本实用新型专利技术公开了一种用于医药加工的强力破碎机,包括箱体,箱体底部设有若干个支脚,箱体顶部一侧设有进料箱,进料箱侧壁顶部设有进料斗,进料箱侧壁底部设有支撑板,支撑板顶部设有粉尘吸收箱、抽风机和粉尘过渡箱,箱体内壁底部设有第一通槽、电机、水箱和电泵,水箱顶部设有第一水管,第一水管缠绕电机若干圈,水箱侧壁底部设有第二水管,电机的输出轴上套设有第一皮带轮,转轴外壁于箱体内套设有第二皮带轮、若干个动刀和承重轮,第一通槽顶部设有活动连接的筛网架,箱体内壁设有定刀,第一通槽底部设有活动连接的储料斗。本实用新型专利技术使用方便快捷,可实现对破碎过程产生的粉尘进行吸收,对电机进行水冷散热。
A Powerful Crusher for Medical Processing
【技术实现步骤摘要】
一种用于医药加工的强力破碎机
本技术涉及破碎机
,特别涉及一种用于医药加工的强力破碎机。
技术介绍
强力破碎机用于医药行业的物料加工。尤其适用于中药中坚硬,难粉的物料。如坚硬的根类,藤类的粗碎加工。其破碎后的物料可作为粉碎细料或提取用,含粉量低,破碎的成品颗粒均匀、产量高、损耗少、安全方便。现有的用于医药加工的强力破碎机,在使用过程中会产生粉尘,进而影响周围环境和电机使用寿命,降低工作效率;电机散热效率不高,电机温度高,不能长时间工作,降低工作效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于医药加工的强力破碎机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种用于医药加工的强力破碎机,包括箱体,所述箱体底部设有若干个支脚,所述箱体顶部一侧设有进料箱,所述进料箱侧壁顶部设有进料斗,所述进料箱侧壁底部设有支撑板,所述支撑板顶部设有粉尘吸收箱、抽风机和粉尘过渡箱,所述抽风机设于所述粉尘吸收箱和所述粉尘过渡箱之间,所述粉尘吸收箱侧壁顶部设有第一阀体,所述粉尘吸收箱侧壁底部设有第二阀体,所述粉尘吸收箱顶部设有第一输气管,所述第一输气管一端与所述抽风机的出风口连接,所述粉尘过渡箱侧壁底部设有第二输气管,所述第二输气管一端与所述抽风机的进风口连接,所述粉尘过渡箱侧壁顶部设有第三输气管,所述第三输气管一端与所述箱体侧壁连接,所述箱体内壁底部设有第一通槽、电机、水箱和电泵,所述电机设于所述水箱和所述第一通槽之间,所述第一通槽设于所述进料箱正下方,所述电泵和所述水箱设于所述箱体同一侧,所述水箱顶部设有第一水管,所述第一水管缠绕所述电机若干圈,所述第一水管一端与所述电泵的出水口连接,所述水箱侧壁底部设有第二水管,所述第二水管一端与所述电泵的进水口连接,所述电机的输出轴上套设有第一皮带轮,所述箱体侧壁设有转轴,所述转轴外壁于所述箱体内套设有第二皮带轮、若干个动刀和承重轮,若干个所述动刀设于所述承重轮和所述第二皮带轮之间,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮设于所述箱体同一侧,所述箱体内壁顶部设有挡板,所述箱体侧壁底部设有第二通槽,所述第一通槽顶部设有活动连接的筛网架,所述筛网架贯穿所述第二通槽,所述筛网架侧壁于所述箱体外侧设有第一把手,所述箱体内壁设有定刀,所述第一通槽底部设有活动连接的储料斗,所述储料斗底部设有若干个万向轮,所述储料斗侧壁设有第二把手。优选的,所述粉尘吸收箱内设有粉尘吸收液。优选的,所述第三输气管靠近所述箱体一端设有过滤网。优选的,所述定刀设于所述进料箱下方,所述定刀和所述转轴平行间隔设置。优选的,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带连接。优选的,所述定刀和动刀设于所述挡板内。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种用于医药加工的强力破碎机,通过设置粉尘吸收箱、抽风机、粉尘过渡箱、第一输气管、第二输气管和第三输气管,可实现对破碎过程中产生的粉尘进行快速的吸收,避免粉尘影响电机和周围环境;通过设置水箱、电泵、第一水管和第二水管,可实现破碎过程中电机的快速散热,提高了工作效率。