一种铝板自动切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝板自动切割装置，包括机架、放卷器、送料器、定位电眼、第一冲压机、冲压切断模具、平移导轨、伸缩机械臂、转位器、板材吸盘、板材输送导轨、第二冲压机、侧边冲压模具、板材定位压板、侧边磨砂对轮和吸尘器。本发明专利技术能够使切割装置自动对铝型材进行定位输送切割，同时还能对切割面进行平整处理，切割精度高，尺寸误差小，切割面平整，切割效率高，利于提升铝板产品的成品质量。

An Automatic Cutting Device for Aluminum Plate

【技术实现步骤摘要】
一种铝板自动切割装置
本专利技术涉及铝板加工设备的
，特别是一种铝板自动切割装置的

技术介绍
铝扣板是一种特殊的材质，质地轻便耐用，被广泛运用于家装吊顶中，具有多种优良特性，适用于厨房和卫生间中，既能达到很好的装饰效果，又具备多种功效，因此深受消费者的欢迎。传统的铝扣板加工过程中，一般是由工人利用手持式切割机先将铝板切割成合适尺寸的原料板，切割效率低，切割误差大，切割面不平整，对后续加工的铝板质量产生极大的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铝板自动切割装置，能够使切割装置自动对铝型材进行定位输送切割，同时还能对切割面进行平整处理，切割精度高，尺寸误差小，切割面平整，切割效率高，利于提升铝板产品的成品质量。为实现上述目的，本专利技术提出了一种铝板自动切割装置，包括机架、放卷器、送料器、定位电眼、第一冲压机、冲压切断模具、平移导轨、伸缩机械臂、转位器、板材吸盘、板材输送导轨、第二冲压机、侧边冲压模具、板材定位压板、侧边磨砂对轮和吸尘器，所述机架左侧设置有放卷器，所述放卷器右侧设置有送料器，所述送料器上安装有定位电眼，所述送料器右侧设置有第一冲压机，所述第一冲压机内安装有冲压切断模具，所述第一冲压机的上方设置有平移导轨，所述平移导轨底部安装有伸缩机械臂，所述伸缩机械臂的底端通过转位器安装有板材吸盘，所述板材吸盘竖直向下正对第一冲压机，所述平移导轨下方右侧设置板材输送导轨，所述板材输送导轨右侧设置有第二冲压机，所述第二冲压机内安装有侧边冲压模具，侧边冲压模具对板材的前后两边进行冲压平整，所述第二冲压机右侧设置侧边磨砂对轮，所述侧边磨砂对轮的上方设置有板材定位压板，所述侧边磨砂对轮的侧面设置有吸尘器。作为优选，所述冲压切断模具的左右两侧对称设置有缓冲定位块，所述缓冲定位块为长条形的弹簧橡胶块，所述缓冲定位块可拆卸设置。作为优选，所述板材吸盘底部安装有物料电眼，所述物料电眼与第一冲压机相连。作为优选，所述转位器可带动板材吸盘沿水平方向360旋转直至板材的切割位置位于板材输送导轨的前后两侧，所述板材输送导轨的左端设置有多个板材定位感应器，所述板材定位感应器和转位器相连。作为优选，所述侧边磨砂对轮的数量有多对，侧边磨砂对轮的磨砂面从左至右逐渐精细，每组侧边磨砂对轮之间均设置有吸尘器。作为优选，所述板材定位压板的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在与板材输送导轨互相平行的电动行程导轨上，所述电动行程导轨位于板材输送导轨正上方，所述板材定位压板的底部设置有物感电眼。本专利技术的有益效果：本专利技术通过将机架、放卷器、送料器、定位电眼、第一冲压机、冲压切断模具、平移导轨、伸缩机械臂、转位器、板材吸盘、板材输送导轨、第二冲压机、侧边冲压模具、板材定位压板、侧边磨砂对轮和吸尘器结合在一起，经过试验优化，能够使切割装置自动对铝型材进行定位输送切割，同时还能对切割面进行平整处理，切割精度高，尺寸误差小，切割面平整，切割效率高，利于提升铝板产品的成品质量。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种铝板自动切割装置的结构示意图。图中：1-机架、2-放卷器、3-送料器、4-定位电眼、5-第一冲压机、6-冲压切断模具、7-平移导轨、8-伸缩机械臂、9-转位器、10-板材吸盘、11-板材输送导轨、12-第二冲压机、13-侧边冲压模具、14-板材定位压板、15-侧边磨砂对轮、16-吸尘器、17-缓冲定位块、18-物料电眼、19-板材定位感应器、20-伸缩气缸、21-电动行程导轨、22-物感电眼。