一种末端废气综合处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种末端废气综合处理系统，包括含氮磷废气处理系统和不含氮磷废气处理系统，两者均将废气收集在密封罩内，随后按气体处理顺序依次连接酸液喷淋塔、碱液喷淋塔和除雾塔，除雾塔后端共同连接光催化氧化设备，光催化氧化设备后端连接二级碱液喷淋塔；酸液喷淋塔、碱液喷淋塔和二级碱液喷淋塔均与废水处理系统的中间水池回流连接。本实用新型专利技术设计紧凑、布局合理、易于实施、分段处理且处理效果好，并且实现均布喷淋。

An Integrated Terminal Exhaust Gas Treatment System

【技术实现步骤摘要】
一种末端废气综合处理系统
本技术涉及废气处理领域，特别涉及一种末端废气综合处理系统。
技术介绍
现如今随着我国城市化进程的不断发展，污水量也在不断增加。这些污水严重污染环境，必须要经过污水处理设备处理达标后才可以排放。污水站产生的废气含有多种成分的恶臭气体，较难处理。目前存在多种污水站废气的处理工艺，主要有：冷凝法、吸附法、燃烧法、生物法、低温等离子体法和化学吸收法等，但这些方式都存在自身弊端，故而需要一种新的处理系统。并且，喷淋塔作为废气处理一项重要的环节，其设计的合理与否直接影响废气处理的效果，传统的喷淋塔喷头安装在顶部，喷淋过程中，中间较为集中，无法实现喷淋的均布，并且，对废气的处理量小，且处理效果不好，无法进行有层次的处理。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种设计紧凑、布局合理、易于实施、分段处理且处理效果好，并且实现均布喷淋的末端废气综合处理系统。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种末端废气综合处理系统，包括含氮磷废气处理系统和不含氮磷废气处理系统，两者均将废气收集在密封罩内，随后按气体处理顺序依次连接酸液喷淋塔、碱液喷淋塔和除雾塔，所述除雾塔后端共同连接光催化氧化设备，所述光催化氧化设备后端连接二级碱液喷淋塔；所述酸液喷淋塔、所述碱液喷淋塔和所述二级碱液喷淋塔均与废水处理系统的中间水池回流连接。进一步地，所述光催化氧化设备为UV光解催化器。进一步地，所述酸液喷淋塔、所述碱液喷淋塔和所述二级碱液喷淋塔均采用多级均匀喷淋结构，多级均匀喷淋结构的塔体上侧为出气口连接有风机，下侧为设有进气口连接收集管道，塔体内部被层台和其上设置的填料板分为多个喷淋空间，填料板为镂空填料板，塔体内侧底部为水槽，塔体外侧设有泵体，其一侧与水槽连通，另一侧通过喷淋管道在每个喷淋空间内设有，形成喷淋循环，相邻填料板之间设有塑料填料。进一步地，塑料填料为球形塑料填料，填料板上镂空孔为圆形镂空孔，且圆形镂空孔直径小于球形塑料填料直径。进一步地，塔体在每个喷淋空间均设有观察检修口。进一步地，喷淋管道在所述喷淋空间内连接有花洒。进一步地，泵体也用于与废水处理系统的中间水池回流连接。综上所述，本技术具备以下优点：本技术设计紧凑、布局合理、能够对废气进行分段处理，首先经过密封罩对含氮磷和不含氮磷的气体进行分段收集，并逐次经过酸喷淋去碱气，并再次经过碱喷淋处理，此过程中，含氮磷和不含氮磷的气体独立处理互不干涉，且喷淋塔内的喷淋液分别回流至含氮磷和不含氮磷的废液处理中间水池。并且喷淋塔实现均布喷淋，填料板配合球形塑料填料，在花洒首先全面覆盖的喷洒下，实现液体全面均布向下流动，而气体从下往上在风机的作用下经过多道喷淋空间，实现多级喷淋处理。并且，在废气处理上，喷淋过后的气体经除雾塔除湿，进入光催化氧化，具体为UV光解，通过高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变有机废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。同时，高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对有机废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。更者，高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。经过光催化氧化的气体再次进行碱喷淋，以达标排放。