一种新型水道堵头密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型水道堵头密封结构，包括具有水道的水道本体，水道本体上设有与水道相通的堵头孔，其特征在于：所述新型水道堵头密封结构还包括中空堵头和膨胀件，中空堵头上设有通孔，中空堵头处在所述堵头孔内，膨胀件处在中空堵头的通孔中，膨胀件的外侧面与通孔的内侧壁紧密接触，中空堵头的外侧面与堵头孔的内侧壁紧密接触。这种新型水道堵头密封结构通过利用中空堵头将水道本体的堵头孔堵塞住，并利用膨胀件使中间堵头向外膨胀并与堵头孔内壁紧密接触，使得中间堵头与水道之间密封性能好，能够可靠地将水道隔断，有效防止被隔断的水道之间串水，提高具有这种水道堵头密封结构的高炉或电炉冷却设备在运行过程中的可靠性。

A New Sealing Structure for Waterway Plug

【技术实现步骤摘要】
一种新型水道堵头密封结构
本技术涉及高炉或电炉的冷却设备，特别涉及一种新型水道堵头密封结构。
技术介绍
在采用钻孔形式的高炉或电炉的冷却设备（如铜冷却壁、铜压力环、铜板小炉盖）中，不同水道出现交叉的时候，通常需要增设中间堵头来隔开水道，确保各自水路的独立。目前，采用中间堵头来隔开水道的安装方式有两种：如图5所示，第一种安装方式为：先在水道本体01上开设与水道02相通的销孔03，然后往水道02中塞入中间堵头04，接着利用销钉05穿过销孔03把中间堵头04固定在水道本体01的设计位置上，最后通过焊接把销钉05固定在水道本体01上；如图6所示，第二种安装方式为：先在水道本体01上开设与水道02相通的堵头孔06，然后将中间堵头04塞入堵头孔06中，最后通过焊接将中间堵头04的端部固定在水道本体01上。上述两种安装方式中的中间堵头04均为实心堵头，这些实心的中间堵头04与水道02之间均会存在间隙，密封性能较差，无法将水道02完全隔断，容易造成被隔断的水道02之间串水。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种新型水道堵头密封结构，这种新型水道堵头密封结构中中间堵头与水道之间密封性能好，能够可靠地将水道隔断。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种新型水道堵头密封结构，包括具有水道的水道本体，水道本体上设有与水道相通的堵头孔，其特征在于：所述新型水道堵头密封结构还包括中空堵头和膨胀件，中空堵头上设有通孔，中空堵头处在所述堵头孔内，膨胀件处在中空堵头的通孔中，膨胀件的外侧面与通孔的内侧壁紧密接触，中空堵头的外侧面与堵头孔的内侧壁紧密接触。上述水道本体是指具有水道的高炉或电炉冷却设备或其部件（如铜冷却壁、铜压力环、铜板小炉盖）。在水道本体上需要设置中空堵头的位置先钻一个堵头孔，然后往堵头孔中塞入中空堵头，接着往中空堵头的通孔中塞入膨胀件，使中空堵头膨胀，中空堵头的外侧面与堵头孔的内侧壁之间紧密接触，消除原来的实心堵头的外侧面与堵头孔的内侧壁之间的间隙，密封效果好，从而将水道可靠隔断，能够有效阻止被隔断的水道之间的串水。这种新型水道堵头密封结构采用中空堵头塞入膨胀件，能够避免中空堵头与水道之间产生间隙，提高了被隔断的水道之间的隔离性能，有效防止被隔断的水道之间串水。优选上述中空堵头采用铜、铜合金或橡胶（如硅橡胶）制成。铜和铜合金等金属具有较好的延展性能。硅橡胶具有耐高温高压、抗老化、高弹性的特性。通常，上述堵头孔和水道的横截面均呈圆形，堵头孔的直径比水道的直径大，一般大2-10mm，以确保中空堵头能够将水道隔断。作为本技术的优选方案，所述膨胀件为膨胀钉。膨胀钉可采用鼓形钢钉（鼓形钢钉是中部大、两头小的钢钉）或圆柱状钢钉。作为本技术的优选方案，所述膨胀件为膨胀螺栓。膨胀螺栓一般由沉头螺栓、胀管和六角螺母组成，沉头螺栓尾部设有一个大头，胀管尾部设有几道开口，胀管的直径比沉头螺栓直径稍大，胀管套在沉头螺栓外面。先把沉头螺栓、胀管装入中空堵头的通孔中，旋紧六角螺母，当沉头螺栓拧紧以后，大头的尾部就被带到胀管中，把胀管胀大，达到膨胀的目的，进而把沉头螺栓固定在中空堵头的通孔中。作为本技术的优选方案，所述堵头孔包括堵头通孔和堵头盲孔，堵头通孔从所述水道的一侧壁自外至内贯通，堵头盲孔处于水道另一侧壁的内壁上。安装中空堵头时，自堵头通孔（堵头通孔构成堵头孔的入口）塞入中空堵头，中空堵头一端穿过水道后进入堵头盲孔中，并与堵头盲孔底部紧密接触。作为本技术进一步的优选方案，所述堵头盲孔的深度为2-8mm。堵头盲孔的深度即凹陷在水道另一侧壁的内壁上的深度。作为本技术进一步的优选方案，所述新型水道堵头密封结构还包括堵头盖板，堵头盖板的外侧壁设有外螺纹，所述堵头通孔内设有内螺纹，堵头盖板与堵头通孔螺纹连接，并且堵头盖板与所述中空堵头紧密接触。