夹持组件及幕墙固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种夹持组件，包括基座、与基座连接的固定座、与固定座连接的压块、及与压块连接的紧固件；基座上设置有嵌置槽；固定座上设置有与嵌置槽相对应设置的夹持槽、及用于容置压块的容置腔；压块上设置有压槽；压槽与嵌置槽对应设置。上述夹持组件，通过设置压块及与紧固块将索杆挤压在基座上，进而通过压块与基座将夹持组件固定在索杆上，进而保证固定座可以与基座相互抵接，不需要设置缝隙即可保证夹持组件与索杆的固定，进而提高了夹持组件的美观性，降低了后期维护成本。本实用新型专利技术涉及一种幕墙固定装置，包括连接组件及上述的夹持组件；连接组件与夹持组件的基座连接，该连接组件用于固定外界的玻璃面板或板状型材。

Clamping assembly and curtain wall fixing device

【技术实现步骤摘要】
夹持组件及幕墙固定装置
本技术涉及机械连接结构
，特别是涉及一种夹持组件及幕墙固定装置。
技术介绍
幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，具有晶莹剔透、美观大方、支承结构简洁明快、表面容易清洗等特点，是现代主义高层建筑时代的显著特征。现有的幕墙在安装中都需要用到夹持组件，因为夹持组件不需要对索杆进行焊接或者开孔，使安装成本更低操作更方便；现有的夹持组件都是设置两个固定块通过螺栓配合夹持固定在索杆上，通过两个固定块相互靠近挤压产生足够的摩擦力以保证固定，但是这种方式的两个固定块需要之间留有缝隙才能保证挤压强度，进而保证连接的可靠性，由于存在缝隙影响美观，且缝隙内容易进入灰尘污垢容易锈蚀螺栓，增加后期维护成本。
技术实现思路
基于此，有必要针对存在缝隙影响美观与后期维护成本的问题，提供一种夹持组件及幕墙固定装置。一种夹持组件，用于固定安装在索杆上，所述夹持组件包括：基座，所述基座上设置有嵌置槽；所述嵌置槽用于嵌设所述索杆；固定座，与所述基座连接，该固定座与所述基座设置有嵌置槽的一侧相抵接；所述固定座上设置有夹持槽与容置腔；所述夹持槽与嵌置槽对应设置；压块，与所述固定座连接，该压块对应滑设在所述容置腔内；所述压块上设置有压槽；所述压槽与所述嵌置槽对应设置；及紧固件，与所述压块连接，该紧固件用于驱动所述压块靠近所述基座，以与所述基座配合夹持所述索杆。上述夹持组件，通过设置滑设在容置腔内的压块及与压块连接的紧固块，保证通过压块将索杆挤压在基座上，进而通过压块与基座将夹持组件固定在索杆上，进而保证固定座可以与基座相互抵接，不需要设置缝隙即可保证夹持组件与索杆的固定，进而提高了夹持组件的美观性，同时由于没有缝隙不会进入灰尘污垢，也不会锈蚀夹持组件，进而降低了后期维护成本。在其中一个实施例中，所述紧固件包括旋转部、与旋转部连接的抵接部、及与抵接部连接的连接部；所述连接部与所述压块螺纹连接。在其中一个实施例中，所述压块上设置有螺纹孔；所述连接部对应插设在所述螺纹孔内。在其中一个实施例中，所述固定座上设置通孔；所述旋转部对应设置在所述通孔内，所述抵接部与所述固定座相抵接。在其中一个实施例中，所述旋转部呈圆柱状结构设置；所述抵接部呈圆环状结构套设在所述旋转部的外侧；所述连接部呈圆柱状自所述抵接部背向旋转部的一侧向所述压块方向延伸设置；所述旋转部、抵接部及连接部沿同一中心轴线设置。在其中一个实施例中，所述基座上设置有插槽；所述插槽与所述容置腔对应设置，所述压块可对应插入所述插槽内。在其中一个实施例中，所述夹持组件还包括多个固定螺栓；各所述固定螺栓分别与所述基座及固定座连接固定。一种幕墙固定装置，包括连接组件及上述的夹持组件；所述连接组件与所述夹持组件的基座连接，该连接组件用于固定外界的玻璃面板或板状型材。在其中一个实施例中，所述连接组件包括第一夹板、第二夹板及分别设置在所述第一夹板与第二夹板上的垫块；所述第一夹板与所述基座固定连接；所述第二夹板滑设在所述第一夹板上，该第二夹板与第一夹板呈并列状设置；所述垫块对应设置在所述第一夹板与第二夹板之间。在其中一个实施例中，所述连接组件包括至少一个爪臂、及与所述爪臂连接的承重连接件；各所述爪臂呈长条状自所述基座向外延伸设置，各爪臂环绕该基座间隔设置；所述承重连接件设置在所述爪臂背向基座的一端。附图说明图1为本技术一实施方式的夹持组件的爆炸结构示意图；图2为图1所述的夹持组件的另一角度的爆炸结构示意图；图3为本技术第一实施方式的幕墙固定装置的结构示意图；图4为图3所述的幕墙固定装置的另一角度的结构示意图；图5为本技术第二实施方式的幕墙固定装置的结构示意图；图6为图5所述的幕墙固定装置的另一角度的结构示意图。附图中标号的含义为：100-夹持组件；10-基座、11-嵌置槽、15-插槽；20-固定座、21-夹持槽、25-容置腔、26-通孔；30-压块、31-压槽、35-螺纹孔；40-紧固件、41-旋转部、42-抵接部、43-连接部、45-工具孔；50-固定螺栓；90-索杆；200-幕墙固定装置；60-连接组件、61-第一夹板、62-第二夹板、63-垫块；300-幕墙固定装置；70-连接组件、71-爪臂、75-承重连接件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1及图2，为本技术一实施方式的夹持组件100，包括基座10、与基座10连接的固定座20、与固定座20连接的压块30、及与压块30连接的紧固件40；该夹持组件100用于固定安装在索杆90上。该基座10呈矩形块状结构设置在索杆90的一侧；基座10上设置有嵌置槽11；该嵌置槽11呈长条凹槽状延伸设置，嵌置槽11的形状与索杆90相对应，嵌置槽11设置在基座10靠近索杆90的一侧，该嵌置槽11用于嵌设该索杆90。在本实施例中，该嵌置槽11呈圆弧状结构设置，更进一步地，该基座10上设置有插槽15；该插槽15呈矩形凹槽状设置在基座10设置有嵌置槽11的一侧，该插槽15对应与嵌置槽11相连通，该插槽15用于容置压块30进而保证与索杆90连接的可靠性。该固定座20与基座10设置有嵌置槽11的一侧相抵接，该固定座20与基座10套设在索杆90的外侧，该固定座20的形状与基座10的形状相对应；该固定座20上设置有夹持槽21；该夹持槽21呈长条状设置在固定座20靠近嵌置槽11的一侧，该夹持槽21与嵌置槽11对应设置。在本实施例中，该夹持槽21呈圆柱状结构设置，夹持槽21与嵌置槽11对应连通，通过该夹持槽21与嵌置槽11保证固定座20与基座10套设在索杆90外侧，该夹持槽21与嵌置槽11的半径尺寸大于或等于该索杆90的半径尺寸。该固定座20上还设置有容置腔25；该容置腔25呈矩形凹槽状结构设置在固定座20设置有嵌置槽11的一侧，该容置腔25与插槽15对应设置，容置腔25对应设置在固定座20靠近基座10一侧的中心位置，该容置腔25与夹持槽21连通，该容置腔25用于容置压块30；可以理解地，该容置腔25与插槽15的形状可以为圆形、三角形及其他多边形中的一种，只需要保证与压块30的形状相对应即可。更进一步地，该固定座20上还设置有通孔26；该通孔26呈圆形通孔26状结构设置，该通孔26自固定座20背向基座10的一侧向索杆90方向延伸设置，该通孔26与容置腔25相连通，进而保证将容置腔25与外界连通。该压块30对应滑设在容置腔25内，压块30可对应插入插槽15内进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹持组件，用于固定安装在索杆上，其特征在于，所述夹持组件包括：基座，所述基座上设置有嵌置槽；所述嵌置槽用于嵌设所述索杆；固定座，与所述基座连接，该固定座与所述基座设置有嵌置槽的一侧相抵接；所述固定座上设置有夹持槽与容置腔；所述夹持槽与嵌置槽对应设置；压块，与所述固定座连接，该压块对应滑设在所述容置腔内；所述压块上设置有压槽；所述压槽与所述嵌置槽对应设置；及紧固件，与所述压块连接，该紧固件用于驱动所述压块靠近所述基座，以与所述基座配合夹持所述索杆。

