一种粘衬装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粘衬装置，属于服装加工机械设备领域。该实用新型专利技术的前导布转辊和限位机构依次固定设置于前传料支架和后传料支架之间的传料底座上侧，压合机构、粘合热融机、冷却机构、后导布转辊和卷布机构依次固定设置于传料底座上，限位支架下方两侧分别竖直对称设置有限位挡板，升降连板和压合连板依次水平设置于压合支架一侧，压合连板沿后传料支架侧倾斜向上设置有导布斜板，粘合热融机设置于压合机构一侧的传料底座上，传料底座两侧的卷布圆板外侧之间均匀设置有多根承布圆杆。本实用新型专利技术结构设计合理，能够快速高效的将粘合衬平稳准确的加温压合于布料背面，提高布料的挺括度和厚实度，满足加工使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种粘衬装置
本技术属于服装加工机械设备领域，尤其涉及一种粘衬装置，主要应用于布料连续粘衬加工。
技术介绍
服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。从服装加工从面料来分为：梭织面料加工和针织面料加工，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位，梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。粘合衬是一种涂有热熔胶的衬里，是布艺制作经常用到的辅料之一，粘合衬经过加温熨压附着在布料的背面，当布料需要表达挺括、厚度时可以通过添加粘合衬加以体现，又或者布料太过柔软滑溜难以操作时，添加粘合衬可以使布料变得便于操作，服装布料在制作加工过程中，需要对特殊布料进行粘衬加工，贴合于布料的粘合衬作用很多，主要作用包括：改善缝制工艺，简化作业难度，使得服装加工工艺更合理省力；稳定服装的内在结构，形成服装的优美外观；改变服装的服用性能，使得服装的耐牢度得到更大改善；具有稳定面料形态和组织，增加服装耐穿性。现有的粘合衬在与布料压合过程中，粘衬装置结构复杂且操作麻烦，难以在布料传送过程中平稳便捷的将粘合衬压合于布料背面，布料粘衬效率较低且质量较差，不能满足布料粘衬加工使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将粘合衬平稳准确的加温压合于布料背面，提高布料的挺括度和厚实度，满足加工使用需要的粘衬装置。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种粘衬装置，其特征在于：所述粘衬装置包括传料底座、前传料支架、前导布转辊、限位机构、后传料支架、压合机构、热融压合机、冷却机构、后导布转辊和卷布机构，所述前传料支架和后传料支架沿水平方向依次竖直固定设置于传料底座上方一侧，所述前导布转辊和限位机构沿水平方向依次固定设置于前传料支架和后传料支架之间的传料底座上侧，所述压合机构、热融压合机、冷却机构、后导布转辊和卷布机构沿水平方向依次固定设置于后传料支架一侧的传料底座上，所述传料底座一侧两端分别竖直固定设置有前传料支架，前传料支架上侧设置有放卷卡槽，放卷卡槽下侧两端分别对称设置有承卷导轮，承卷导轮竖直转动连接于放卷卡槽下侧的前传料支架，放卷卡槽内水平放置有放卷导辊，所述前导布转辊水平转动连接于传料底座，所述限位机构包括限位支架、限位挡板和平移丝杆，所述限位支架水平固定设置于前导布转辊一侧的传料底座上，限位支架为C型结构，限位支架下方两侧分别竖直对称设置有限位挡板，限位挡板为L型结构，限位挡板上侧竖直固定设置有平移丝杆，所述限位支架两侧分别水平对称设置有平移导槽，平移丝杆竖直向上穿过平移导槽，平移丝杆上侧螺纹连接有平移螺母，所述限位机构一侧的传料底座两端分别竖直固定设置有后传料支架，后传料支架上侧设置有导布卡槽，导布卡槽内水平放置有后传料转辊，后传料转辊两侧分别竖直对称设置有放卷挡板，后传料转辊端部两侧放卷挡板之间的间距与后传料支架厚度相适配，所述后传料转辊中部两侧分别设置有调节挡板，所述压合机构包括压合支架、升降连板、升降丝杆和压合连板，所述压合支架水平固定设置于后传料支架一侧的传料底座，所述升降连板和压合连板从上至下依次水平设置于压合支架一侧，所述升降连板上方两侧分别竖直固定设置有升降丝杆，升降丝杆竖直