长短烟片同步分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种长短烟片同步分切装置，包括输送带、粳头切刀和烟片分切刀，所述输送带包括层叠设置的第一输送带和第二输送带，所述粳头切刀从第二输送带向第一输送带延伸，能够同时切割第一输送带和第二输送带的物料；所述烟片分切刀设于输送带下游。通过设置双层输送带摆放不同长度的烟片，实现对短烟片和长烟片的梗头同步分切，有效提高了分切效率。

Synchronized Slitting Device for Long and Short Smoke Slices

【技术实现步骤摘要】
长短烟片同步分切装置
本技术属于烟草机械
，具体涉及一种长短烟片同步分切装置。
技术介绍
目前烟草行业，在烟叶打叶复烤生产过程中，分级后的烟叶需要进行分切处理，将叶基和非叶基三七开分切，但目前对短烟片和长烟片的分切过程比较繁琐，短烟片和长烟片分开进行分切，分切效率不高。
技术实现思路
针对上述问题，本申请提供一种长短烟片同步分切装置，通过设置双层输送带摆放不同长度的烟片，实现对短烟片和长烟片的梗头同步分切，分切完成后直接进行梗头的输送落料收集，同时烟片进入后级烟片分切刀的分切，形成三七开的叶基和非叶基两端烟叶，再进行分别输送落料收集。本技术的目的是通过以下技术分暗杆实现的：一种长短烟片同步分切装置，包括输送带、粳头切刀和烟片分切刀，其特征在于，所述输送带包括层叠设置的第一输送带和第二输送带，所述粳头切刀从第一输送带向第二输送带延伸，能够同时切割第一输送带和第二输送带的物料；所述烟片分切刀设于输送带下游。进一步，所述第一输送带设于第二输送带上方，第一输送带的第一侧边和第二输送带的第一侧边位于同一竖直平面内。进一步，所述粳头切刀为竖立的直切刀，刃部朝向来料方向。进一步，所述粳头切刀从第二输送带向第一输送带方向延伸，且其长度不小于第一输送带上物料高限到第二输送带之间的距离。进一步，所述烟片分切刀为圆盘形切刀，圆盘边缘为烟片分切刀的刃部。进一步，所述烟片分切刀包含第一分切刀和第二分切刀，所述第一分切刀设于第一输送带下游，第二分切刀设于第二输送带下游。进一步，第一分切刀和第二分切刀的刃部平行。进一步，还包括第三输送带，第三输送带设于第二输送带下方，且第三输送带宽度方向向外延伸超出第二输送带的第一侧边。进一步，还包括粳头落料口、叶基落料口和非叶基落料口，第三输送带的第一侧边处连通粳头落料口；第一输送带连通叶基落料口和非叶基落料口，第二输送带连通叶基落料口和非叶基落料口，所述粳头落料口设于粳头切刀和烟片分切刀之间的第三输送带第一侧边处，叶基落料口和非叶基落料口设于较烟片分切刀更下游的位置。进一步，所述烟片分切刀距离烟片两端的距离比为3:7。本技术的有益效果在于该装置通过双层摆放短烟片和长烟片，同时进行分切，有效提高了分切效率。附图说明图1所示为本技术的烟片分切装置的主视示意图；图2所示为本技术的烟片分期装置的俯视示意图；图中：1-第二输送带；4-粳头切刀；7-叶基落料口；2-第一输送带；5-粳头落料口；8-非叶基落料口。3-第三输送带；6-烟片分切刀；具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例加以说明：本实施例提供一种长短烟片同步分切装置，包括层叠设置的第一输送带1、第二输送带2、粳头切刀4和烟片分切刀6。第一输送带1和第二输送带2层叠设置，第一输送带和第二输送带上均可运送物料。粳头切刀4设置在两个输送带的侧边处，从第二输送带2向第一输送带1延伸，确保其能够同时切割刀两条输送带上的物料。烟片分切刀6设在输送带的下游位置。在优选的实施例中，第一输送带1和第二输送带2在竖直方向上层叠设置，第一输送带1设于第二输送带2上方，第一输送带1的第一侧边和第二输送带2的第一侧边位于同一竖直平面内，即第一输送带1和第二输送带2有一个侧边是平齐的。同时，为方便操作，位于上层的第一输送带1上放置短烟片，位于下层的第二输送带2上放置长烟片，如图2所示，S1为上层短烟片的占据第一输送带的宽度，S2为下层长烟片占据的第二输送带的宽度，两层输送带同时启动输送物料。在优选实施例中，粳头切刀4为竖立的直切刀，刃部朝向来料方向，粳头切刀4最好能够从第二输送带2更下方的位置开始向第一输送带1的方向延伸，为了确保粳头切刀4能够同时完成第一输送带1和第二输送带2上的所有物料，粳头切刀4的长度应不小于第一输送带1上的物料高限到第二输送带2之间的距离。优选地，烟片分切刀6为圆盘形切刀，圆盘边缘为烟片分切刀的刃部，为了保证两个输送带上的物料切割比例和切割效率，可以采用两个分切刀分别切割两个输送带上的物料，即烟片分切刀1包含第一分切刀和第二分切刀，第一分切刀设于第一输送带下游，第二分切刀设于第二输送带下游。第一分切刀和第二分切刀的刃部最好平行设置。在某一优选实施例中，为方便切割后的物料收集，该长短烟片同步分切装置还包括第三输送带3，第三输送带3设于第二输送带2的下方，且第三输送带3宽度方向向外延伸超出第二输送带2的第一侧边。整个装置中还包括粳头落料口5、叶基落料口7和非叶基落料口8，第三输送带3的第一侧边处连通粳头落料口5，粳头落料口5设于粳头切刀4和烟片分切刀6之间的第三输送带第一侧边处，经过粳头切刀4分切厚落在第三输送带3上的粳头通过路径V1落入到粳头落料口5。第一输送带1叶基落料口7和非叶基落料口8，第二输送带2连通叶基落料口7和非叶基落料口8，叶基落料口7和非叶基落料口8设于较烟片分切刀更下游的位置，经过烟片分切刀6分切后的叶基物料通过路径V2落入到叶基落料口7，非叶基物料通过路径V3落入到非叶基落料口8。叶基落料口7和非叶基落料口8之间设有隔档装置，以防物料互混。在某一优选实施例中，叶基落料口7和非叶基落料口8均同时连通第一输送带1、第二输送带2和第三输送带3，在此情形下，为有效防止物料互混，三个落料口之间均设有隔档装置，用于阻止粳头通过传送带传输到叶基落料口或非叶基落料口，并防止叶基物料通过传输带传输到非叶基落料口。如图2所示，A1区域仅用于运输经烟片分切刀6切分后的叶基物料，A2区域仅用于运输经烟片分切刀6分切后的非叶基物料。同时，根据需要，与第一传输带1和第二传输带2连通的叶基落料口7和非叶基落料口8内还继续设有分隔装置，方便不同途径来的物料进入各自的后续处理流程。为方便后续程序的处理，所述烟片分切刀距离烟片两端的距离比为3:7，即保证叶基和非叶基物料的长度比为3:7。本技术的有益效果在于该装置通过双层摆放短烟片和长烟片，同时进行分切，有效提高了分切效率。采用本技术的装置进行烟片分切时，将整齐方向一致的短烟叶放置于上层第一输送带1上，将整齐方向一致的长烟叶放置于下层第二输送带2上，双层烟片同时输送，上层短烟片，下层长烟片，上下两层同时进行输送和分切。进行两次分切，第一次是将上下两层的烟片的梗头通过梗头切刀4进行分切，梗头落到输送带3上输送到梗头落料口5收集，第二次是将上下两层的烟片通过烟片分切刀6进行分切，形成三七开的叶基和非叶基两端烟叶，再进行分别落料输送，叶基输送到叶基落料口7，非叶基输送到非叶基落料口8。由于本技术的三个输送落料区域之间是分开的，不会形成烟和梗混合。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明技术方案而非对其限制，文中所用上下左右等表示方位的用语是为方便描述所做，只要各部件相对位置未作出改变均不超出本申请所要求专利保护的范围。同时尽管参照较佳实施例进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换而不脱离方案的精神，其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长短烟片同步分切装置，包括输送带、粳头切刀和烟片分切刀，其特征在于，所述输送带包括层叠设置的第一输送带和第二输送带，所述粳头切刀从第二输送带向第一输送带延伸，能够同时切割第一输送带和第二输送带的物料；所述烟片分切刀设于输送带下游。