【技术特征摘要】
1.一种夹持组件，用于固定安装在索杆上，其特征在于，所述夹持组件包括：基座，所述基座上设置有嵌置槽；所述嵌置槽用于嵌设所述索杆；固定座，与所述基座连接，该固定座与所述基座设置有嵌置槽的一侧相抵接；所述固定座上设置有夹持槽与容置腔；所述夹持槽与嵌置槽对应设置；压块，与所述固定座连接，该压块对应滑设在所述容置腔内；所述压块上设置有压槽；所述压槽与所述嵌置槽对应设置；及紧固件，与所述压块连接，该紧固件用于驱动所述压块靠近所述基座，以与所述基座配合夹持所述索杆。2.根据权利要求1所述的夹持组件，其特征在于，所述紧固件包括旋转部、与旋转部连接的抵接部、及与抵接部连接的连接部；所述连接部与所述压块螺纹连接。3.根据权利要求2所述的夹持组件，其特征在于，所述压块上设置有螺纹孔；所述连接部对应插设在所述螺纹孔内。4.根据权利要求3所述的夹持组件，其特征在于，所述固定座上设置通孔；所述旋转部对应设置在所述通孔内，所述抵接部与所述固定座相抵接。5.根据权利要求2所述的夹持组件，其特征在于，所述旋转部呈圆柱状结构设置；所述抵接部呈圆环状结构套设在所述旋转部的外侧；所述连接部呈圆柱状自所述抵接部背向旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：白宝鲲，
申请(专利权)人：广东坚朗五金制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44