附图说明图1为本技术一种用于医药加工的强力破碎机的整体结构示意图。图2为本技术一种用于医药加工的强力破碎机箱体的俯视图。图3为本技术一种用于医药加工的强力破碎机筛网架的俯视图。图中:1、箱体;2、支脚;3、进料箱;4、进料斗;5、支撑板;6、粉尘吸收箱;7、抽风机;8、粉尘过渡箱;9、第一阀体;10、第二阀体;11、第一输气管;12、第二输气管;13、第三输气管;14、第一通槽;15、电机;16、水箱;17、电泵;18、第一水管;19、第二水管;20、第一皮带轮;21、转轴;22、第二皮带轮;23、动刀;24、承重轮;25、挡板;26、第二通槽;27、筛网架;28、第一把手;29、定刀;30、储料斗;31、万向轮;32、第二把手。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种用于医药加工的强力破碎机,包括箱体1,箱体1底部设有若干个支脚2,箱体1顶部一侧设有进料箱3,进料箱3侧壁顶部设有进料斗4,进料箱3侧壁底部设有支撑板5,支撑板5顶部设有粉尘吸收箱6、抽风机7和粉尘过渡箱8,抽风机7设于粉尘吸收箱6和粉尘过渡箱8之间,粉尘吸收箱6侧壁顶部设有第一阀体9,粉尘吸收箱6侧壁底部设有第二阀体10,粉尘吸收箱6顶部设有第一输气管11,第一输气管11一端与抽风机7的出风口连接,粉尘过渡箱8侧壁底部设有第二输气管12,第二输气管12一端与抽风机7的进风口连接,粉尘过渡箱8侧壁顶部设有第三输气管13,第三输气管13一端与箱体1侧壁连接,箱体1内壁底部设有第一通槽14、电机15、水箱16和电泵17,电机15设于水箱16和第一通槽14之间,第一通槽14设于进料箱3正下方,电泵17和水箱16设于箱体1同一侧,水箱16顶部设有第一水管18,第一水管18缠绕电机15若干圈,第一水管18一端与电泵17的出水口连接,水箱16侧壁底部设有第二水管19,第二水管19一端与电泵17的进水口连接,电机15的输出轴上套设有第一皮带轮20,箱体1侧壁设有转轴21,转轴21外壁于箱体1内套设有第二皮带轮22、若干个动刀23和承重轮24,若干个动刀23设于承重轮24和第二皮带轮22之间,第一皮带轮20和第二皮带轮22设于箱体1同一侧,箱体1内壁顶部设有挡板25,箱体1侧壁底部设有第二通槽26,第一通槽14顶部设有活动连接的筛网架27,筛网架27贯穿第二通槽26,筛网架27侧壁于箱体1外侧设有第一把手28,箱体1内壁设有定刀29,第一通槽14底部设有活动连接的储料斗30,储料斗30底部设有若干个万向轮31,储料斗30侧壁设有第二把手32。粉尘吸收箱6内设有粉尘吸收液;第三输气管13靠近箱体1一端设有过滤网;定刀29设于进料箱3下方,定刀29和转轴21平行间隔设置;第一皮带轮20和第二皮带轮22通过皮带连接;定刀29和动刀23设于挡板25内。需要说明的是,本技术为一种用于医药加工的强力破碎机,使用时,需要破碎的物料通过进料斗4、进料箱3进入箱体1内,电机15工作,带动第一皮带轮20转动,第一皮带轮20通过皮带带动第二皮带轮22转动,第二皮带轮22带动转轴21转动,转轴21带动动刀23和承重轮24转动,动刀23和定刀29对物料进行破碎,破碎好的物料通过筛网架27进入储料斗30,破碎时会产生粉尘,关闭第二阀体10,通过第一阀体9向粉尘吸收箱6内加入吸收液,抽风机7工作,破碎过程产生的粉尘通过第三输气箱13、粉尘过渡箱8、第二输气管12、抽风机7和第一输气管11到粉尘吸收箱6内被吸收液吸收;电泵17工作,水箱16的冷却液通过第二水管19、电泵17和第一水管18到水箱16,形成循环,对电机15进行冷却、散热,提高了工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于医药加工的强力破碎机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部设有若干个支脚(2),所述箱体(1)顶部一侧设有进料箱(3),所述进料箱(3)侧壁顶部设有进料斗(4),所述进料箱(3)侧壁底部设有支撑板(5),所述支撑板(5)顶部设有粉尘吸收箱(6)、抽风机(7)和粉尘过渡箱(8),所述抽风机(7)设于所述