一种便于拆卸的锂电池盖板及其锂电池制造技术

本实用新型专利技术涉及电池盖板技术领域，具体地，涉及一种便于拆卸的锂电池盖板及其锂电池，锂电池盖板包括有金属盖板、压塑件和铆钉，金属盖板的中心设置有竖直贯穿金属盖板的通孔，铆钉固定安装在通孔中，压塑件设置在金属盖板和铆钉之间，并且铆钉和金属盖板绝缘密封，通孔的四角设置有竖直贯穿金属盖板的沉头孔，锂电池包括有金属壳体、极芯支架、极芯和锂电池盖板；锂电池盖板通过螺栓固定安装在金属壳体上，在金属壳体内部形成密闭的腔体，该腔体内填充有电解液；极芯支架可滑动地安装在金属壳体内部，极芯固定安装在极芯支架内部，该锂电池变形后电解液难以泄露，并且难以短路，其盖板易于拆卸，从而使得锂电池能够更换电解液完成翻新。

A Lithium Battery Cover for Disassembly and Its Lithium Battery

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的锂电池盖板及其锂电池
本技术涉及电池盖板
，具体地，涉及一种便于拆卸的锂电池盖板及其锂电池。
技术介绍
锂离子二次电池由于具有重量轻、体积小、无污染、内压小、低成本等优点，已经成为便携电子设备用得主要电源。而电池在使用过程中，尤其是大电流充放电或者短路时，电池存在安全隐患，容易发鼓，甚至爆炸、燃烧。解决电池的安全性问题可以从电池的正负极活性材料本身的化学性能着手改进，也可以从电池的结构涉及进行改善。用于锂离子二次电池的正极活性物质通常为锂过渡金属氧化物，负极活性物质为碳材料，电解液中通常含有碳酸乙烯酯（EC）、碳酸丙烯酯（PC）、二乙基碳酸酯（DEC）、碳酸甲乙酯（EMC）、二甲基碳酸酯（DMC）等有机溶剂和六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、高氯酸锂、卤化锂、氯铝酸锂、氟烃基氟氧磷酸锂及氟烃基磺酸锂等电解质盐。当电池在过充过放等条件下工作时，电池内部温度会升高，如果没有有效的保护装置，电池可能爆炸、燃烧。方形锂离子二次电池的盖板组件是其结构设计的一个关键环节。现有技术中的方形锂离子二次电池的盖板组件通常包括铝盖板、压塑件、焊接片、铆钉、注液孔。其中，压塑件外部与铝盖板接触，压塑件内部与铆钉接触，铆钉与焊接片铆接在一起，该结构能在一定程度上防止电池内部正负极接触断路。注液孔为电池内部注液通道，与外部钢珠结合，防止电解液泄露。然而，采用上述结构盖板组件的电池，在使用过程中，如遇电池摔落造成电池碰撞硬物弯折，其盖板易产生形变造成电池漏液，电解液易腐蚀外部线路以及铝金属壳体，使电池失效；更严重的情况是盖板组件中压塑片失效，正、负极直接短路，可能造成起火爆炸，引起安全事故。中国专利CN203812926U公开了一种锂电池盖板组件，包括金属基板、铆钉和压塑件；所述金属基板上具有通孔，所述铆钉设置于通孔内；所述压塑件设置于金属基板与铆钉之间，且铆钉与金属基板绝缘密封；所述金属基板上还具有凹槽；所述金属基板上，所述凹槽所在位置的横截面积小于通孔所在位置的横截面积。该专利公开的锂电池盖板安装后即无法拆卸，随着新能源技术的快速发展，锂电池的使用越来越多，当这些电池只能充电到原有容量的80％左右时，就不适合继续在电动汽车上使用，对容量衰减的电池进行补液，可以提高电池的容量及其循环寿命，补液后的电池可以用于储能或家用UPS(不间断电源)，但是目前常用的电池结构，无法进行后续补液工序。