承受自行车在行驶中所产生的冲击载荷以及能否舒适、安全地运载人体的重要结构体，车架部件制造精度的优劣，将直接影响乘骑的安全、平稳和轻快，车架部件的辐条是等径的，为了减轻重力，也有制成两端大中间小的变径辐条，还有为了减少空气阻力将辐条制成扁流线型。现有车架辐条在制作加工过程中，需要将辐条依次进行传送，并将辐条在传送过程中根据后序使用的需要进行打孔和裁切，现有的辐条传送加工机构结构复杂且操作麻烦，现有的辐条在传送过程中，不能根据需要将辐条平稳准确的分段上料，难以实现辐条上料的连续性和顺畅性，并且现有的辐条在打孔过程中，难以同步均衡的将辐条进行打孔加工，不能确保辐条打孔的同步性和统一性，影响辐条传送的加工质量和加工效率，不能满足加工使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以将用于车架制作的金属条板平稳准确的拉动传送，实现金属条板分段准确平移上料，并能高效均衡的将金属条板进行打孔加工，提高车架制作自动化程度的用于车架制作的金属条板传送加工机构。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于车架制作的金属条板传送加工机构，其特征在于：所述用于车架制作的金属条板传送加工机构包括传送支架、进板转辊、出板转辊、拉板机构、承板机构和打孔机构，所述进板转辊和出板转辊沿水平方向依次水平转动连接于传送支架一侧两端，所述拉板机构和承板机构沿水平方向依次固定设置于进板转辊和出板转辊之间的传送支架，打孔机构竖直向下固定设置于承板机构上侧的传送支架，所述拉板机构包括拉板电机、拉板圆盘、摆动摇杆、往复连杆和平移卡板，所述拉板圆盘竖直转动连接于传送支架下方一侧，拉板圆盘一侧竖直同轴固定设置有辅皮带轮，所述拉板电机水平固定设置于拉板圆盘一侧的传送支架，拉板电机输出端竖直转动连接有主皮带轮，所述主皮带轮和辅皮带轮之间采用拉板皮带传动连接，所述摆动摇杆设置于拉板圆盘一侧的传送支架上，摆动摇杆下端铰连接于传送支架，所述往复连杆设置于拉板圆盘和摆动摇杆之间，往复连杆沿拉板圆盘端铰连接于拉板圆盘一侧外端，往复连杆沿摆动摇杆端铰连接于摆动摇杆中部，所述摆动摇杆上侧的传送支架上水平固定设置有拉板导杆，拉板导杆两端与传送支架之间分别水平固定设置有导杆支座，所述平移卡板沿水平方向滑动设置于拉板导杆，平移卡板下侧中部竖直固定设置有推板支座，推板支座一侧下端水平固定设置有推板导销，摆动摇杆上端设置有与摆动摇杆相平行的推板导槽，推板导销滑动设置于推板导槽，所述平移卡板中部水平设置有拉板卡槽，平移卡板上侧中部水平设置有压板驱动腔，平移卡板上方一端两侧分别水平滑动设置有压板导柱，压板导柱与拉板导杆相互平行，所述平移卡板外侧的压板导柱上竖直固定设置有衔铁连板，衔铁连板一侧竖直固定设置有吸附衔铁，所述衔铁连板上侧的平移卡板上水平固定设置有L型结构的吸附连板，吸附衔铁一侧的吸附连板上竖直固定设置有复位电磁铁，所述压板驱动腔的压板导柱端部水平固定设置有滚柱压块，压板驱动腔的压板导柱上套装设置有压板弹簧，所述滚柱压块一侧水平转动连接有滚柱压轮，所述滚柱压轮一侧的压板驱动腔上倾斜设置有滚柱导向斜面，滚柱压轮与滚柱导向斜面之间的压板驱动腔内水平设置有压板滚柱，所述承板机构包括上升降板、固定连板、下升降板、推板凸轮和平移气缸，所述固定连板水平固定设置于平移卡板一侧的传送支架，上升降板水平设置于固定连板上侧，下升降板水平设置于固定连板下侧，所述上升降板下方两侧分别竖直固定设置有升降导杆，升降导杆沿竖直方向滑动设置于固定连板，升降导杆下端与下升降板上侧固定连接，所述固定连板下方两侧分别竖直固定设置有与升降导杆相适配的升降套筒，所述升降套筒与下升降板之间的升降导杆上套装设置有辅助落板弹簧，所述下升降板下方两侧的传送支架上分别竖直转动连接有推板凸轮，推板凸轮外侧设置有圆弧形结构的转动齿条，所述往复凸轮下侧的传送支架上水平固定设置有齿条支架，齿条支架内沿水平方向滑动设置有平移齿条，平移齿条两侧分别与传送支架两侧的推板凸轮啮合连接，所述平移气缸水平固定设置于齿条支架一侧，平移气缸输出端与平移齿条一侧端部固定连接，所述打孔机构包括升降支座、打孔支架、打孔气缸、平衡转板、加压调节螺钉、调节冲