箭头形牙嵌离合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箭头形牙嵌离合器。在紧固在主动轴上的母套筒的周向柱面上对称设有至少两个以上的四边箭头形柱面凸齿。在从动的子套筒的周向柱面上对应设置至少两个以上的对口双燕尾形凹齿槽。子、母套筒插嵌配合即该凸齿与凹齿槽啮合。由两内燕尾斜侧面构成传递扭矩的工作面，可达到定心度高，导向好，运转不脱离的联接件。该凸齿可顺利地从该凹齿槽中轴向脱出，实现接合牢固，拆卸分离方便易行。本器适用洗衣机脱水桶的改造效果甚佳。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械连接机构的改进，尤其是一种箭头形牙嵌离合器。其应用于洗衣机的脱水桶传动装置。市售洗衣机，其中脱水桶的传动装置是由螺栓及联轴器直接连固在动力轴盘上的。这种固定式连接方式对维修操作十分不方便。当洗衣脱水时，意外将衣物掉在脱水桶外侧，就没有办法将衣物取出，势以造成损坏动力机械的事故发生。这种固定联连轴器，局限了动力轴和脱水桶的应用范围，不能达到一机多用的目的。本技术的目的就是要克服上述固定连接的脱水桶，使用维修不方便的弊端，设计一种新型的箭头形牙嵌离合器，其应用于洗衣机的脱水桶的传动连接上，制成可拆卸的可靠连接运转的方便脱水桶的离合装置。该离合器要方便插接，不用螺钉，嵌合紧凑，运转平稳不离脱；分离时，可直接垂直取出脱水桶，达到自然嵌合定位，方便垂直分离的目的。还可进一步改进脱水桶，制成双层脱水桶，实现一机多用的目的。本技术的目的是有以下技术方案实现的，研制了一种箭头形牙嵌离合器，其包括子、母套筒，在紧配合固定在主动轴上的母套筒的周向柱面上，对称设有至少两个以上的垂直于该柱面的四边箭头形柱面凸齿；在从动的子套筒的周向柱面上，对应子母套筒的柱面凸齿也设有至少两个以上的对口双燕尾形凹齿槽；母套筒的柱面凸齿可以通过子套筒的凹齿槽的最小周向槽口插嵌在该齿槽内，构成子、母套筒的匹配啮合，其中该齿槽的内燕尾斜侧面与该柱面凸齿的内燕尾斜侧面相啮合接触构成了子、母套筒的周向联接的工作面，该柱面凸齿还可依其最大周向宽幅小于该齿槽的最小周向槽口宽幅而从该齿槽中，轴向脱出，构成子套筒与母套筒分离的状态。本箭头形牙嵌离合器，所述的四边箭头形柱面凸齿，其为顶端外锥斜侧面与内燕尾斜侧面组合而成的箭头四边形凸齿，其均布在母套筒的周向柱面上的个数为2-8个。本箭头形牙嵌离合器，所述的母套筒的周向柱面，可以是筒腔内侧圆柱面的，也可以是柱套外侧圆柱面的，该两种柱面的圆周方向上均可设置四边箭头形柱面凸齿。本箭头形牙嵌离合器，所述的对口双燕尾形凹齿槽，其为由两对内、外燕尾斜侧面，以其小槽口对接而构成的凹齿槽，其可以由相近邻的两个四边箭头形柱面凸齿的双斜侧面所构成，即在子套筒的周向柱面上也均布有与母套筒的柱面凸齿形状相同的四边箭头形柱面凸齿，子套筒的柱面凸齿数目可以是母套筒的柱面凸齿的自然数倍，由这样一些相近邻的两个该柱面凸齿的相对两双斜侧面形成了与母套筒的四边箭头形柱面凸齿形状匹配的对口双燕尾形凹齿槽，该齿槽的数目也是母套筒的柱面凸齿的自然数倍。本箭头形牙嵌离合器，所述的子套筒的周向柱面，可以是柱套外侧圆柱面的，也可以是筒腔内侧圆柱面的，该两种柱面的圆周方向上均可设置相对于母套筒的柱面凸齿数的自然数倍的四边箭头形柱面凸齿，本箭头形牙嵌离合器，所述的子、母套筒，其中子套筒也可紧配固定在主动轴上，母套筒则也可为从动部件。本箭头形牙嵌离合器，所述的子、母套筒，其紧配合固定在主动轴顶端的某一套筒的筒底中心，可设有固轴凸套柱，该套柱又可嵌装在另一套筒的中心凹穴中，该套柱与凹穴相互嵌装配合构成了子、母套筒的中心定位机构，该套柱及凹穴可以是圆柱形，也可以是正四、五、六棱柱形。本箭头形牙嵌离合器，所述的四边箭头形柱面凸齿的最大周向宽幅小于对口双燕尾形凹齿槽的最小周向槽口宽幅的相差幅度为0.5-6mm，即该柱面凸齿嵌入该齿槽内后，非工作的两内燕尾斜侧面相距为0.5-6mm。本技术的牙嵌离合器，其优点是一、由于设计了带四边箭头形柱面凸齿的母套筒与带有匹配该柱面凸齿的对口双燕尾形凹齿槽的子套筒，子、母套筒在周向联接上中啮合成一体，其结构简单，外廓尺寸小，因而可传递扭矩，且对轴的应力集中小，对轴削弱少而且承载能力高，导向好。二、由于齿、槽啮合的工作面是垂直于周向柱面的两内燕尾斜侧面，在啮合工作面受力后可产生径向分力，因而能自动定心。