无水箱坐便器架座制造技术

本实用新型专利技术所述的无水箱坐便器架座，由U字形圆钢柱上圈、U字形圆钢柱下圈、第一圆钢立柱、第二圆钢立柱、第三圆钢立柱、第四圆钢立柱、第五圆钢立柱、第六圆钢立柱、第七圆钢立柱、架座后部的第一圆钢斜立柱、第二圆钢斜立柱、带第一轴孔的不锈钢板、带第二轴孔的不锈钢板、不锈钢圆管、不锈钢板及不锈钢板围挡组成，该无水箱坐便器架座的主要特点是轻便、部件可分解拆装，便于移动安装拆卸，省材料，易加工，可大批量生产，同时，价格低廉、美观、实用，更利于推广，解决了病人或老人入厕难得问题，只要把病人扶到无水箱坐便器上打开水开关，自己就可以洁身冲厕了。

Non-tank toilet seat

【技术实现步骤摘要】
无水箱坐便器架座(一)
本技术涉及一种无水箱坐便器，特别是涉及一种无水箱坐便器架座。(二)
技术介绍
坐便器用不锈钢制造，其优点：首先是环保，坏了可以回收，陶瓷的就没有回收价值；其次，设计上无水箱坐便器节省用水、减少污染，而且简单容易加工。用料少、成本低，是坐便器产品结构升级的首选产品，不锈钢坐便器由于不用水箱直接连通水龙头，经我多年自己体验使用，冲洗桶盆效果非常好，新设计的一个进水口喷嘴，喷出的水流分为向下洗盆的水流和向前扇面的水流，用的水很少，把桶盆冲洗的非常干净。无水箱坐便器架座在使用过程中，加工工艺及降低成本上，销售价格还有潜力。(三)
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无水箱坐便器架座，主要特点是在架座用的材料上架座用一般最普通的钢筋，价格低、容易焊接加工。为了防止生锈，成品镀锌、镀铬、喷塑等。本技术的有益效果是降低成本，便于制造、普通电焊加工省去繁琐加工工艺，如亚弧焊，成品结实、耐用、美观。为制造坐便器架座买工具，自己弯管、焊接、下料，工序多，有没有一种好的简单方法也能达到美观的效果，想到了用普通钢筋来加工。因为在弯直径6mm的不锈钢圆柱时很费力，也没有达到预期的效果，而且容易断，直径8mm的不锈钢圆柱用手工根本弯不动，用普通直径8mm钢筋手工折弯时，非常容易，强度也符合要求，省去了很多工序，最大的不足之处，因为铁很多容易生锈，解决铁生锈的方法也很多，镀锌、镀铬、喷塑等，还有一种方法，不用钢筋，用铝合金柱焊接，或把架座分成左、右两部分，用铝合金铸造，然后左、右两部分组装，省去了焊接。虽然架座更轻了，但成本高了，为了降低成本，还是用普通钢筋及钢筋防锈的方法最好。我专利技术的无水箱坐便器架座，由U字形圆钢柱上圈、U字形圆钢柱下圈、第一圆钢立柱、第二圆钢立柱、第三圆钢立柱、第四圆钢立柱、第五圆钢立柱、第六圆钢立柱、第七圆钢立柱、架座后部的第一圆钢斜立柱、第二圆钢斜立柱、带第一轴孔的不锈钢板、带第二轴孔的不锈钢板、不锈钢圆管、不锈钢板及不锈钢板围挡组成，其特征是：U字形圆钢柱上圈与U字形圆钢柱下圈通过第一圆钢立柱、第二圆钢立柱、第三圆钢立柱、第四圆钢立柱、第五圆钢立柱、第六圆钢立柱、第七圆钢立柱焊接形成一个坐便器架座，架座后部的第一圆钢斜立柱、第二圆钢斜立柱分别焊接上带第一轴孔的不锈钢板、带第二轴孔的不锈钢板，下圈前部中间焊接不锈钢圆管，下圈后部中间焊接不锈钢板，用不锈钢板把U字形上圈的下面至U字形下圈的外侧范围围起来作为不锈钢板围档，不锈钢板围档后部的两端分别焊接在第一圆钢斜立柱、第二圆钢斜立柱的外侧进行封边。