综合来看，本技术整体工艺更协调、效果更好，大大提高了废气处理效果，并且，喷淋过程中能实现液体的内循环喷淋，经济效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是多级均匀喷淋结构的结构；图3是填料板结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种末端废气综合处理系统，如图1-3所示，包括含氮磷废气处理系统和不含氮磷废气处理系统，两者均将废气收集在密封罩内，随后按气体处理顺序依次连接酸液喷淋塔、碱液喷淋塔和除雾塔，除雾塔后端共同连接光催化氧化设备，光催化氧化设备后端连接二级碱液喷淋塔；其中，酸液喷淋塔、碱液喷淋塔和所述二级碱液喷淋塔均与废水处理系统的中间水池回流连接，具体的，酸液喷淋塔、碱液喷淋塔分别连接对应水处理系统的中间水池，二级碱液喷淋塔连接不含氮磷废水处理系统的中间水池。值得注意的是，光催化氧化设备为UV光解催化器，通过高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变有机废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。同时，高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对有机废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。更者，高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。继续参照附图2，酸液喷淋塔、所述碱液喷淋塔和所述二级碱液喷淋塔均采用多级均匀喷淋结构，具体包括塔体1，为圆柱形塔体，其上侧为出气口11连接风机，下侧为设有进气口12连接收集管道，故而废气能从塔体下侧进入，上侧排出。塔体内部被层台2和其上设置的填料板3分为多个喷淋空间，且其内遍布塑料填料，具体的，该塑料填料为球形塑料填料。继续参照附图2填料板3为镂空填料板，其上的镂空槽优选圆形镂空孔31，且圆形镂空孔31直径小于球形塑料填料直径，故而能保证填料被填料板隔断在独立的喷淋空间内。塔体1内侧底部为水槽4，并且进气口整体设置在水槽上侧，保证了水槽的储水。塔体1外侧设有泵体5，其一侧与所述水槽4连通，另一侧通过喷淋管道41在每个所述喷淋空间内设有，形成喷淋循环，同时，该泵体5也用于与废水处理系统的中间水池回流连接，即实现喷淋塔在整个废气处理系统中的液体回流。值得注意的是，喷淋管道41在所述喷淋空间内连接有花洒。填料板配合球形塑料填料，在花洒首先全面覆盖的喷洒下，实现液体全面均布向下流动，而气体从下往上在风机的作用下经过多道喷淋空间，实现多级喷淋处理。而且，塔体1在每个所述喷淋空间均设有观察检修口13，方便实时观察检修。废水处理中的废气首先经过密封罩对含氮磷和不含氮磷的气体进行分段收集，并逐次经过酸喷淋去碱气，并再次经过碱喷淋处理，此过程中，含氮磷和不含氮磷的气体独立处理互不干涉，且喷淋塔内的喷淋液分别回流至含氮磷和不含氮磷的废液处理中间水池。并且喷淋塔实现均布喷淋，填料板配合球形塑料填料，在花洒首先全面覆盖的喷洒下，实现液体全面均布向下流动，而气体从下往上在风机的作用下经过多道喷淋空间，实现多级喷淋处理。并且，在废气处理上，喷淋过后的气体经除雾塔除湿，进入光催化氧化，具体为UV光解，而经过光催化氧化的气体再次进行碱喷淋，以达标排放。上述实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种末端废气综合处理系统，其特征在于：包括含氮磷废气处理系统和不含氮磷废气处理系统，两者均将废气收集在密封罩内，随后按气体处理顺序依次连接酸液喷淋塔、碱液喷淋塔和除雾塔，所述除雾塔后端共同连接光催化氧化设备，所述光催化氧化设备后端连接二级碱液喷淋塔；所述酸液喷淋塔、所述碱液喷淋塔和所述二级碱液喷淋塔均与废水处理系统的中间水池回流连接。

【技术特征摘要】
1.一种末端废气综合处理系统，其特征在于：包括含氮磷废气处理系统和不含氮磷废气处理系统，两者均将废气收集在密封罩内，随后按气体处理顺序依次连接酸液喷淋塔、碱液喷淋塔和除雾塔，所述除雾塔后端共同连接光催化氧化设备，所述光催化氧化设备后端连接二级碱液喷淋塔；所述酸液喷淋塔、所述碱液喷淋塔和所述二级碱液喷淋塔均与废水处理系统的中间水池回流连接。2.根据权利要求1所述一种末端废气综合处理系统，其特征在于：所述光催化氧化设备为UV光解催化器。3.根据权利要求1所述一种末端废气综合处理系统，其特征在于：所述酸液喷淋塔、所述碱液喷淋塔和所述二级碱液喷淋塔均采用多级均匀喷淋结构，所述多级均匀喷淋结构的塔体（1）上侧为出气口（11）连接有风机，下侧为设有进气口（12）连接收集管道，塔体内部被层台（2）和其上设置的填料板（3）分为多个喷淋空间，所述填料板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠厂，张鑫，郁晓辉，
申请(专利权)人：苏州森荣环保处置有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32