一种高密封性的油浸式变压器油箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性的油浸式变压器油箱，包括油桶主体、固定机构和密封机构，所述油桶主体的前表面固定连接有承重筒，所述承重筒的顶部固定连接有密封盖，所述固定机构位于承重筒的底部，且所述固定机构包括位于油桶主体底部的外接支座，所述承重筒的底部固定连接有加固卡座；通过设计安装在承重筒外侧的加固卡座，以及设计安装在外接支座外侧的辅助卡环和固定卡环，实现了对承重筒和外接支座的固定，增加了承重筒和外接支座连接的稳固性，同时通过设计安装在辅助卡环和固定卡环内侧的缓冲卡环，以及设计安装在缓冲卡环顶部的扩张弹簧，实现了对晃动承重筒的复位处理，解决了变压器晃动时承重筒和外接支座连接点松动的问题。

A High Sealing Oil Immersed Transformer Tank

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性的油浸式变压器油箱
本技术属于变压器油箱
，具体涉及一种高密封性的油浸式变压器油箱。
技术介绍
变压器油箱就是装满油的，而变压器的油枕中油不能太满，油箱与油枕通过管道连接，当油箱中缺少油时，油枕中的油就会顺管道流下，补充到油箱中，使之保持满油状态。现有的油浸式变压器油箱在使用时多是通过螺栓与外壳体进行固定，稳定性极强，但由于油浸式变压器油箱一般位于变压器内侧，极其不便对其进行拆卸清理，致使油箱加速老化，同时若是油箱泄露时，也极其不便对其进行更换和维修的问题，为此我们提出一种高密封性的油浸式变压器油箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高密封性的油浸式变压器油箱，以解决上述
技术介绍
中提出的油浸式变压器油箱在使用时多是通过螺栓与外壳体进行固定，稳定性极强，但由于油浸式变压器油箱一般位于变压器内侧，极其不便对其进行拆卸清理，致使油箱加速老化，同时若是油箱泄露时，也极其不便对其进行更换和维修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封性的油浸式变压器油箱，包括油桶主体、固定机构和密封机构，所述油桶主体的前表面固定连接有承重筒，所述承重筒的顶部固定连接有密封盖，所述固定机构位于承重筒的底部，且所述固定机构包括位于油桶主体底部的外接支座，所述承重筒的底部固定连接有加固卡座，所述外接支座的外侧对应加固卡座的连接处固定连接有辅助卡环，所述辅助卡环的一侧固定连接有固定卡环，所述辅助卡环的底部活动连接有缓冲卡环，所述缓冲卡环的顶部固定连接有扩张弹簧。优选的，所述密封机构位于承重筒和密封盖的连接处，且所述密封机构包括固定安装在承重筒顶部橡胶密封环，所述承重筒的内侧对应橡胶密封环的底部活动连接有承重推挤环，所述承重推挤环的底部固定连接有承重弹簧，所述承重筒的外侧对应橡胶密封环的顶部固定连接有固定螺帽，所述密封盖的底部对应橡胶密封环的连接处固定连接有密封卡环。优选的，所述密封盖的顶部固定连接有出油管，且所述密封盖和出油管通过法兰固定连接。优选的，所述缓冲卡环的外侧固定连接有凸型防护块，且所述缓冲卡环和辅助卡环通过凸型防护块滑动连接。优选的，所述外接支座的内侧固定连接有限位环，且所述承重筒的底部对应限位环的位置处开设有凹型卡环。优选的，所述承重筒的外侧对应固定螺帽的连接处开设有螺纹，且所述承重筒和固定螺帽通过螺纹旋合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计安装在承重筒外侧的加固卡座，以及设计安装在外接支座外侧的辅助卡环和固定卡环，实现了对承重筒和外接支座的固定，极大的增加了承重筒和外接支座连接的稳固性，同时通过设计安装在辅助卡环和固定卡环内侧的缓冲卡环，以及设计安装在缓冲卡环顶部的扩张弹簧，实现了对晃动承重筒的复位处理，解决了变压器晃动时承重筒和外接支座连接点松动的问题；（2）通过设计安装在密封盖底部的密封卡环，以及设计安装在承重筒顶部的橡胶密封环，并在固定螺帽的加固下，实现了对橡胶密封环的固定，同时极大的保证了承重筒和密封盖连接的密封性，通过设计安装在承重筒内侧的承重推挤环，以及设计安装在承重推挤环底部的承重弹簧，实现了对橡胶密封环的便捷拆卸和清理，解决了橡胶密封环不便进行拆卸的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的外接支座剖面结构示意图。图3为本技术的固定卡环和辅助卡环结构示意图。图4为本技术的密封盖剖面结构示意图。