堵头盖板与堵头通孔螺纹连接，紧密接触，使得堵头盖板将堵头通孔堵塞住，将中空堵头和膨胀件压紧在堵头孔中，限制中空堵头和膨胀件在使用过程中往堵头孔的入口处移动，也对水道起到进一步的密封作用，防止水道内的水流到水道本体外。作为本技术更进一步的优选方案，所述新型水道堵头密封结构还包括密封垫片，所述密封垫片设置在所述中空堵头与所述堵头盖板之间。上述密封垫片的材质一般采用橡胶（如硅橡胶）制成，硅橡胶具有耐高温高压、抗老化、高弹性的特性。通过设置密封垫片，能够使堵头盖板与中空堵头之间接触更加紧密，更好地限定中空堵头的位置，也可以起到多一层密封保护。本技术与现有技术相比，具有如下优点：这种新型水道堵头密封结构通过利用中空堵头将水道本体的堵头孔堵塞住，并利用膨胀件使中间堵头向外膨胀并与堵头孔内壁紧密接触，使得中间堵头与水道之间密封性能好，能够可靠地将水道隔断，有效防止被隔断的水道之间串水，提高具有这种水道堵头密封结构的高炉或电炉冷却设备在运行过程中的可靠性。附图说明图1是本技术实施例1中水道设有堵头孔的结构示意图；图2是本技术实施例1中往堵头孔塞入中空堵头的结构示意图；图3是本技术实施例1中往中空堵头塞入膨胀件的结构示意图；图4是本技术实施例1的结构示意图；图5是本技术
技术介绍
中第一种安装方式的结构示意图；图6是本技术
技术介绍
中第二种安装方式的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行具体描述。实施例1如图1-4所示，本实施例中的新型水道堵头密封结构，包括中空堵头4、膨胀件5，以及具有水道2的水道本体1，水道本体1上设有与水道2相通的堵头孔3，中空堵头4上设有通孔41，中空堵头4处在堵头孔3内，膨胀件5处在中空堵头4的通孔41中，膨胀件5的外侧面与通孔41的内侧壁紧密接触，中空堵头4的外侧面与堵头孔3的内侧壁紧密接触。上述水道本体1是指具有水道2的高炉或电炉冷却设备或其部件（如铜冷却壁、铜压力环、铜板小炉盖）。上述中空堵头4采用硅橡胶制成。硅橡胶具有耐高温高压、抗老化、高弹性的特性。通常，上述堵头孔3和水道2的横截面均呈圆形，堵头孔3的直径比水道2的直径大，一般大2-10mm，以确保中空堵头4能够将水道2隔断。膨胀件5为膨胀钉，膨胀钉可采用鼓形钢钉（鼓形钢钉是中部大、两头小的钢钉）或圆柱状钢钉。堵头孔3包括堵头通孔31和堵头盲孔32，堵头通孔31从水道2的一侧壁自外至内贯通，堵头盲孔32处于水道2另一侧壁的内壁上。安装中空堵头4时，自堵头通孔31（堵头通孔31构成堵头孔3的入口）塞入中空堵头4，中空堵头4一端穿过水道2后进入堵头盲孔32中，并与堵头盲孔32底部紧密接触。堵头盲孔32的深度为5mm。堵头盲孔32的深度即凹陷在水道2另一侧壁的内壁上的深度。这种新型水道堵头密封结构还包括堵头盖板6，堵头盖板6的外侧壁设有外螺纹，堵头通孔31内设有内螺纹，堵头盖板6与堵头通孔31螺纹连接，并且堵头盖板6与中空堵头4紧密接触。堵头盖板6与堵头通孔31螺纹连接，紧密接触，使得堵头盖板6将堵头通孔31堵塞住，将中空堵头4和膨胀件5压紧在堵头孔3中，限制中空堵头4和膨胀件5在使用过程中往堵头孔3的入口处移动，也对水道2起到进一步的密封作用，防止水道2内的水流到水道本体1外。这种新型水道堵头密封结构还包括密封垫片7，密封垫片7设置在中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型水道堵头密封结构，包括具有水道的水道本体，水道本体上设有与水道相通的堵头孔，其特征在于：所述新型水道堵头密封结构还包括中空堵头和膨胀件，中空堵头上设有通孔，中空堵头处在所述堵头孔内，膨胀件处在中空堵头的通孔中，膨胀件的外侧面与通孔的内侧壁紧密接触，中空堵头的外侧面与堵头孔的内侧壁紧密接触。

【技术特征摘要】
1.一种新型水道堵头密封结构，包括具有水道的水道本体，水道本体上设有与水道相通的堵头孔，其特征在于：所述新型水道堵头密封结构还包括中空堵头和膨胀件，中空堵头上设有通孔，中空堵头处在所述堵头孔内，膨胀件处在中空堵头的通孔中，膨胀件的外侧面与通孔的内侧壁紧密接触，中空堵头的外侧面与堵头孔的内侧壁紧密接触。2.如权利要求1所述的新型水道堵头密封结构，其特征是：所述中空堵头采用铜、铜合金或橡胶制成。3.如权利要求1所述的新型水道堵头密封结构，其特征是：所述膨胀件为膨胀钉。4.如权利要求1所述的新型水道堵头密封结构，其特征是：所述膨胀件为膨胀螺栓。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴博伟，沈大伟，佘京鹏，李立鸿，陈名炯，
申请(专利权)人：汕头华兴冶金设备股份有限公司，汕头华兴饶平铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44