一种空气预热器的铸铁板翅式换热片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气预热器的铸铁板翅式换热片，包括隔板，所述隔板的左右两侧均设置有封条，且封条的上表面等间距预留设置有安装孔，所述封条的下表面等间距安装连接有凸轴，且隔板的外表面前后对称贯穿设置有安装螺栓，所述封条的内侧设置有翅片，所述隔板的前端边缘等间距开设有导流槽，且导流槽与翅片紧密贴合设置，所述隔板的上表面等间距开设有槽道，且槽道的内侧活动设置有活动块，所述活动块上固定连接有导体棒，且导体棒的后端表面固定连接有抽拉板，并且导体棒位于翅片的内侧。该空气预热器的铸铁板翅式换热片，方便组装拆卸，导热换热效果较好，有除尘装置，导流效果较好。

A Cast Iron Plate-Fin Heat Exchanger for Air Preheater

【技术实现步骤摘要】
一种空气预热器的铸铁板翅式换热片
本技术涉及预热器相关
，具体为一种空气预热器的铸铁板翅式换热片。
技术介绍
预热器的翅片是板翅式换热器最基本的元件，传热主要是依靠翅片来完成的，一部分直接由隔板来完成，但是翅片传热不像隔板是直接传热，故翅片有“二次表面”之称，翅片除了承担主要的传热任务外，还起着两隔板间的加强作用，翅片具有锯齿形、平直形和多孔形等结构形式，可以根据需要选择合适的翅片进行安装使用。一般的空气预热器的铸铁板翅式换热片不方便组装拆卸，导热换热效果较差，没有除尘装置，导流效果差，因此，我们提出一种空气预热器的铸铁板翅式换热片，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空气预热器的铸铁板翅式换热片，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的空气预热器的铸铁板翅式换热片不方便组装拆卸，导热换热效果较差，没有除尘装置，导流效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气预热器的铸铁板翅式换热片，包括隔板，所述隔板的左右两侧均设置有封条，且封条的上表面等间距预留设置有安装孔，所述封条的下表面等间距安装连接有凸轴，且隔板的外表面前后对称贯穿设置有安装螺栓，所述封条的内侧设置有翅片，所述隔板的前端边缘等间距开设有导流槽，且导流槽与翅片紧密贴合设置，所述隔板的上表面等间距开设有槽道，且槽道的内侧活动设置有活动块，所述活动块上固定连接有导体棒，且导体棒的后端表面固定连接有抽拉板，并且导体棒位于翅片的内侧。优选的，所述隔板和封条的连接方式为卡合连接，且封条的纵截面呈“凸”字型结构，并且相邻2组封条之间的连接方式为卡槽连接。优选的，所述封条通过安装螺栓与翅片相连接，且安装螺栓关于封条对称设置有2组。优选的，所述翅片呈蛇形结构，且翅片的侧视纵截面上端呈波浪状结构。优选的，所述导流槽和槽道交错设置在隔板的上表面，且槽道在隔板上开设有4组。优选的，所述导体棒在翅片的内侧为滑动结构，且导体棒等间距焊接连接在抽拉板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该空气预热器的铸铁板翅式换热片，方便组装拆卸，导热换热效果较好，有除尘装置，导流效果较好；1.设置有凸轴和安装螺栓，通过凸轴的作用方便封条与封条的连接拆卸，通过安装螺栓的作用方便安装拆卸翅片，装置整体方便组装拆卸，且通过安装螺栓可以将翅片稳固在封条的内侧；2.设置有翅片，翅片是通过在平直翅片上压成一定的波纹，促进流体的湍动，且波幅较密，从而增加翅片的传热性能；3.设置有导流槽，通过将导流槽设置在翅片的底端位置，方便起到导流的作用，提高导流效果；4.设置有活动块、导体棒和抽拉板，通过将导体棒与翅片共连正负极发生器，从而使翅片的内侧产生正负电场，使灰尘能够聚集在导体棒的外表面，且通过抽拉板和活动块的作用方便快速将导体棒拆卸清理。