糖蜜加热稀释装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于饲料加工技术领域，涉及糖蜜加热稀释装置。糖蜜加热稀释装置，包括糖蜜罐、热水罐、稀释罐、第一管路、第二管路，所述糖蜜罐的下部位于热水罐内，所述第一管路的一端与糖蜜罐连通，中部设置有离心泵，另一端与稀释罐连通；所述热水罐的顶部设置有补风口和散气口，所述散气口处设置有抽风装置，所述稀释罐的底部设置有曝气管，所述曝气管的进气端连接有压缩风机，所述第二管路的一端与抽风装置的输风端连接，另一端与是压缩风机的进风端连接。本实用新型专利技术的糖蜜加热稀释装置可使整个稀释罐内的糖蜜进行搅拌，合理利用热水罐内的水蒸气对稀释罐内的稀释糖蜜进行加热，提高搅拌效率。

Molasses heating and diluting device

【技术实现步骤摘要】
糖蜜加热稀释装置
本技术属于饲料加工
，涉及糖蜜加热稀释装置。
技术介绍
糖蜜是制糖业的副产品，是一种粘稠、黑褐色、呈半流体状态的物体。因其富含糖类、蛋白质，可为反刍动物提供能源、维生素等物质。其具有香甜味，可改善饲料的适口性，从而使牲畜食量增加，实现牲畜增重，提高经济效益。糖蜜可以降低饲料粉尘，提高颗粒饲料的质量，因此可用作反刍动物饲料的辅料和添加剂，其利用效率高且绿色环保。糖蜜流动性极差，尤其是在冬天，很难把其直接添加到饲料中进行混合搅拌，因此需要对其进行加热以降低黏度。糖蜜的温度每提高5℃，其黏度减半，但是糖蜜加热至48度即开始出现局部焦化的现象。在现有技术中，通常在稀释罐内设置加热管进行对糖蜜进行加热，但是由于温度控制和接触面积小的原因，加热效率极低，且糖蜜的密度大于水的密度，糖蜜会大量沉积在稀释罐的底部，一般的搅拌装置无法完全将糖蜜全部稀释。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了糖蜜加热稀释装置，解决了稀释罐内糖蜜沉积的问题和搅拌效率低的问题。本技术采用的技术方案如下：糖蜜加热稀释装置，包括糖蜜罐、热水罐、稀释罐、第一管路、第二管路，所述糖蜜罐的下部位于热水罐内，所述第一管路的一端与糖蜜罐连通，中部设置有离心泵，另一端与稀释罐连通；所述热水罐的顶部设置有补风口和散气口，所述散气口处设置有抽风装置，所述稀释罐的底部设置有曝气管，所述曝气管的进气端连接有压缩风机，所述第二管路的一端与抽风装置的输风端连接，另一端与是压缩风机的进风端连接；所述热水罐内设置有加热装置和第一进水管，所述稀释罐内设置有搅拌装置和第二进水管。本技术的糖蜜加热稀释装置通过糖蜜罐、热水罐、稀释罐、第一管路、第二管路、离心泵、补风口、散气口、抽风装置、压缩风机、曝气管的配合，可使整个稀释罐内的糖蜜进行搅拌，合理利用热水罐内的水蒸气对稀释罐内的稀释糖蜜进行加热，提高搅拌效率。进一步地，所述曝气管呈螺旋线型。通过曝气管螺旋型排布，使沉积在稀释罐内的糖蜜充分搅拌。进一步地，所述搅拌装置包括电机、联轴器、搅拌轴，所述搅拌轴通过联轴器与电机传动连接，所述搅拌轴连接有叶轮。进一步地，所述叶轮为多组，沿搅拌轴等距设置，增加与叶轮接触的面积，提高搅拌效率。进一步地，所述抽风装置为轴流风机。进一步地，所述加热装置为电热丝。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术的糖蜜加热稀释装置通过曝气管和搅拌装置对糖蜜和水进行同时搅拌，避免了糖蜜沉积在稀释罐底部，不仅仅增加了搅拌效率，还提高了糖蜜的利用率。2.本技术的糖蜜加热稀释装置通过散气口、补风口、抽风装置、第二管路的配合，合理的利用热水罐的热能对稀释罐内的糖蜜、水进行加热，不仅仅提高了搅拌效率，还降低了生产成本。3.本技术的糖蜜加热稀释装置通过多组叶轮，增加了叶轮、糖蜜、水的接触面积，增强搅拌效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：图1是本技术的糖蜜加热稀释装置的一种结构示意图；图中标记：1.糖蜜罐，2.热水罐，3.稀释罐，4.第一管路，5.第二管路，6.补风口，7.散气口，8.抽风装置，9.离心泵，10.压缩风机，11.搅拌装置，12.