(四)附图说明附图1是本技术所述的无水箱坐便器架座透视图。(五)具体实施方式参照附图，本技术所述的无水箱坐便器架座由U字形圆钢柱上圈12，U字形圆钢柱下圈24，第一圆钢立柱16、第二圆钢立柱17、第三圆钢立柱18、第四圆钢立柱19、第五圆钢立柱20、第六圆钢立柱34、第七圆钢立柱35，架座后部第一圆钢斜立柱32、第二圆钢斜立柱33及圆钢斜立柱上部带第一轴孔36的不锈钢板1、带第二轴孔5的不锈钢板3，下圈前部中间焊接的不锈钢圆管22，后部中间焊接的一段不锈钢板30，一块不锈钢板围档1组成，所述的U字形圆钢柱上圈12是用长900mm、直径8mm的圆钢柱(普通圆钢筋)经弯管器加工而成，加工成形后的上圈12前部半圆内直径为370mm，所述U字形圆钢柱下圈24是用长1016mm，直径为8mm的圆钢柱经弯管器加工而成，加工成形后的下圈24前部半圆内直径为264mm，下圈24后部27、31之间加工成圆弧状，28、29之间也加工成圆弧状，下圈24后部的两个端头29、31之间用一段长50mm、宽20mm、厚3mm的不锈钢板30连接，形成一个放置排污管的卡座30，下圈24的前部中间位置竖着焊接一段内直径6mm，壁厚1mm、高8mm的不锈钢管22作为架座24固定于地面上的固定孔22，所述的第四圆钢立柱19、第五圆钢立柱20、第六圆钢立柱34、第七圆钢立柱35，长度结构都一样，用直径8mm，长375mm的圆钢立柱加工，每根立柱在上端35mm处折弯90度，第一圆钢立柱16、第二圆钢立柱17、第三圆钢立柱18，长度结构都一样，用直径8mm，长365mm的圆钢立柱加工，每根立柱在上端20mm处折弯70度，第四圆钢立柱19、第五圆钢立柱20的下端，侧面垂直焊接在下圈24的中间部位25、26，第四圆钢立柱19、第五圆钢立柱20的上端折弯部分11、10焊接在上圈12后部距离两个端头85mm处，第六圆钢立柱34、第七圆钢立柱35的折弯部分9、8焊接在上圈12后部的两个端头9、8，其下部的两个端头，侧面垂直焊接在下圈24后面28、27，第一圆钢立柱16的下端焊接在下圈24前部的中间部位，其上端的折弯部分15端头焊接在上圈12前部中间部分，第二圆钢立柱17、第三圆钢立柱18的两个下端焊接在下圈24的前部23、21，其两个上端的折弯部分14、13两个端头焊接在上圈12上，焊接点位置都是在相距的两个立柱中间，所述的架座后部第一圆钢斜立柱32、第二圆钢斜立柱33，长度结构都一样，用直径8mm，长435mm圆钢立柱加工，每根斜立柱从顶端135mm处折弯40度2、4，再从两顶端85mm处折弯70度6、7，第一圆钢斜立柱32、第二圆钢斜立柱33的两个下端头焊接在下圈24后面28、27，其两个上端头6、7焊接在立柱35、34上部的后面，所述第一圆钢斜立柱32、第二圆钢斜立柱33上部分别焊接有带第一轴孔36的不锈钢板1、带第二轴孔5的不锈钢板3，两段不锈钢板1、3每段上边长95mm，下边长90mm，右边长18mm，左边长20mm，厚3mm，在距离右边8mm处中间加工一个直径8mm的通孔，两段钢板1、3分别加工两个通孔36、5，然后把钢板1水平焊接在第一圆钢斜立柱32及第七圆钢立柱35的上部距离上圈12为65mm，钢板3焊接在第二圆钢斜立柱33、第六圆钢立柱34的上部距离上圈12也是65mm，所述的不锈钢围档1用长1020mm、宽410mm、厚0.5mm的不锈钢板沿U字形上圈12的下面及U字形下圈24的外侧范围围合起来，端部两边分别焊接在第一圆钢斜立柱32、第二圆钢斜立柱33的外进行封边，然后把多余的不锈钢板裁掉。