组装柜制造技术

本实用新型专利技术提供一种组装柜,解决了组装柜螺钉外露影响柜体整体美观效果的问题，其技术方案要点是组装柜包括若干板件，相邻垂直设置的板件之间设置有连接件，连接件包括连接杆和偏心轮，板件上设置有可供偏心轮嵌入的安装孔及可供连接杆插入的导向孔，连接杆头端设置有膨胀头，另一板件上设置有可供膨胀头嵌入的定位孔，偏心轮与连接杆卡接；在组装板件时，将膨胀头插入至定位孔内并使其膨胀夹紧，使连接杆与其中一块板件连接固定，再将连接杆穿入至另一板件的导向孔内，利用安装于安装孔内的偏心轮与连接杆尾端卡接实现相邻板件的固定，无需在组装柜的外壁上进行钻孔，使组装柜外表面更加平整美观，提高组装柜的整体外观装饰效果。

Assembling cabinet

【技术实现步骤摘要】
组装柜
本技术涉及储物柜领域，尤其涉及一种组装柜。
技术介绍
储物柜可分为一体式和组装式，组装式的储物柜可由消费者自行组装，现有组装式的储物柜通常由若干板件拼接，再利用自攻螺钉或者钉子进行固定，自攻螺钉或钉子外露于柜体外表面，影响柜体整体外观的装饰效果。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种组装柜，可提高柜体整体外观装饰效果。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种组装柜，包括若干板件，相邻垂直设置的所述板件之间设置有连接件，所述连接件包括连接杆和偏心轮，所述板件上朝向组装柜内侧的一面上设置有可供偏心轮嵌入的安装孔，且所述板件内设置有与安装孔连通并可供连接杆插入的导向孔，所述连接杆头端设置有可膨胀变形的膨胀头，另一所述板件上设置有可供膨胀头嵌入且膨胀夹紧的定位孔，所述偏心轮与所述连接杆尾端卡接。通过上述方案，在组装板件时，将膨胀头插入至定位孔内并使其膨胀夹紧，使连接杆与其中一块板件连接固定，再将连接杆穿入至另一板件的导向孔内，利用安装于安装孔内的偏心轮与连接杆尾端卡接实现相邻板件的固定，无需在组装柜的外壁上进行钻孔，使组装柜外表面更加平整美观，提高组装柜的整体外观装饰效果。进一步设置：所述连接杆包括连接套和穿设于连接套内并与其螺纹连接的中心杆，所述膨胀头与连接套固定连接，所述膨胀头包括若干块沿中心杆周向间隔设置的变形块，当所述中心杆沿远离膨胀头方向移动时所述变形块向外折弯变形。通过上述方案，在将膨胀头塞入至定位孔内后，通过转动中心杆驱使变形块向外折弯变形并抵接于定位孔内，使膨胀头夹紧固定于定位孔内，从而实现连接杆与板件的连接。进一步设置：所述变形块的内壁上设置有由其尾端向其头端方向倾斜并使所述变形块的厚度逐渐减小的导向面，所述中心杆的头端固定连接有与导向面抵接的撑张块。通过上述方案，当中心杆沿远离膨胀头方向移动时，中心杆上的撑张块随之移动，同时在导向面作用下，撑张块将变形块向外撑张，使变形块与定位孔内壁抵紧。进一步设置：所述撑张块呈锥台状。通过上述方案，锥台状设置能够使撑张块与变形块的接触面积增大，使撑张块在驱使变形块撑张时更加顺畅。进一步设置：所述撑张块远离中心杆的一端的端面中心设置有变形槽。通过上述方案，在撑张块驱使变形块撑张时，撑张块受到反作用的压力，变形槽能够为撑张块提供适当的变形空间，防止撑张块发生开裂现象。进一步设置：所述连接套包括两个分套，两个所述分套拼接形成所述连接套，每个所述连接套分别与两个所述变形块固定连接，两个所述连接套借助固定件相互连接固定。通过上述方案，连接套由两个分套拼合而成，因此连接套可与中心杆实现拆装，生产制作的难度降低，且可便于更换。进一步设置：所述固定件包括锁紧套，所述锁紧套套设并抵紧于连接套的外周壁上。通过上述方案，利用锁紧套套置于连接套的外表面，可实现对两个分套的固定，安装拆卸更加方便。进一步设置：所述中心杆上设置有与连接套远离膨胀头的一端抵接的限位块。通过上述方案，限位块能够对中心杆的移动行程进行限位，防止中心杆移动行程过大而与连接套发生分离。进一步设置：所述中心杆远离膨胀头一端的端面上设置有操作槽。通过上述方案，操作槽可便于操作者使用工具驱使中心杆转动，为操作者带来便利。进一步设置：所述膨胀头外壁呈锯齿状。通过上述方案，锯齿状的膨胀头可增大与定位孔的摩擦力，使膨胀头与板件的连接结构更加牢固。相比现有技术，本技术的方案具有以下优点：1.本技术涉及的组装柜中，在组装板件时，将膨胀头插入至定位孔内并使其膨胀夹紧，使连接杆与其中一块板件连接固定，再将连接杆穿入至另一板件的导向孔内，利用安装于安装孔内的偏心轮与连接杆尾端卡接实现相邻板件的固定，无需在组装柜的外壁上进行钻孔，使组装柜外表面更加平整美观，提高组装柜的整体外观装饰效果。