中国专利CN108735965A公开了一种锂电池盖板，包括开设在电池盖板本体上的注液孔、下铝片、下密封垫及密封件，所述注液孔为孔径自上向下逐渐减小的阶梯孔；该锂电池盖板用补液结构的补液方法，包括以下步骤：将密封件取出，将电解液注液设备的注液针头依次穿过下密封垫、下铝片的通孔一，通过注液针头将电解液注入锂电池内，将密封件放置在密封槽内，即可完成补液过程。该专利公开的电池盖板本质上也无法拆卸，能够拆卸的只有密封件，拆卸密封件后通过专用注射器进行补液需要专业设备，成本较高，并且无法取出废液，需要一种便于拆卸的锂电池盖板及锂电池。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种便于拆卸的锂电池盖板及其锂电池，该锂电池通过两道密封圈将电解液密封在锂电池内部，使得锂电池变形后电解液难以泄露，并且盖板的正极与负极完全绝缘并且距离较远，即使锂电池盖板变形其正极与负极也难以接触，从而使得锂电池难以短路，而且锂电池盖板易于拆卸，从而使得锂电池能够更换电解液完成翻新。本技术公开的一种便于拆卸的锂电池盖板，包括有金属盖板、压塑件和铆钉，金属盖板的中心设置有竖直贯穿金属盖板的通孔，铆钉固定安装在通孔中，压塑件设置在金属盖板和铆钉之间，并且铆钉和金属盖板绝缘密封，通孔的四角设置有竖直贯穿金属盖板的沉头孔。优选地，压塑件穿过通孔，并分别向金属盖板的上表面和下表面延伸形成翻边，压塑件内设置有铆钉孔，铆钉固定安装在铆钉孔内。优选地，还包括有焊接件，焊接件设置于金属盖板的下方，铆钉穿过铆钉孔与焊接件铆接。优选地，焊接件包括有焊接平板、焊接侧板和焊接翼缘，焊接平板、焊接侧板和焊接翼缘均为矩形平板，焊接平板紧贴在压塑件的底面并与铆钉固定连接，焊接侧板自焊接平板的两侧竖直向下延伸，焊接翼缘自焊接侧板的底端水平向外延伸，焊接平板、焊接侧板和焊接翼缘为一体件，焊接平板在竖直方向上的投影位于压塑件的底面内部。优选地，金属盖板上设置有注液孔。一种锂电池，包括有金属壳体、极芯支架、极芯和锂电池盖板；锂电池盖板通过螺栓固定安装在金属壳体上，在金属壳体内部形成密闭的腔体，该腔体内填充有电解液；极芯支架可滑动地安装在金属壳体内部，极芯固定安装在极芯支架内部，极芯包括有正极耳和负极耳，正极耳与金属盖板电连接，负极耳与焊接件电连接。优选地，金属壳体和极芯支架均为中空且顶端开口的圆角矩形盒体，金属壳体的内壁四角设置有自金属壳体底端延伸至金属壳体顶端的圆柱形滑轨，极芯支架的外壁四角设置有与滑轨滑动配合的滑槽，滑轨上设置有与沉头孔一一对应的螺纹孔。优选地，金属壳体顶端设置有环绕金属壳体和滑轨设置的密封圈下槽，金属盖板的底端设置有与密封圈下槽上下对称的注液孔，密封圈下槽和注液孔组合成环形的密封圈安装槽，密封圈安装槽内安装有密封圈。优选地，金属盖板还包括有密封球，密封球的直径大于注液孔的口径，密封球设置在注液孔中并将注液孔密封。优选地，金属盖板的底端设置有竖直向下延伸的隔圈，隔圈的底端与极芯支架的顶端抵接，隔圈与极芯支架之间通过密封圈密封。有益效果：锂电池的极芯嵌入式地安装在极芯支架内部，然后极芯支架通过滑槽和滑轨滑动置入到金属壳体内部；接着将压塑件固定安装在通孔上，再通过铆钉将焊接件固定安装在压塑件的下方；接着将极芯的正极焊接在金属盖板上，再将极芯的负极焊接在焊接件上；然后将金属盖板盖在金属壳体上并将密封圈置于金属壳体和金属盖板之间，再通过螺栓穿过沉头孔与螺纹孔连接，从而将金属盖板固定安装在金属壳体上，通过注液孔向金属盖板和极芯支架形成的空腔内部注射电解液，最后通过密封球将注液孔密封，即完成了锂电池的装配。当锂电池达到使用寿命之后，拆下金属盖板四角的螺栓，将金属盖板向上提起，金属盖板带动极芯和极芯支架一起从金属壳体中抽出，通过工具撬动隔圈和极芯支架之间的连接缝隙，将极芯支架从极芯上取下，倾倒废旧电解液并清理干净之后，从金属盖板上凿出密封球，再将金属盖板、极芯支架和极芯安装回金属壳体中，接着通过注液孔注射新的电解液，再通过新的密封球将注液孔密封，即完成了锂电池的翻新，锂电池翻新后可以降级使用，例如将电动汽车的电池降级为不间断电源使用。