夹层锅系统技术方案

本申请涉及一种夹层锅蒸汽循环系统，尤其涉及一种夹层锅系统；其包括夹层锅、循环水箱、水泵、发生器；夹层锅包括均呈碗状的内锅和外锅，内锅的顶部与外锅的顶部通过顶盖相连，内锅、外锅和顶盖围成密闭且与内锅面积匹配对应的夹层腔；外锅一侧设有连通至夹层腔的进气管；夹层腔的底部设有连通外部的疏水疏气管。由于实施上述技术方案，本申请通过将内锅的顶部与外锅的顶部用顶盖相连，这样夹层腔能与内锅受热面匹配对应，配合进入夹层腔的蒸汽形成整体加热；另外进入夹层腔的蒸汽在夹层腔内循环流通，蒸汽旋转流动，冷凝后通过疏水疏气管快速排出，使得夹层锅加热更快，温度更均匀。

Sandwich pot system

【技术实现步骤摘要】
夹层锅系统
本申请涉及一种夹层锅蒸汽循环系统，尤其涉及一种夹层锅系统。
技术介绍
夹层锅主要适用于食品、中药蒸煮、熬制和煎炒。现有的夹层锅结构为单一的下部夹层；这种锅在使用过程中仅仅在底部加热，造成上半部分缺少加热，蒸煮、熬制和煎炒加热不均匀等问题；另外夹层锅内的压力不易控制，且冷凝水及蒸汽直接排放造成环境温度上升；由此带来蒸煮、熬制速度慢，消耗能源大，浪费大，效率低等缺陷。
技术实现思路
本申请的目的在于提出一种加热效果好，蒸汽流通循环好，能源损耗少，效率高的夹层锅系统。本申请是这样实现的：夹层锅系统，其包括夹层锅、循环水箱、水泵、发生器；夹层锅包括均呈碗状的内锅和外锅，内锅的顶部与外锅的顶部通过顶盖相连，内锅、外锅和顶盖围成密闭且与内锅面积匹配对应的夹层腔；外锅一侧设有连通至夹层腔的进气管；夹层腔的底部设有连通外部的疏水疏气管；疏水疏气管连接至循环水箱的顶部，循环水箱的底部通过管路连接至水泵的入口，水泵的出口通过管路连接至发生器的入口，进气管连接至发生器的出口；发生器上安装有第一压力传感器，进气管上安装有与第一压力传感器相连的控制阀。进一步的，内锅、外锅、夹层腔均呈碗状；外锅两端对称的设有支撑轴；其中任一侧的支撑轴为中空轴，所述中空轴的一端连通至夹层腔内，中空轴的另一端连接有进气管；夹层腔的底部设有疏水疏气管。进一步的，夹层腔的厚度上下保持一致。进一步的，中空轴连接在外锅中部，中空轴连接有伸入夹层腔内的分流器，所述分流器末端设有分别朝上、水平、下的出气口。进一步的，中空轴连接在外锅上部，夹层腔设有螺旋隔板且所述螺旋隔板对应的将夹层腔隔为螺旋热通道，螺旋隔板的上、下端面均为光滑面。进一步的，还包括控制器以及安装在夹层腔内的第二压力传感器；疏水疏气管上安装有疏水疏气阀，控制器的输入端分别与第一压力传感器、第二压力传感器相连，控制器的输出端分别与疏水疏气阀、控制阀相连。进一步的，循环水箱内设有液位计，循环水箱还连接有补水管。由于实施上述技术方案，本申请通过将内锅的顶部与外锅的顶部用顶盖相连，这样夹层腔能与内锅受热面匹配对应，配合进入夹层腔的蒸汽形成整体加热；另外进入夹层腔的蒸汽在夹层腔内循环流通，蒸汽旋转流动，冷凝后通过疏水疏气管快速排出，使得夹层锅加热更快，温度更均匀。附图说明本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：图1是本申请实施例1结构示意图；图2是本申请实施例2结构示意图；图3是本申请实施例1中夹层锅结构示意图；图4是本申请实施例2中夹层锅的结构示意图；图5是控制器的连接结构示意图。图例：1.夹层锅，101.内锅，102.外锅，103.顶盖，104.夹层腔，105.支撑轴，106.中空轴，107.进气管，108.疏水疏气管，109.分流器，1010.螺旋隔板，1011.出气口，1012.控制阀，1013.疏水疏气阀，2.循环水箱，3.水泵，4.发生器，5.第一压力传感器，6.第二压力传感器，7.控制器，8.液位计，9.补水管。具体实施方式本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。如图1至5所示，夹层锅系统包括夹层锅1、循环水箱2、水泵3、发生器4；夹层锅1包括均呈碗状的内锅101和外锅102，内锅101的顶部与外锅102的顶部通过顶盖103相连，内锅101、外锅102和顶盖103围成密闭且与内锅101面积匹配对应的夹层腔104；外锅102一侧设有连通至夹层腔104的进气管107；夹层腔104的底部设有连通外部的疏水疏气管108；疏水疏气管108连接至循环水箱2的顶部，循环水箱2的底部通过管路连接至水泵3的入口，水泵3的出口通过管路连接至发生器4的入口，进气管107连接至发生器4的出口；发生器4上安装有第一压力传感器5，进气管107上安装有与第一压力传感器5相连的控制阀1012。