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术的分解示意图；图2为本技术的内部结构图；图3为本技术中连接杆的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。如图1至图3所示，本技术涉及一种组装柜，包括若干板件1，相邻垂直设置的所述板件1之间设置有连接件，所述连接件包括连接杆2和偏心轮3，所述板件1上朝向组装柜内侧的一面上设置有可供偏心轮3嵌入的安装孔11，且所述板件1内设置有与安装孔11连通并可供连接杆2插入的导向孔12，所述连接杆2头端设置有可膨胀变形的膨胀头21，另一所述板件1上设置有可供膨胀头21嵌入且膨胀夹紧的定位孔13，所述偏心轮3与所述连接杆2尾端卡接。在组装板件1时，将膨胀头21插入至定位孔13内并使其膨胀夹紧，使连接杆2与其中一块板件1连接固定，再将连接杆2穿入至另一板件1的导向孔12内，利用安装于安装孔11内的偏心轮3与连接杆2尾端卡接实现相邻板件1的固定，无需在组装柜的外壁上进行钻孔，使组装柜外表面更加平整美观，提高组装柜的整体外观装饰效果。所述连接杆2尾端设置有卡接块22，所述偏心轮3侧壁设置有可供卡接块22通过的避让孔31，所述偏心轮3侧壁上沿其周向方向设置有避让孔31连通的可供连接杆2滑动且与所述卡接块22卡接的卡槽32。所述连接杆2包括连接套24和穿设于连接套24内并与其螺纹连接的中心杆23，所述膨胀头21与连接套24固定连接，所述膨胀头21包括若干块沿中心杆23周向间隔设置的变形块211，当所述中心杆23沿远离膨胀头21方向移动时所述变形块211向外折弯变形。在将膨胀头21塞入至定位孔13内后，通过转动中心杆23驱使变形块211向外折弯变形并抵接于定位孔13内，使膨胀头21夹紧固定于定位孔13内，从而实现连接杆2与板件1的连接。所述变形块211的内壁上设置有由其尾端向其头端方向倾斜并使所述变形块211的厚度逐渐减小的导向面2111，所述中心杆23的头端固定连接有与导向面2111抵接的撑张块25。当中心杆23沿远离膨胀头21方向移动时，中心杆23上的撑张块25随之移动，同时在导向面2111作用下，撑张块25将变形块211向外撑张，使变形块211与定位孔13内壁抵紧。所述撑张块25呈锥台状。锥台状设置能够使撑张块25与变形块211的接触面积增大，使撑张块25在驱使变形块211撑张时更加顺畅。所述撑张块25远离中心杆23的一端的端面中心设置有变形槽251。在撑张块25驱使变形块211撑张时，撑张块25受到反作用的压力，变形槽251能够为撑张块25提供适当的变形空间，防止撑张块25发生开裂现象。所述连接套24包括两个分套241，两个所述分套241拼接形成所述连接套24，每个所述连接套24分别与两个所述变形块211固定连接，两个所述连接套24借助固定件相互连接固定。连接套24由两个分套241拼合而成，因此连接套24可与中心杆23实现拆装，生产制作的难度降低，且可便于更换。所述固定件包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装柜，包括若干板件，其特征是：相邻垂直设置的所述板件之间设置有连接件，所述连接件包括连接杆和偏心轮，所述板件上朝向组装柜内侧的一面上设置有可供偏心轮嵌入的安装孔，且所述板件内设置有与安装孔连通并可供连接杆插入的导向孔，所述连接杆头端设置有可膨胀变形的膨胀头，另一所述板件上设置有可供膨胀头嵌入且膨胀夹紧的定位孔，所述偏心轮与所述连接杆尾端卡接。

【技术特征摘要】
1.一种组装柜，包括若干板件，其特征是：相邻垂直设置的所述板件之间设置有连接件，所述连接件包括连接杆和偏心轮，所述板件上朝向组装柜内侧的一面上设置有可供偏心轮嵌入的安装孔，且所述板件内设置有与安装孔连通并可供连接杆插入的导向孔，所述连接杆头端设置有可膨胀变形的膨胀头，另一所述板件上设置有可供膨胀头嵌入且膨胀夹紧的定位孔，所述偏心轮与所述连接杆尾端卡接。2.根据权利要求1所述的组装柜，其特征是：所述连接杆包括连接套和穿设于连接套内并与其螺纹连接的中心杆，所述膨胀头与连接套固定连接，所述膨胀头包括若干块沿中心杆周向间隔设置的变形块，当所述中心杆沿远离膨胀头方向移动时所述变形块向外折弯变形。3.根据权利要求2所述的组装柜，其特征是：所述变形块的内壁上设置有由其尾端向其头端方向倾斜并使所述变形块的厚度逐渐减小的导向面，所述中心杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林新达，周晓楚，许勋强，
申请(专利权)人：广东顶固集创家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44