向上穿过压合支架，压合支架上下两侧的升降丝杆上分别螺纹连接有升降螺母，所述压合连板上侧与升降连板之间均匀设置有多根压合弹簧，所述压合连板沿后传料支架侧倾斜向上固定设置有导布斜板，导布斜板与压合连板之间采用圆弧过渡连接，所述热融压合机水平固定设置于压合机构一侧的传料底座上，所述冷却机构包括冷却支架、冷却鼓风机和导风支架，所述冷却支架水平固定设置于热融压合机一侧的传料底座上，冷却支架上侧中部固定设置有冷却鼓风机，所述冷却支架下侧水平固定设置有导风支架，导风支架为中空结构，导风支架下侧水平设置有导风出气口，冷却鼓风机进气端与外界连通，冷却鼓风机出气端与导风支架上侧中部连通，所述后导布转辊水平转动连接于冷却机构一侧的传料底座上，所述卷布机构水平固定设置于后导布转辊一侧的传料底座，卷布机构包括卷布电机、卷布圆板和承布圆杆，所述后导布转辊一侧两端的传料底座上分别竖直转动连接有卷布圆板，传料底座两侧的卷布圆板外侧之间均匀设置有多根承布圆杆，所述卷布电机水平固定设置于传料底座一侧，卷布电机与传料底座一侧的卷布圆板之间采用卷布皮带传动连接。进一步地，所述放卷卡槽上侧设置有压轮转杆，压轮转杆一侧端部铰连接于前传料支架，压轮转杆另一侧端部与前传料支架之间倾斜设置有压辊拉簧，压轮转杆中部竖直转动连接有压辊导轮，压辊导轮设置于放卷导辊上侧。进一步地，所述调节挡板一侧水平设置有调节套筒，调节套筒沿水平方向滑动设置于后传料转辊，调节套筒与后传料转辊之间设置有调节锁紧栓。进一步地，所述导布斜板一侧水平转动连接有导布压轮。进一步地，所述导风支架下侧的导风出气口为缩口式结构。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构设计合理，通过前导布转辊和限位机构沿水平方向依次固定设置于前传料支架和后传料支架之间的传料底座上侧，压合机构、热融压合机、冷却机构、后导布转辊和卷布机构沿水平方向依次固定设置于后传料支架一侧的传料底座上，利用前传料支架使能将布料卷便捷高效的放卷传送，前导布转辊使能将布料压紧于传料底座上侧，使得布料能够沿着传料底座水平平稳的进行传送，利用限位机构使能将布料在传送过程中进行限位导向，使得布料能够水平准确的进行传送，并能适用于多种尺寸规格的布料传送导向，利用后传料支架使能将粘合衬卷平稳顺畅的进行放卷传送，利用压合机构使能将粘合衬压紧于布料背面，利用热融压合机使能将粘合衬加温熔融后压合于布料，完成布料的粘衬加工，利用冷却机构使能快速将完成粘衬加工的布料冷却降温，方便实现后道工序的布料收卷，利用后导布转辊使能将布料压紧于传料底座上侧，确保布料能够始终沿着传料底座水平进行传送，利用卷布机构使能高效平稳的将完成粘衬加工的布料进行收卷，实现布料连续自动化的粘衬加工，通过前传料支架上侧设置有放卷卡槽，放卷卡槽下侧两端分别对称设置有承卷导轮，承卷导轮竖直转动连接于放卷卡槽下侧的前传料支架，放卷卡槽内水平放置有放卷导辊，使得放卷导辊能够平稳的放置于放卷卡槽内，使得放卷导辊能够平稳进行放卷送料，利用放卷卡槽上侧的压轮转杆一侧端部与前传料支架之间倾斜设置有压辊拉簧，压轮转杆中部竖直转动连接有压辊导轮，利用压辊拉簧拉动压轮转杆，使能利用压辊导轮将放卷导辊压紧限位于放卷卡槽，提高放卷导辊放卷的平稳性和顺畅性，通过限位支架下方两侧分别竖直对称设置有限位挡板，限位挡板上侧的平移丝杆竖直向上穿过平移导槽，平移丝杆上侧螺纹连接有平移螺母，利用限位支架两侧的限位挡板使能对布料在传送过程中进行限位导向，并且将平移丝杆沿平移导槽进行平移调节，使能适用于多种尺寸规格的布料传送限位，通过后传料支架上侧的导布卡槽内水平放置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘衬装置，其特征在于：所述粘衬装置包括传料底座、前传料支架、前导布转辊、限位机构、后传料支架、压合机构、热融压合机、冷却机构、后导布转辊和卷布机构，所述前传料支架和后传料支架沿水平方向依次竖直固定设置于传料底座上方一侧，所述前导布转辊和限位机构沿水平方向依次固定设置于前传料支架和后传料支架之间的传料底座上侧，所述压合机构、热融压合机、冷却机构、后导布转辊和卷布机构沿水平方向依次固定设置于后传料支架一侧的传料底座上，所述传料底座一侧两端分别竖直固定设置有前传料支架，前传料支架上侧设置有放卷卡槽，放卷卡槽下侧两端分别对称设置有承卷导轮，