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术封条的结构示意图；图3为本技术翅片的侧视剖面结构示意图；图4为本技术导体棒和抽拉板的安装结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、隔板；2、封条；3、安装孔；4、凸轴；5、安装螺栓；6、翅片；7、导流槽；8、槽道；9、活动块；10、导体棒；11、抽拉板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种空气预热器的铸铁板翅式换热片，包括隔板1、封条2、安装孔3、凸轴4、安装螺栓5、翅片6、导流槽7、槽道8、活动块9、导体棒10和抽拉板11，隔板1的左右两侧均设置有封条2，且封条2的上表面等间距预留设置有安装孔3，封条2的下表面等间距安装连接有凸轴4，且隔板1的外表面前后对称贯穿设置有安装螺栓5，封条2的内侧设置有翅片6，隔板1的前端边缘等间距开设有导流槽7，且导流槽7与翅片6紧密贴合设置，隔板1的上表面等间距开设有槽道8，且槽道8的内侧活动设置有活动块9，活动块9上固定连接有导体棒10，且导体棒10的后端表面固定连接有抽拉板11，并且导体棒10位于翅片6的内侧。如图1中隔板1和封条2的连接方式为卡合连接，且封条2的纵截面呈“凸”字型结构，并且相邻2组封条2之间的连接方式为卡槽连接，方便组装拆卸该装置，如图1中封条2通过安装螺栓5与翅片6相连接，且安装螺栓5关于封条2对称设置有2组，方便安装拆卸翅片6。如图1-3中翅片6呈蛇形结构，且翅片6的侧视纵截面上端呈波浪状结构，促进流体的湍动，且波幅较密，从而增加翅片6的传热性能，如图1中导流槽7和槽道8交错设置在隔板1的上表面，且槽道8在隔板1上开设有4组，方便起到导流的作用，提高导流效果。如图1中导体棒10在翅片6的内侧为滑动结构，且导体棒10等间距焊接连接在抽拉板11上，使灰尘能够聚集在导体棒10的外表面，且通过抽拉板11和活动块9的作用方便快速将导体棒10拆卸清理。工作原理：在使用该空气预热器的铸铁板翅式换热片时，首先将一组隔板1的两侧边缘分别搭接在左右两侧封条2的上端位置，然后再取2组封条2使其下端卡合在隔板1的上方，然后通过凸轴4的作用将上下相邻的2组封条2进行卡槽连接，从而将隔板1进行固定，然后将4组导体棒10通过活动块9和槽道8的作用滑动安装在隔板1上，接着将翅片6罩在导体棒10的上方，然后通过安装螺栓5的作用将翅片6固定连接在左右两侧的封条2上，在使用时，通过将翅片6和导体棒10共同连接正负极发生器，使翅片6的内侧产生正负电场，使通过的灰尘全部集中到4组导体棒10的外表面，进行吸尘，使用结束后，通过拉动抽拉板11和在活动块9的滑动作用下将导体棒10从封条2的内侧抽出进行清理，以上便完成该空气预热器的铸铁板翅式换热片的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气预热器的铸铁板翅式换热片，包括隔板（1），其特征在于：所述隔板（1）的左右两侧均设置有封条（2），且封条（2）的上表面等间距预留设置有安装孔（3），所述封条（2）的下表面等间距安装连接有凸轴（4），且隔板（1）的外表面前后对称贯穿设置有安装螺栓（5），所述封条（2）的内侧设置有翅片（6），所述隔板（1）的前端边缘等间距开设有导流槽（7），且导流槽（7）与翅片（6）紧密贴合设置，所述隔板（1）的上表面等间距开设有槽道（8），且槽道（8）的内侧活动设置有活动块（9），所述活动块（9）上固定连接有导体棒（10），且导体棒（10）的后端表面固定连接有抽拉板（11），并且导体棒（10）位于翅片（6）的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种空气预热器的铸铁板翅式换热片，包括隔板（1），其特征在于：所述隔板（1）的左右两侧均设置有封条（2），且封条（2）的上表面等间距预留设置有安装孔（3），所述封条（2）的下表面等间距安装连接有凸轴（4），且隔板（1）的外表面前后对称贯穿设置有安装螺栓（5），所述封条（2）的内侧设置有翅片（6），所述隔板（1）的前端边缘等间距开设有导流槽（7），且导流槽（7）与翅片（6）紧密贴合设置，所述隔板（1）的上表面等间距开设有槽道（8），且槽道（8）的内侧活动设置有活动块（9），所述活动块（9）上固定连接有导体棒（10），且导体棒（10）的后端表面固定连接有抽拉板（11），并且导体棒（10）位于翅片（6）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种空气预热器的铸铁板翅式换热片，其特征在于：所述隔板（1）和封条（2）的连接方式为卡合连...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊立辉，方照博，王水平，
申请(专利权)人：洛阳汇超机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41