1.该锂电池通过两道密封圈将电解液密封在锂电池内部，使得锂电池变形后电解液难以泄露；2.该锂电池盖板的正极与负极完全绝缘并且距离较远，即使锂电池盖板变形其正极与负极也难以接触，从而使得锂电池难以短路；3.该锂电池盖板易于拆卸，从而使得锂电池能够更换电解液完成翻新。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为实施例的锂电池立体图；图2为实施例的锂电池立体分解图一；图3为实施例的锂电池立体分解图二；图4为实施例的锂电池盖板立体图；图5为实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的锂电池盖板，其特征在于：包括有金属盖板（2）、压塑件（5）和铆钉（6），金属盖板（2）的中心设置有竖直贯穿金属盖板（2）的通孔（2a），铆钉（6）固定安装在通孔（2a）中，压塑件（5）设置在金属盖板（2）和铆钉（6）之间，并且铆钉（6）和金属盖板（2）绝缘密封，通孔（2a）的四角设置有竖直贯穿金属盖板（2）的沉头孔（2b）。

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的锂电池盖板，其特征在于：包括有金属盖板（2）、压塑件（5）和铆钉（6），金属盖板（2）的中心设置有竖直贯穿金属盖板（2）的通孔（2a），铆钉（6）固定安装在通孔（2a）中，压塑件（5）设置在金属盖板（2）和铆钉（6）之间，并且铆钉（6）和金属盖板（2）绝缘密封，通孔（2a）的四角设置有竖直贯穿金属盖板（2）的沉头孔（2b）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的锂电池盖板，其特征在于：压塑件（5）穿过通孔（2a），并分别向金属盖板（2）的上表面和下表面延伸形成翻边，压塑件（5）内设置有铆钉孔（5a），铆钉（6）固定安装在铆钉孔（5a）内。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的锂电池盖板，其特征在于：还包括有焊接件（7），焊接件（7）设置于金属盖板（2）的下方，铆钉（6）穿过铆钉孔（5a）与焊接件（7）铆接。4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的锂电池盖板，其特征在于：焊接件（7）包括有焊接平板（7a）、焊接侧板（7b）和焊接翼缘（7c），焊接平板（7a）、焊接侧板（7b）和焊接翼缘（7c）均为矩形平板，焊接平板（7a）紧贴在压塑件（5）的底面并与铆钉（6）固定连接，焊接侧板（7b）自焊接平板（7a）的两侧竖直向下延伸，焊接翼缘（7c）自焊接侧板（7b）的底端水平向外延伸，焊接平板（7a）、焊接侧板（7b）和焊接翼缘（7c）为一体件，焊接平板（7a）在竖直方向上的投影位于压塑件（5）的底面内部。5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的锂电池盖板，其特征在于：金属盖板（2）上设置有注液孔（2c）。6.一种锂电池，其特征在于：包括有金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚维春，李莹，郑海锋，
申请(专利权)人：津衢新能源浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33