承卷导轮竖直转动连接于放卷卡槽下侧的前传料支架，放卷卡槽内水平放置有放卷导辊，所述前导布转辊水平转动连接于传料底座，所述限位机构包括限位支架、限位挡板和平移丝杆，所述限位支架水平固定设置于前导布转辊一侧的传料底座上，限位支架为C型结构，限位支架下方两侧分别竖直对称设置有限位挡板，限位挡板为L型结构，限位挡板上侧竖直固定设置有平移丝杆，所述限位支架两侧分别水平对称设置有平移导槽，平移丝杆竖直向上穿过平移导槽，平移丝杆上侧螺纹连接有平移螺母，所述限位机构一侧的传料底座两端分别竖直固定设置有后传料支架，后传料支架上侧设置有导布卡槽，导布卡槽内水平放置有后传料转辊，后传料转辊两侧分别竖直对称设置有放卷挡板，后传料转辊端部两侧放卷挡板之间的间距与后传料支架厚度相适配，所述后传料转辊中部两侧分别设置有调节挡板，所述压合机构包括压合支架、升降连板、升降丝杆和压合连板，所述压合支架水平固定设置于后传料支架一侧的传料底座，所述升降连板和压合连板从上至下依次水平设置于压合支架一侧，所述升降连板上方两侧分别竖直固定设置有升降丝杆，升降丝杆竖直向上穿过压合支架，压合支架上下两侧的升降丝杆上分别螺纹连接有升降螺母，所述压合连板上侧与升降连板之间均匀设置有多根压合弹簧，所述压合连板沿后传料支架侧倾斜向上固定设置有导布斜板，导布斜板与压合连板之间采用圆弧过渡连接，所述热融压合机水平固定设置于压合机构一侧的传料底座上，所述冷却机构包括冷却支架、冷却鼓风机和导风支架，所述冷却支架水平固定设置于热融压合机一侧的传料底座上，冷却支架上侧中部固定设置有冷却鼓风机，所述冷却支架下侧水平固定设置有导风支架，导风支架为中空结构，导风支架下侧水平设置有导风出气口，冷却鼓风机进气端与外界连通，冷却鼓风机出气端与导风支架上侧中部连通，所述后导布转辊水平转动连接于冷却机构一侧的传料底座上，所述卷布机构水平固定设置于后导布转辊一侧的传料底座，卷布机构包括卷布电机、卷布圆板和承布圆杆，所述后导布转辊一侧两端的传料底座上分别竖直转动连接有卷布圆板，传料底座两侧的卷布圆板外侧之间均匀设置有多根承布圆杆，所述卷布电机水平固定设置于传料底座一侧，卷布电机与传料底座一侧的卷布圆板之间采用卷布皮带传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种粘衬装置，其特征在于：所述粘衬装置包括传料底座、前传料支架、前导布转辊、限位机构、后传料支架、压合机构、热融压合机、冷却机构、后导布转辊和卷布机构，所述前传料支架和后传料支架沿水平方向依次竖直固定设置于传料底座上方一侧，所述前导布转辊和限位机构沿水平方向依次固定设置于前传料支架和后传料支架之间的传料底座上侧，所述压合机构、热融压合机、冷却机构、后导布转辊和卷布机构沿水平方向依次固定设置于后传料支架一侧的传料底座上，所述传料底座一侧两端分别竖直固定设置有前传料支架，前传料支架上侧设置有放卷卡槽，放卷卡槽下侧两端分别对称设置有承卷导轮，承卷导轮竖直转动连接于放卷卡槽下侧的前传料支架，放卷卡槽内水平放置有放卷导辊，所述前导布转辊水平转动连接于传料底座，所述限位机构包括限位支架、限位挡板和平移丝杆，所述限位支架水平固定设置于前导布转辊一侧的传料底座上，限位支架为C型结构，限位支架下方两侧分别竖直对称设置有限位挡板，限位挡板为L型结构，限位挡板上侧竖直固定设置有平移丝杆，所述限位支架两侧分别水平对称设置有平移导槽，平移丝杆竖直向上穿过平移导槽，平移丝杆上侧螺纹连接有平移螺母，所述限位机构一侧的传料底座两端分别竖直固定设置有后传料支架，后传料支架上侧设置有导布卡槽，导布卡槽内水平放置有后传料转辊，后传料转辊两侧分别竖直对称设置有放卷挡板，后传料转辊端部两侧放卷挡板之间的间距与后传料支架厚度相适配，所述后传料转辊中部两侧分别设置有调节挡板，所述压合机构包括压合支架、升降连板、升降丝杆和压合连板，所述压合支架水平固定设置于后传料支架一侧的传料底座，所述升降连板和压合连板从上至下依次水平设置于压合支架一侧，所述升降连板上方两侧分别竖直固定设置有升降丝杆，升降丝杆竖直向上穿过压合支架，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱培祥，
申请(专利权)人：嘉兴恒美服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33