使用时，通过两段不锈钢板1、3上的第一轴孔36、第二轴孔5安装一根钢圆柱作为转轴，把坐便器桶体及坐圈连接为一整体，通过U字形下圈24前部的通孔22，用螺丝把坐便器架座固定在地面上，连接上进水管及排污管，就可以使用了。冲厕时不用弯腰，用手拿住竖起的马桶盖向下按压起到提升坐便器桶体及坐圈，水与污物就可以从排污管被倒出，然后松手坐便器桶体恢复原位，放入一升新水即可，用单一的普通铁棍取代以前用不锈钢方管经弯管器加工的两个U字形圈12、24及横、竖的不锈钢圆柱及方管等材料、以及相关的不锈钢亚弧焊技术等，其作用有超前的加工方法，省料、省工时，降低成本，可大批量生产，也可以直接用不锈钢圆柱加工，由于强度高，直径8mm可以改为直径8mm左右或小于直径8mm至直径6mm的不锈钢圆柱，为了防锈及美观，U字形上圈12及下圈24可以采用不锈钢圆柱或不锈钢管材，围挡也可以采用塑料白色的亚克力制造。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无水箱坐便器架座，由U字形圆钢柱上圈（12）、U字形圆钢柱下圈（24）、第一圆钢立柱（16）、第二圆钢立柱（17）、第三圆钢立柱（18）、第四圆钢立柱（19）、第五圆钢立柱（20）、第六圆钢立柱（34）、第七圆钢立柱（35）、架座后部的第一圆钢斜立柱（32）、第二圆钢斜立柱（33）、带第一轴孔（36）的不锈钢板（1）、带第二轴孔（5）的不锈钢板（3）、不锈钢圆管（22）、不锈钢板（30）及不锈钢板围挡组成，其特征是：U字形圆钢柱上圈（12）与U字形圆钢柱下圈（24）通过第一圆钢立柱（16）、第二圆钢立柱（17）、第三圆钢立柱（18）、第四圆钢立柱（19）、第五圆钢立柱（20）、第六圆钢立柱（34）、第七圆钢立柱（35）焊接形成一个坐便器架座，架座后部的第一圆钢斜立柱（32）、第二圆钢斜立柱（33）分别焊接上带第一轴孔（36）的不锈钢板（1）、带第二轴孔（5）的不锈钢板（3），下圈（24）前部中间焊接不锈钢圆管（22），下圈（24）后部中间焊接不锈钢板（30），用不锈钢板把U字形上圈的下面至U字形下圈的外侧范围围起来作为不锈钢板围档，不锈钢板围档后部的两端分别焊接在第一圆钢斜立柱（32）、第二圆钢斜立柱（33）的外侧进行封边。...

【技术特征摘要】
1.一种无水箱坐便器架座，由U字形圆钢柱上圈（12）、U字形圆钢柱下圈（24）、第一圆钢立柱（16）、第二圆钢立柱（17）、第三圆钢立柱（18）、第四圆钢立柱（19）、第五圆钢立柱（20）、第六圆钢立柱（34）、第七圆钢立柱（35）、架座后部的第一圆钢斜立柱（32）、第二圆钢斜立柱（33）、带第一轴孔（36）的不锈钢板（1）、带第二轴孔（5）的不锈钢板（3）、不锈钢圆管（22）、不锈钢板（30）及不锈钢板围挡组成，其特征是：U字形圆钢柱上圈（12）与U字形圆钢柱下圈（24）通过第一圆钢立柱（16）、第二圆钢立柱（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪大鹏，
申请(专利权)人：纪大鹏，
类型：新型
国别省市：北京,11