【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管屏焊接前输送线
本专利技术涉及热电锅炉及附件加工领域，特别是涉及一种锅炉管屏焊接前输送线。
技术介绍
目前煤电的技术性能和参数发生了根本的变化，由于大机组、大容量、高性能、高效率、低排放等要求，迫使燃煤机组高参数、低排放的指标不断更新，尤其是锅炉中高等级材料如SA213-T91等，已大量用于锅炉受热面管屏，但t91等高合金钢焊接性较差，其中的合金元素高，并含有强碳化元素，如焊前预热不好，焊后易出现热裂纹倾向，并且在机械焊接过程中采用的是连续多道焊，层间温度易出现过高，材料焊接性能差、温度敏感性强、焊后容易产生裂纹等特点。因此，为了保证锅炉管屏的焊接质量，需要对对焊部位进行前期预热然后在焊接，可以减少焊接变形，提高焊接质量。
技术实现思路
针对以上所提出来的问题，本专利技术的目的在于提供及一种锅炉管屏焊接前输送线，通过设置的可调节高度机构，对管材和管材之间的连接板进行位置高度调节，满足不同参数要求，同时，加装的预热机构，可有效提高焊接质量，防止焊接变形。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种锅炉管屏焊接前输送线，由主支架、圆管驱动轮、升降平台、预热装置、圆管、平板组成，圆管驱动轮成排安装在主支架上方的左右两侧，升降平台成排安装在主支架中间位置，预热装置安装在主支架上方的靠左位置上，圆管布置在圆管驱动轮上，平板布置在升降平台上，所述的圆管驱动轮横截面为V型结构，方便固定圆管，其特征在于：所述的升降平台由液压缸、立式导向槽、上托板、滑轨组成，液压缸固定在主支架上并与上托板下侧连接在一起，立式导向槽安装在液压缸的左右两侧，滑轨固定在上托板左右两侧并与...
【技术保护点】
1.一种锅炉管屏焊接前输送线，由主支架（1）、圆管驱动轮（2）、升降平台（3）、预热装置（4）、圆管（5）、平板（6）组成，圆管驱动轮（2）成排安装在主支架（1）上方的左右两侧，升降平台（3）成排安装在主支架（1）中间位置，预热装置（4）安装在主支架（1）上方的靠左位置上，圆管（5）布置在圆管驱动轮（2）上，平板（6）布置在升降平台（3）上，所述的圆管驱动轮（2）横截面为V型结构，方便固定圆管（5），其特征在于：所述的升降平台（3）由液压缸（3‑1）、立式导向槽（3‑2）、上托板（3‑3）、滑轨（3‑4）组成，液压缸（3‑1）固定在主支架（1）上并与上托板（3‑3）下侧连接在一起，立式导向槽（3‑2）安装在液压缸（3‑1）的左右两侧，滑轨（3‑4）固定在上托板（3‑3）左右两侧并与立式导向槽（3‑2）配合安装在一起。
【技术特征摘要】
1.一种锅炉管屏焊接前输送线，由主支架（1）、圆管驱动轮（2）、升降平台（3）、预热装置（4）、圆管（5）、平板（6）组成，圆管驱动轮（2）成排安装在主支架（1）上方的左右两侧，升降平台（3）成排安装在主支架（1）中间位置，预热装置（4）安装在主支架（1）上方的靠左位置上，圆管（5）布置在圆管驱动轮（2）上，平板（6）布置在升降平台（3）上，所述的圆管驱动轮（2）横截面为V型结构，方便固定圆管（5），其特征在于：所述的升降平台（3）由液压缸（3-1）、立式导向槽（3-2）、上托板（3-3）、滑轨（3-4）组成，液压缸（3-1）固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：江苏汇能锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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