杆和打孔压杆，所述升降支座竖直固定设置于承板机构上侧的传送支架，打孔支架沿竖直方向滑动设置于升降支座，所述打孔气缸竖直向下固定设置于升降支座上侧，打孔气缸输出端与打孔支架上侧中部固定连接，打孔支架为C型结构，所述平衡转板设置于打孔支架一侧中部，平衡转板中部转动连接于打孔支架，所述平衡转板两侧分别竖直螺纹连接有加压调节螺钉，加压调节螺钉上端固定设置有调节旋阀，所述平衡转板下方两侧的打孔支架上分别竖直滑动设置有调节冲杆，调节冲杆上端水平固定设置有压杆挡板，所述压杆挡板与打孔支架之间的调节冲杆上套装设置有压紧弹簧，所述加压调节螺钉下端与压杆挡板上侧紧密接触，所述调节冲杆下端竖直固定设置有打孔压杆。进一步地，所述压板滚柱两端中部分别水平固定设置有限位承轴，滚柱导向斜面下端两侧的平移卡板上分别水平固定设置有防落承杆，防落承杆与限位承轴相互垂直且水平设置于限位承轴下侧。进一步地，所述上升降板上方两侧分别水平固定设置有打孔承板，打孔承板为C型结构。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构设计合理，通过进板转辊和出板转辊沿水平方向依次水平转动连接于传送支架一侧两端，拉板机构和承板机构沿水平方向依次固定设置于进板转辊和出板转辊之间的传送支架，打孔机构竖直向下固定设置于承板机构上侧的传送支架，利用进板转辊和出板转辊沿水平方向依次设置，使得金属条板能够沿着进板转辊和出板转辊依次进行平移传送，利用拉板机构间歇对金属条板进行牵拉，使能实现金属条板的分段准确传送，利用承板机构可以在金属条板的打孔过程中对金属条板进行支承，使得打孔机构能够高效平稳的对金属条板两侧同步均衡的进行打孔加工，提高车架制作的自动化程度，通过拉板圆盘竖直转动连接于传送支架下方一侧，拉板电机输出端的主皮带轮和拉板圆盘一侧竖直同轴固定设置的辅皮带轮之间采用拉板皮带传动连接，摆动摇杆设置于拉板圆盘一侧的传送支架上，摆动摇杆下端铰连接于传送支架，往复连杆设置于拉板圆盘和摆动摇杆之间，利用拉板电机带动拉板圆盘连续进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于车架制作的金属条板传送加工机构，其特征在于：所述用于车架制作的金属条板传送加工机构包括传送支架、进板转辊、出板转辊、拉板机构、承板机构和打孔机构，所述进板转辊和出板转辊沿水平方向依次水平转动连接于传送支架一侧两端，所述拉板机构和承板机构沿水平方向依次固定设置于进板转辊和出板转辊之间的传送支架，打孔机构竖直向下固定设置于承板机构上侧的传送支架，所述拉板机构包括拉板电机、拉板圆盘、摆动摇杆、往复连杆和平移卡板，所述拉板圆盘竖直转动连接于传送支架下方一侧，拉板圆盘一侧竖直同轴固定设置有辅皮带轮，所述拉板电机水平固定设置于拉板圆盘一侧的传送支架，拉板电机输出端竖直转动连接有主皮带轮，所述主皮带轮和辅皮带轮之间采用拉板皮带传动连接，所述摆动摇杆设置于拉板圆盘一侧的传送支架上，摆动摇杆下端铰连接于传送支架，所述往复连杆设置于拉板圆盘和摆动摇杆之间，往复连杆沿拉板圆盘端铰连接于拉板圆盘一侧外端，往复连杆沿摆动摇杆端铰连接于摆动摇杆中部，所述摆动摇杆上侧的传送支架上水平固定设置有拉板导杆，拉板导杆两端与传送支架之间分别水平固定设置有导杆支座，所述平移卡板沿水平方向滑动设置于拉板导杆，平移卡板下侧中部竖直固定设置有推板支座，推板支座一侧下端水平固定设置有推板导销，摆动摇杆上端设置有与摆动摇杆相平行的推板导槽，推板导销滑动设置于推板导槽，所述平移卡板中部水平设置有拉板卡槽，平移卡板上侧中部水平设置有压板驱动腔，平移卡板上方一端两侧分别水平滑动设置有压板导柱，压板导柱与拉板导杆相互平行，所述平移卡板外侧的压板导柱上竖直固定设置有衔铁连板，衔铁连板一侧竖直固定设置有吸附衔铁，所述衔铁连板上侧的平移卡板上水平固定设置有L型结构的吸附连板，吸附衔铁一侧的吸附连板上竖直固定设置有复位电磁铁，所述压板驱动腔的压板导柱端部水平固定设置有滚柱压块，压板驱动腔的压板导柱上套装设置有压板弹簧，所述滚柱压块一侧水平转动连接有滚柱压轮，所述滚柱压轮一侧的压板驱动腔上倾斜设置有滚柱导向斜面，滚柱压轮与滚柱导向斜面之间的压板驱动腔内水平设置有压板滚柱，