【具体实施方式】参阅图1，本专利技术一种铝板自动切割装置，包括机架1、放卷器2、送料器3、定位电眼4、第一冲压机5、冲压切断模具6、平移导轨7、伸缩机械臂8、转位器9、板材吸盘10、板材输送导轨11、第二冲压机12、侧边冲压模具13、板材定位压板14、侧边磨砂对轮15和吸尘器16，所述机架1左侧设置有放卷器2，所述放卷器2右侧设置有送料器3，所述送料器3上安装有定位电眼4，所述送料器3右侧设置有第一冲压机5，所述第一冲压机5内安装有冲压切断模具6，所述第一冲压机5的上方设置有平移导轨7，所述平移导轨7底部安装有伸缩机械臂8，所述伸缩机械臂8的底端通过转位器9安装有板材吸盘10，所述板材吸盘10竖直向下正对第一冲压机5，所述平移导轨7下方右侧设置板材输送导轨11，所述板材输送导轨11右侧设置有第二冲压机12，所述第二冲压机12内安装有侧边冲压模具13，侧边冲压模具13对板材的前后两边进行冲压平整，所述第二冲压机12右侧设置侧边磨砂对轮15，所述侧边磨砂对轮15的上方设置有板材定位压板14，所述侧边磨砂对轮15的侧面设置有吸尘器16，所述冲压切断模具6的左右两侧对称设置有缓冲定位块17，所述缓冲定位块17为长条形的弹簧橡胶块，所述缓冲定位块17可拆卸设置，所述板材吸盘10底部安装有物料电眼18，所述物料电眼18与第一冲压机5相连，所述转位器9可带动板材吸盘10沿水平方向360旋转直至板材的切割位置位于板材输送导轨11的前后两侧，所述板材输送导轨11的左端设置有多个板材定位感应器19，所述板材定位感应器19和转位器9相连，所述侧边磨砂对轮15的数量有多对，侧边磨砂对轮15的磨砂面从左至右逐渐精细，每组侧边磨砂对轮15之间均设置有吸尘器16，所述板材定位压板14的顶部安装有伸缩气缸20，所述伸缩气缸20固定安装在与板材输送导轨11互相平行的电动行程导轨21上，所述电动行程导轨21位于板材输送导轨11正上方，所述板材定位压板14的底部设置有物感电眼22。本专利技术通过将机架1、放卷器2、送料器3、定位电眼4、第一冲压机5、冲压切断模具6、平移导轨7、伸缩机械臂8、转位器9、板材吸盘10、板材输送导轨11、第二冲压机12、侧边冲压模具13、板材定位压板14、侧边磨砂对轮15和吸尘器16结合在一起，经过试验优化，能够使切割装置自动对铝型材进行定位输送切割，同时还能对切割面进行平整处理，切割精度高，尺寸误差小，切割面平整，切割效率高，利于提升铝板产品的成品质量。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板自动切割装置，其特征在于：包括机架(1)、放卷器(2)、送料器(3)、定位电眼(4)、第一冲压机(5)、冲压切断模具(6)、平移导轨(7)、伸缩机械臂(8)、转位器(9)、板材吸盘(10)、板材输送导轨(11)、第二冲压机(12)、侧边冲压模具(13)、板材定位压板(14)、侧边磨砂对轮(15)和吸尘器(16)，所述机架(1)左侧设置有放卷器(2)，所述放卷器(2)右侧设置有送料器(3)，所述送料器(3)上安装有定位电眼(4)，所述送料器(3)右侧设置有第一冲压机(5)，所述第一冲压机(5)内安装有冲压切断模具(6)，所述第一冲压机(5)的上方设置有平移导轨(7)，所述平移导轨(7)底部安装有伸缩机械臂(8)，所述伸缩机械臂(8)的底端通过转位器(9)安装有板材吸盘(10)，所述板材吸盘(10)竖直向下正对第一冲压机(5)，所述平移导轨(7)下方右侧设置板材输送导轨(11)，所述板材输送导轨(11)右侧设置有第二冲压机(12)，所述第二冲压机(12)内安装有侧边冲压模具(13)，侧边冲压模具(13)对板材的前后两边进行冲压平整，所述第二冲压机(12)右侧设置侧边磨砂对轮(15)，所述侧边磨砂对轮(15)的上方设置有板材定位压板(14)，所述侧边磨砂对轮(15)的侧面设置有吸尘器(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝板自动切割装置，其特征在于：包括机架(1)、放卷器(2)、送料器(3)、定位电眼(4)、第一冲压机(5)、冲压切断模具(6)、平移导轨(7)、伸缩机械臂(8)、转位器(9)、板材吸盘(10)、板材输送导轨(11)、第二冲压机(12)、侧边冲压模具(13)、板材定位压板(14)、侧边磨砂对轮(15)和吸尘器(16)，所述机架(1)左侧设置有放卷器(2)，所述放卷器(2)右侧设置有送料器(3)，所述送料器(3)上安装有定位电眼(4)，所述送料器(3)右侧设置有第一冲压机(5)，所述第一冲压机(5)内安装有冲压切断模具(6)，所述第一冲压机(5)的上方设置有平移导轨(7)，所述平移导轨(7)底部安装有伸缩机械臂(8)，所述伸缩机械臂(8)的底端通过转位器(9)安装有板材吸盘(10)，所述板材吸盘(10)竖直向下正对第一冲压机(5)，所述平移导轨(7)下方右侧设置板材输送导轨(11)，所述板材输送导轨(11)右侧设置有第二冲压机(12)，所述第二冲压机(12)内安装有侧边冲压模具(13)，侧边冲压模具(13)对板材的前后两边进行冲压平整，所述第二冲压机(12)右侧设置侧边磨砂对轮(15)，所述侧边磨砂对轮(15)的上方设置有板材定位压板(14)，所述侧边磨砂对轮(15)的侧面设置有吸尘器(16)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许彪，高淼斌，
申请(专利权)人：嘉兴佳源多彩铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33