曝气管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。下面结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例一本技术较佳实施例提供的糖蜜加热稀释装置，糖蜜加热稀释装置，包括糖蜜罐1、热水罐2、稀释罐3、第一管路4、第二管路5，所述糖蜜罐1的下部位于热水罐2内，所述第一管路4的一端与糖蜜罐1连通，中部设置有离心泵9，另一端与稀释罐3连通；所述热水罐2的顶部设置有补风口6和散气口7，所述散气口7处设置有抽风装置8，所述稀释罐3的底部设置有曝气管12，所述曝气管12的进气端连接有压缩风机10，所述第二管路5的一端与抽风装置8的输风端连接，另一端与是压缩风机10的进风端连接；所述热水罐2内设置有加热装置和第一进水管，所述稀释罐3内设置有搅拌装置11和第二进水管。优选的，所述抽风装置8为轴流风机。优选的，所述加热装置为电热丝。本技术的糖蜜加热稀释装置通过糖蜜罐1、热水罐2、稀释罐3、第一管路4、第二管路5、离心泵9、补风口6、散气口7、抽风装置8、压缩风机10、曝气管12的配合，可使整个稀释罐3内的糖蜜进行搅拌，合理利用热水罐2内的水蒸气对稀释罐3内的稀释糖蜜进行加热，提高搅拌效率。本技术的糖蜜加热稀释装置使用时，通过第一进水管向热水罐2内进水，通过第二进水管向稀释罐3内进水；通过加热装置加热热水罐2内的水，并通过间接加热的方式加热糖蜜罐1的糖蜜，进而糖蜜受热，粘性降低；通过离心泵9和第一管路4的配合，将糖蜜输入稀释罐3中；通过抽风装置8将热水罐2内的水蒸气抽出，同时从补风口6抽入空气，空气和水蒸气混合并降温，通过第二管路5进入压缩风机10，压缩风机10将混合气体进行压缩输送至曝气管12，曝气管12进行曝气，将糖蜜和水进行搅拌。实施例二本实施例在实施例一的基础上，所述曝气管12呈螺旋线型。通过曝气管12螺旋型排布，使沉积在稀释罐3内的糖蜜充分搅拌。所述搅拌装置11包括电机、联轴器、搅拌轴，所述搅拌轴通过联轴器与电机传动连接，所述搅拌轴连接有叶轮。所述叶轮为多组，沿搅拌轴等距设置，增加与叶轮接触的面积，提高搅拌效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术的保护范围，任何熟悉本领域的技术人员在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.糖蜜加热稀释装置，其特征在于：包括糖蜜罐(1)、热水罐(2)、稀释罐(3)、第一管路(4)、第二管路(5)，所述糖蜜罐(1)的下部位于热水罐(2)内，所述第一管路(4)的一端与糖蜜罐(1)连通，中部设置有离心泵(9)，另一端与稀释罐(3)连通；所述热水罐(2)的顶部设置有补风口(6)和散气口(7)，所述散气口(7)处设置有抽风装置(8)，所述稀释罐(3)的底部设置有曝气管(12)，所述曝气管(12)的进气端连接有压缩风机(10)，所述第二管路(5)的一端与抽风装置(8)的输风端连接，另一端与是压缩风机(10)的进风端连接；所述热水罐(2)内设置有加热装置和第一进水管，所述稀释罐(3)内设置有搅拌装置(11)和第二进水管。

【技术特征摘要】
1.糖蜜加热稀释装置，其特征在于：包括糖蜜罐(1)、热水罐(2)、稀释罐(3)、第一管路(4)、第二管路(5)，所述糖蜜罐(1)的下部位于热水罐(2)内，所述第一管路(4)的一端与糖蜜罐(1)连通，中部设置有离心泵(9)，另一端与稀释罐(3)连通；所述热水罐(2)的顶部设置有补风口(6)和散气口(7)，所述散气口(7)处设置有抽风装置(8)，所述稀释罐(3)的底部设置有曝气管(12)，所述曝气管(12)的进气端连接有压缩风机(10)，所述第二管路(5)的一端与抽风装置(8)的输风端连接，另一端与是压缩风机(10)的进风端连接；所述热水罐(2)内设置有加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建武，苗耀天，董伟，靳新，魏云，刘金荣，
申请(专利权)人：武威天马饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62