使用时，循环水箱2存储有冷水；启动水泵3、冷水通过水泵3进入发生器4的锅体，发生器4内的加热管加热，产生蒸汽；在第一压力传感器5以及控制阀1012的配合下，达到设定值的蒸汽进入夹层锅1的夹层腔104；由于内锅101、外锅102的顶部直接通过顶盖103密封相连，夹层腔104能与内锅101受热面匹配对应，整个夹层腔104里充满流动蒸汽，这样配合进入夹层腔104的蒸汽形成整体加热；另外进入夹层腔104的蒸汽在夹层腔104内循环流通，蒸汽旋转流动，冷凝后通过疏水疏气管108快速排出，使得夹层锅1加热更快，温度更均匀。蒸汽冷凝形成的水以及温度降低的气体下降通过底部的疏水疏气管108排放。本申请结构简单，夹层腔104加热面积大，加热效果好；蒸汽在第一压力传感器5控制压力下产生良好的夹层腔104内部循环，蒸汽流通平稳，使得夹层锅1加热更快，温度更均匀。第一压力传感器5能有效的控制发生器4内的蒸汽压力，使得压力更稳定，温度均匀。循环水箱2，排放的冷凝水和蒸汽直接进入循环水箱2，然后通过高温水泵3，管路，阀门，夹层。层锅、循环水箱2、水泵3、发生器4形成一个循环，减少热量损失。内锅101、外锅102、夹层腔104均呈碗状；外锅102两端对称的设有支撑轴105；其中任一侧的支撑轴105为中空轴106，所述中空轴106的一端连通至夹层腔104内，中空轴106的另一端连接有进气管107；夹层腔104的底部设有疏水疏气管108。夹层腔104的厚度上下保持一致。实施例1，如图1、3所示，中空轴106连接在外锅102中部，中空轴106连接有伸入夹层腔104内的分流器109，所述分流器109末端设有分别朝上、水平、下的出气口1011。这样当蒸汽从分流器109进入夹层腔104时，分别向上、水平、下方向喷射，然后分别绕着夹层腔104的上、中、下部环绕流动到另一侧，形成蒸汽流动循环；冷凝后的水和温度低的气体下降并最终从疏水疏气管108中排出。实施例2，如图2、4所示，中空轴106连接在外锅102上部，夹层腔104设有螺旋隔板1010且所述螺旋隔板1010对应的将夹层腔104隔为螺旋热通道，螺旋隔板1010的上、下端面均为光滑面。这样当蒸汽从分流器109进入夹层腔104后，沿着螺旋热通道盘旋并缓慢下降，蒸汽形成良好的流通，内锅101受热均匀；冷凝后的水和温度低的气体下降从疏水疏气管108中排出，温度高的蒸汽继续盘旋，极大程度的提高了热利用率。螺旋隔板1010的上、下端面均为光滑面。这样冷凝后的水和温度低的气体就不会附着在螺旋隔板1010的端面，而是顺流而下最终顺利排出；不会降低蒸汽的热利用率。如图4、5所示，还包括控制器7以及安装在夹层腔104内的第二压力传感器6；疏水疏气管108上安装有疏水疏气阀1013，控制器7的输入端分别与第一压力传感器5、第二压力传感器6相连，控制器7的输出端分别与疏水疏气阀1013、控制阀1012相连。如图1至3所示，循环水箱2内设有液位计8，循环水箱2还连接有补水管9。这样可随时向循环水箱2内补充冷水。以上技术特征构成了本申请的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹层锅系统，其特征在于：包括夹层锅、循环水箱、水泵、发生器；夹层锅包括均呈碗状的内锅和外锅，内锅的顶部与外锅的顶部通过顶盖相连，内锅、外锅和顶盖围成密闭且与内锅面积匹配对应的夹层腔；外锅一侧设有连通至夹层腔的进气管；夹层腔的底部设有连通外部的疏水疏气管；疏水疏气管连接至循环水箱的顶部，循环水箱的底部通过管路连接至水泵的入口，水泵的出口通过管路连接至发生器的入口，进气管连接至发生器的出口；发生器上安装有第一压力传感器，进气管上安装有与第一压力传感器相连的控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种夹层锅系统，其特征在于：包括夹层锅、循环水箱、水泵、发生器；夹层锅包括均呈碗状的内锅和外锅，内锅的顶部与外锅的顶部通过顶盖相连，内锅、外锅和顶盖围成密闭且与内锅面积匹配对应的夹层腔；外锅一侧设有连通至夹层腔的进气管；夹层腔的底部设有连通外部的疏水疏气管；疏水疏气管连接至循环水箱的顶部，循环水箱的底部通过管路连接至水泵的入口，水泵的出口通过管路连接至发生器的入口，进气管连接至发生器的出口；发生器上安装有第一压力传感器，进气管上安装有与第一压力传感器相连的控制阀。2.根据权利要求1所述的夹层锅系统，其特征在于：内锅、外锅、夹层腔均呈碗状；外锅两端对称的设有支撑轴；其中任一侧的支撑轴为中空轴，所述中空轴的一端连通至夹层腔内，中空轴的另一端连接有进气管；夹层腔的底部设有疏水疏气管。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世孝，
申请(专利权)人：新疆味攒劲餐饮管理有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65