子、母套筒在运转传递扭矩时，不分离，嵌合紧凑，可实现正反两方向传递扭矩而不脱轴或打滑，运转平稳。三、由于设计了四边箭头形柱面凸齿的顶端，外锥斜侧面以及与之对应的对口双蒸尾形凹齿槽的外燕尾斜侧面，该两斜侧面在齿—槽刚刚插接时，起着导向定位作用。由于外燕尾斜侧面滑导，可使箭头形该凸齿的顶端外锥斜侧面沿外燕尾斜侧面顺利地滑入该凹齿槽内，完成插接嵌合自动定位任务。四、由于设计了固轴凸套柱与中心凹穴相插套配合构成了子、母套筒的中心定位机构，使得本离合器具有双重定位作用，因而可达到在主动轴运转过程中，从动件的该套筒可进行接合操作，而且可达到插嵌定位准确，箭头形柱面凸齿受撞击力小，损伤小，因而本离合器使用寿命长。五、将带有四边箭头形柱面凸齿的子、母套筒安装在洗衣机的外、内水脱水桶底部，就可实现内、外桶方便插接，不用螺钉，自动嵌合紧凑，运转平稳，而且分离简单，只要沿轴向提起内桶即可分离，其应用范围广泛。本技术的实施例结合附图进一步描述如下附图说明图1为箭头形牙嵌离合器的子套筒的主视图。图2为箭头形牙嵌离合器的子套筒的仰视图。图3为箭头形牙嵌离合器的母套筒剖视图。图4为箭头形牙嵌离合器的母套筒俯视图。图5为箭头形牙嵌离合器应用于洗衣机双层脱水桶的总装结构图。图6为箭头形牙嵌离合器另一种结构的子套筒主视图。图7为箭头形牙嵌离合器另一种结构的子套筒俯视图。图8为箭头形牙嵌离合器另一种结构的母套筒仰视图。图9为箭头形牙嵌离合器另一种结构的母套筒剖视图。图10为箭头形牙嵌离合器另一种结构的装配结构示意图。图11为箭头形牙嵌离合器另一种结构应用于洗衣机的脱水桶装配图。参见图1-图5，制成一副箭头形牙嵌离合器，其包括子套筒3和母套筒1。在紧配合固定在主动轴上的母套筒1内腔的周向柱面上，对称设有三个垂直于该柱面的四边箭头形柱面凸齿4，如图4所示。在从动的子套筒3的周向柱面上，对应于母套筒1的柱面凸齿4也设有三个或更多个对口双燕尾形凹齿槽9。本实例如图2所示，有12个该齿槽9。母套筒1的柱面凸齿4可以通过子套筒3的凹齿槽9的最小周向槽口插嵌在该齿槽9内，构成子、母套筒3、1的匹配啮合。其中该齿槽9的内燕尾斜侧面11与该柱面凸齿4的内燕尾斜面11′相互啮合接触构成子、母套筒3、1的周向联接的工作面。该柱面凸齿4还依其最大周向宽幅小于该齿槽9的最小周向槽口宽幅而从该齿槽9中，轴向脱出，构成子套筒3与母套筒1分离状态。该柱面凸齿4是由顶端外锥斜侧面12′与内燕尾斜侧面11′组合而成的箭头形凸齿。该齿槽9是由两对内、外蒸尾侧侧面11，12，以其小槽口对接而构成的凹齿槽9。其还可以是由相邻的两个四边箭头形柱面凸齿5的双斜侧面11，12所构成。即在子套筒3的周向柱面(外侧圆柱面)上也均布有与母套筒1的柱面凸齿4形状相同的四边箭头形柱面凸齿5。子套筒3的柱面凸齿5数目可以是母套筒1的柱面凸齿4的自然数倍(1-8倍)。由这样一些相近邻的两个该柱面凸齿5的相对两双斜侧面11，12构成了与母套筒1的四边箭头形柱面凸齿4形状匹配的对口双燕尾形凹齿槽9。该齿槽9的数目也是母套筒1的柱面凸齿4的自然数倍(1-8倍)。参见图1、3、5，本子、母套筒3，1在连固主动轴顶端的母套筒1的筒底中心可设有固轴凸套柱13。该套柱13又可嵌装在子套筒3的中心凹穴10中。该套柱13与凹穴10相互嵌装配合构成了子、母套筒3、1的中心定位机构。在子套筒3的上沿设有螺孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箭头形牙嵌离合器，其包括子、母套筒，其特征在于：在母套筒的周向柱面上，对称设有至少两个以上的垂直于该柱面的四边箭头形柱面凸齿；在子套筒的周向柱面上，对应于母套筒的柱面凸齿也设有至少两个以上的对口双燕尾形凹齿槽；母套筒的柱面凸齿可以通过子套筒的凹齿槽的最小周向槽口插嵌在该齿槽内，构成子、母套筒的匹配啮合，其中该齿槽的内燕尾斜侧面与该柱面凸齿的内燕尾斜侧面相啮合接触构成了子、母套筒的周向联接的工作面，该柱面凸齿的最大周向宽幅应小于该齿槽的最小周向槽口宽幅。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴永森，徐学增，吕佩师，林修鹏，卢金波，郑伟，万国胜，陈录城，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛海尔洗衣机有限总公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]