【技术特征摘要】
1.一种长短烟片同步分切装置，包括输送带、粳头切刀和烟片分切刀，其特征在于，所述输送带包括层叠设置的第一输送带和第二输送带，所述粳头切刀从第二输送带向第一输送带延伸，能够同时切割第一输送带和第二输送带的物料；所述烟片分切刀设于输送带下游。2.根据权利要求1所述的一种长短烟片同步分切装置，其特征在于，所述第一输送带设于第二输送带上方，第一输送带的第一侧边和第二输送带的第一侧边位于同一竖直平面内。3.根据权利要求2所述的一种长短烟片同步分切装置，其特征在于，所述粳头切刀为竖立的直切刀，刃部朝向来料方向。4.根据权利要求3所述的一种长短烟片同步分切装置，其特征在于，所述粳头切刀从第二输送带向第一输送带方向延伸，且其长度不小于第一输送带上物料高限到第二输送带之间的距离。5.根据权利要求1所述的一种长短烟片同步分切装置，其特征在于，所述烟片分切刀为圆盘形切刀，圆盘边缘为烟片分切刀的刃部。6.根据权利要求5所述的一种长短烟片...

【专利技术属性】
技术研发人员：马云参，施力寿，金玉波，刘文，金昌键，高劲松，钱波，郝应富，李雪波，窦有宁，张翅远，方子亭，钟云兵，张君瀚，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53