图中：1、油桶主体；2、承重筒；3、密封盖；4、出油管；5、固定卡环；6、辅助卡环；7、加固卡座；8、外接支座；9、缓冲卡环；10、扩张弹簧；11、密封卡环；12、固定螺帽；13、橡胶密封环；14、承重推挤环；15、承重弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种高密封性的油浸式变压器油箱，包括油桶主体1、固定机构和密封机构，油桶主体1的前表面固定连接有承重筒2，承重筒2的顶部固定连接有密封盖3，固定机构位于承重筒2的底部，且固定机构包括位于油桶主体1底部的外接支座8，承重筒2的底部固定连接有加固卡座7，外接支座8的外侧对应加固卡座7的连接处固定连接有辅助卡环6，辅助卡环6的一侧固定连接有固定卡环5，辅助卡环6的底部活动连接有缓冲卡环9，缓冲卡环9的顶部固定连接有扩张弹簧10，通过设计安装在承重筒2外侧的加固卡座7，以及设计安装在外接支座8外侧的辅助卡环6和固定卡环5，实现了对承重筒2和外接支座8的固定，极大的增加了承重筒2和外接支座8连接的稳固性，同时通过设计安装在辅助卡环6和固定卡环5内侧的缓冲卡环9，以及设计安装在缓冲卡环9顶部的扩张弹簧10，实现了对晃动承重筒2的复位处理。为了便于对橡胶密封环13的更换，本实施例中，优选的，密封机构位于承重筒2和密封盖3的连接处，且密封机构包括固定安装在承重筒2顶部橡胶密封环13，承重筒2的内侧对应橡胶密封环13的底部活动连接有承重推挤环14，承重推挤环14的底部固定连接有承重弹簧15，承重筒2的外侧对应橡胶密封环13的顶部固定连接有固定螺帽12，密封盖3的底部对应橡胶密封环13的连接处固定连接有密封卡环11，通过设计安装在密封盖3底部的密封卡环11，以及设计安装在承重筒2顶部的橡胶密封环13，并在固定螺帽12的加固下，实现了对橡胶密封环13的固定，同时极大的保证了承重筒2和密封盖3连接的密封性，通过设计安装在承重筒2内侧的承重推挤环14，以及设计安装在承重推挤环14底部的承重弹簧15，实现了对橡胶密封环13的便捷拆卸和清理。为了实现油箱的正常使用，本实施例中，优选的，密封盖3的顶部固定连接有出油管4，且密封盖3和出油管4通过法兰固定连接。为了避免缓冲卡环9的脱落，本实施例中，优选的，缓冲卡环9的外侧固定连接有凸型防护块，且缓冲卡环9和辅助卡环6通过凸型防护块滑动连接。为了增加承重筒2和外接支座8连接的稳固性，本实施例中，优选的，外接支座8的内侧固定连接有限位环，且承重筒2的底部对应限位环的位置处开设有凹型卡环。为了便于对固定螺帽12的拆卸，本实施例中，优选的，承重筒2的外侧对应固定螺帽12的连接处开设有螺纹，且承重筒2和固定螺帽12通过螺纹旋合连接。本技术的工作原理及使用流程：此类高密封性的油浸式变压器油箱在需要对承重筒2和外接支座8进行安装固定时，将承重筒2上的加固卡座7放置在外接支座8内侧的卡合槽内，此时外接支座8上的限位环将卡合在承重筒2底部凹型卡环内侧，此时将固定卡环5和辅助卡环6沿着转轴包裹在承重筒2的外侧，并通过螺栓对固定卡环5和辅助卡环6的另一端进行加固，此时转动固定卡环5和辅助卡环6，将固定卡环5和辅助卡环6覆盖在加固卡座7的顶部，同时缓冲卡环9将贴合在加固卡座7的顶部，在固定卡环5和辅助卡环6的推挤下，使得扩张弹簧10将处于收缩状态，在承重筒2晃动时缓冲卡环9顶部的扩张弹簧10将对偏移的承重筒2进行复位处理，完成使用，当需要对橡胶密封环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性的油浸式变压器油箱，包括油桶主体（1）、固定机构和密封机构，其特征在于：所述油桶主体（1）的前表面固定连接有承重筒（2），所述承重筒（2）的顶部固定连接有密封盖（3），所述固定机构位于承重筒（2）的底部，且所述固定机构包括位于油桶主体（1）底部的外接支座（8），所述承重筒（2）的底部固定连接有加固卡座（7），所述外接支座（8）的外侧对应加固卡座（7）的连接处固定连接有辅助卡环（6），所述辅助卡环（6）的一侧固定连接有固定卡环（5），所述辅助卡环（6）的底部活动连接有缓冲卡环（9），所述缓冲卡环（9）的顶部固定连接有扩张弹簧（10）。

【技术特征摘要】
1.一种高密封性的油浸式变压器油箱，包括油桶主体（1）、固定机构和密封机构，其特征在于：所述油桶主体（1）的前表面固定连接有承重筒（2），所述承重筒（2）的顶部固定连接有密封盖（3），所述固定机构位于承重筒（2）的底部，且所述固定机构包括位于油桶主体（1）底部的外接支座（8），所述承重筒（2）的底部固定连接有加固卡座（7），所述外接支座（8）的外侧对应加固卡座（7）的连接处固定连接有辅助卡环（6），所述辅助卡环（6）的一侧固定连接有固定卡环（5），所述辅助卡环（6）的底部活动连接有缓冲卡环（9），所述缓冲卡环（9）的顶部固定连接有扩张弹簧（10）。2.根据权利要求1所述的一种高密封性的油浸式变压器油箱，其特征在于：所述密封机构位于承重筒（2）和密封盖（3）的连接处，且所述密封机构包括固定安装在承重筒（2）顶部橡胶密封环（13），所述承重筒（2）的内侧对应橡胶密封环（13）的底部活动连接有承重推挤环（14），所述承重推挤环（14）的底部固定连接有承重...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅兴东，刘宇，顾小虎，
申请(专利权)人：扬州力威变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32