粉尘吸收箱(6)和所述粉尘过渡箱(8)之间,所述粉尘吸收箱(6)侧壁顶部设有第一阀体(9),所述粉尘吸收箱(6)侧壁底部设有第二阀体(10),所述粉尘吸收箱(6)顶部设有第一输气管(11),所述第一输气管(11)一端与所述抽风机(7)的出风口连接,所述粉尘过渡箱(8)侧壁底部设有第二输气管(12),所述第二输气管(12)一端与所述抽风机(7)的进风口连接,所述粉尘过渡箱(8)侧壁顶部设有第三输气管(13),所述第三输气管(13)一端与所述箱体(1)侧壁连接,所述箱体(1)内壁底部设有第一通槽(14)、电机(15)、水箱(16)和电泵(17),所述电机(15)设于所述水箱(16)和所述第一通槽(14)之间,所述第一通槽(14)设于所述进料箱(3)正下方,所述电泵(17)和所述水箱(16)设于所述箱体(1)同一侧,所述水箱(16)顶部设有第一水管(18),所述第一水管(18)缠绕所述电机(15)若干圈,所述第一水管(18)一端与所述电泵(17)的出水口连接,所述水箱(16)侧壁底部设有第二水管(19),所述第二水管(19)一端与所述电泵(17)的进水口连接,所述电机(15)的输出轴上套设有第一皮带轮(20),所述箱体(1)侧壁设有转轴(21),所述转轴(21)外壁于所述箱体(1)内套设有第二皮带轮(22)、若干个动刀(23)和承重轮(24),若干个所述动刀(23)设于所述承重轮(24)和所述第二皮带轮(22)之间,所述第一皮带轮(20)和所述第二皮带轮(22)设于所述箱体(1)同一侧,所述箱体(1)内壁顶部设有挡板(25),所述箱体(1)侧壁底部设有第二通槽(26),所述第一通槽(14)顶部设有活动连接的筛网架(27),所述筛网架(27)贯穿所述第二通槽(26),所述筛网架(27)侧壁于所述箱体(1)外侧设有第一把手(28),所述箱体(1)内壁设有定刀(29),所述第一通槽(14)底部设有活动连接的储料斗(30),所述储料斗(30)底部设有若干个万向轮(31),所述储料斗(30)侧壁设有第二把手(32)。...
【技术特征摘要】
1.一种用于医药加工的强力破碎机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部设有若干个支脚(2),所述箱体(1)顶部一侧设有进料箱(3),所述进料箱(3)侧壁顶部设有进料斗(4),所述进料箱(3)侧壁底部设有支撑板(5),所述支撑板(5)顶部设有粉尘吸收箱(6)、抽风机(7)和粉尘过渡箱(8),所述抽风机(7)设于所述粉尘吸收箱(6)和所述粉尘过渡箱(8)之间,所述粉尘吸收箱(6)侧壁顶部设有第一阀体(9),所述粉尘吸收箱(6)侧壁底部设有第二阀体(10),所述粉尘吸收箱(6)顶部设有第一输气管(11),所述第一输气管(11)一端与所述抽风机(7)的出风口连接,所述粉尘过渡箱(8)侧壁底部设有第二输气管(12),所述第二输气管(12)一端与所述抽风机(7)的进风口连接,所述粉尘过渡箱(8)侧壁顶部设有第三输气管(13),所述第三输气管(13)一端与所述箱体(1)侧壁连接,所述箱体(1)内壁底部设有第一通槽(14)、电机(15)、水箱(16)和电泵(17),所述电机(15)设于所述水箱(16)和所述第一通槽(14)之间,所述第一通槽(14)设于所述进料箱(3)正下方,所述电泵(17)和所述水箱(16)设于所述箱体(1)同一侧,所述水箱(16)顶部设有第一水管(18),所述第一水管(18)缠绕所述电机(15)若干圈,所述第一水管(18)一端与所述电泵(17)的出水口连接,所述水箱(16)侧壁底部设有第二水管(19),所述第二水管(19)一端与所述电泵(17)的进水口连接,所述电机(15)的输出轴上套设有第一皮带轮(20...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴德雄,陈王燕,肖翼,丁浩恩,郑锦霞,
申请(专利权)人:浙江维康药业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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