所述承板机构包括上升降板、固定连板、下升降板、推板凸轮和平移气缸，所述固定连板水平固定设置于平移卡板一侧的传送支架，上升降板水平设置于固定连板上侧，下升降板水平设置于固定连板下侧，所述上升降板下方两侧分别竖直固定设置有升降导杆，升降导杆沿竖直方向滑动设置于固定连板，升降导杆下端与下升降板上侧固定连接，所述固定连板下方两侧分别竖直固定设置有与升降导杆相适配的升降套筒，所述升降套筒与下升降板之间的升降导杆上套装设置有辅助落板弹簧，所述下升降板下方两侧的传送支架上分别竖直转动连接有推板凸轮，推板凸轮外侧设置有圆弧形结构的转动齿条，所述往复凸轮下侧的传送支架上水平固定设置有齿条支架，齿条支架内沿水平方向滑动设置有平移齿条，平移齿条两侧分别与传送支架两侧的推板凸轮啮合连接，所述平移气缸水平固定设置于齿条支架一侧，平移气缸输出端与平移齿条一侧端部固定连接，所述打孔机构包括升降支座、打孔支架、打孔气缸、平衡转板、加压调节螺钉、调节冲杆和打孔压杆，所述升降支座竖直固定设置于承板机构上侧的传送支架，打孔支架沿竖直方向滑动设置于升降支座，所述打孔气缸竖直向下固定设置于升降支座上侧，打孔气缸输出端与打孔支架上侧中部固定连接，打孔支架为C型结构，所述平衡转板设置于打孔支架一侧中部，平衡转板中部转动连接于打孔支架，所述平衡转板两侧分别竖直螺纹连接有加压调节螺钉，加压调节螺钉上端固定设置有调节旋阀，所述平衡转板下方两侧的打孔支架上分别竖直滑动设置有调节冲杆，调节冲杆上端水平固定设置有压杆挡板，所述压杆挡板与打孔支架之间的调节冲杆上套装设置有压紧弹簧，所述加压调节螺钉下端与压杆挡板上侧紧密接触，所述调节冲杆下端竖直固定设置有打孔压杆。...
【技术特征摘要】
1.一种用于车架制作的金属条板传送加工机构，其特征在于：所述用于车架制作的金属条板传送加工机构包括传送支架、进板转辊、出板转辊、拉板机构、承板机构和打孔机构，所述进板转辊和出板转辊沿水平方向依次水平转动连接于传送支架一侧两端，所述拉板机构和承板机构沿水平方向依次固定设置于进板转辊和出板转辊之间的传送支架，打孔机构竖直向下固定设置于承板机构上侧的传送支架，所述拉板机构包括拉板电机、拉板圆盘、摆动摇杆、往复连杆和平移卡板，所述拉板圆盘竖直转动连接于传送支架下方一侧，拉板圆盘一侧竖直同轴固定设置有辅皮带轮，所述拉板电机水平固定设置于拉板圆盘一侧的传送支架，拉板电机输出端竖直转动连接有主皮带轮，所述主皮带轮和辅皮带轮之间采用拉板皮带传动连接，所述摆动摇杆设置于拉板圆盘一侧的传送支架上，摆动摇杆下端铰连接于传送支架，所述往复连杆设置于拉板圆盘和摆动摇杆之间，往复连杆沿拉板圆盘端铰连接于拉板圆盘一侧外端，往复连杆沿摆动摇杆端铰连接于摆动摇杆中部，所述摆动摇杆上侧的传送支架上水平固定设置有拉板导杆，拉板导杆两端与传送支架之间分别水平固定设置有导杆支座，所述平移卡板沿水平方向滑动设置于拉板导杆，平移卡板下侧中部竖直固定设置有推板支座，推板支座一侧下端水平固定设置有推板导销，摆动摇杆上端设置有与摆动摇杆相平行的推板导槽，推板导销滑动设置于推板导槽，所述平移卡板中部水平设置有拉板卡槽，平移卡板上侧中部水平设置有压板驱动腔，平移卡板上方一端两侧分别水平滑动设置有压板导柱，压板导柱与拉板导杆相互平行，所述平移卡板外侧的压板导柱上竖直固定设置有衔铁连板，衔铁连板一侧竖直固定设置有吸附衔铁，所述衔铁连板上侧的平移卡板上水平固定设置有L型结构的吸附连板，吸附衔铁一侧的吸附连板上竖直固定设置有复位电磁铁，所述压板驱动腔的压板导柱端部水平固定设置有滚柱压块，压板驱动腔的压板导柱上套装设置有压板弹簧，所述滚柱压块一侧水平转动连接有滚柱压轮，所述滚柱压轮一侧的压板驱动腔上倾斜设置有滚柱导向斜面，滚柱压轮与滚柱导向斜面之间的压板驱动腔内水平设置有压板滚柱，所述承板机构包括上升降板、固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩永福，
申请(专利权)人：浙江永福车业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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