一种选煤提高回收率的循环水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种选煤提高回收率的循环水处理装置，包括壳体，所述壳体内腔从上到下依次设有安装腔、第一净化腔、第二净化腔，所述安装腔内设有固定架，所述固定架上设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有搅拌杆，且所述搅拌杆伸入第一净化腔内，所述搅拌杆固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶两侧安装有电磁铁，且所述电磁铁安装于第一净化腔内，所述第一净化腔与第二净化腔之间设有电控阀门，所述电控阀门底部连接有过滤板，该选煤提高回收率的循环水处理装置采用物理与化学的方法对循环水进行处理，能够有效的清理循环水内的金属颗粒、有害化学物质以及各种大颗粒杂质，提高了对循环水的净化效果。

A Circulating Water Treatment Device for Coal Preparation to Improve Recovery Rate

【技术实现步骤摘要】
一种选煤提高回收率的循环水处理装置
本技术涉及一种选煤提高回收率的循环水处理装置，属于循环水处理装置

技术介绍
选煤也称洗煤，从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程，炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求，必须使用用经过洗选的精煤，煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素，在选煤过程中需要大量的使用水资源，为了节约水资源，通常使用后的水会进行净化处理，以求得循环使用，使用后的循环水内含有大颗粒杂质、有害化学物质、金属颗粒等，对此，我们提供一种选煤提高回收率的循环水处理装置，用于对使用后的循环水进行净化处理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种选煤提高回收率的循环水处理装置，通过设置驱动电机、搅拌杆、搅拌叶，用于混合第一净化腔内的循环水，方便循环水接触电磁铁，使得电磁铁能够充分吸附循环水中的金属颗粒，另外，清除化学物质的药剂投入第一净化腔内后，可由其充分混合，提高清除有害化学物质的效果，通过设置电控阀门，用于控制第一净化腔内的循环水流入第二净化腔内，通过设置过滤板，采用物理过滤的方法，清除循环水的大颗粒物质，通过设置活性炭，用于吸附循环水内的细小颗粒杂质，提高对循环水的净化效果，通过设置隔网，并通过液压缸控制升降，用于将活性炭捞出，便于净化后的循环水流出，且便于更换活性炭。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选煤提高回收率的循环水处理装置，包括壳体，所述壳体内腔从上到下依次设有安装腔、第一净化腔、第二净化腔，所述安装腔内设有固定架，所述固定架上设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有搅拌杆，且所述搅拌杆伸入第一净化腔内，所述搅拌杆固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶两侧安装有电磁铁，且所述电磁铁安装于第一净化腔内，所述第一净化腔与第二净化腔之间设有电控阀门，所述电控阀门底部连接有过滤板，且所述过滤板设于第二净化腔内，所述第二净化腔内壁上设有滑槽，所述滑槽通过滑块连接有隔网，所述隔网顶部四角设有液压缸，且所述液压缸固定连接第二净化腔内壁，所述隔网上方设有活性炭，且所述活性炭设于第二净化腔内，所述驱动电机两侧设有蓄电池，且所述蓄电池通过电线分别连接驱动电机、电磁铁、电控阀门、液压缸。进一步的，所述第一净化腔一侧设有进水口，且所述进水口贯穿壳体。进一步的，所述壳体一侧设有出水口，且所述出水口连通第二净化腔。进一步的，所述第一净化腔远离进水口的一侧设有投料口，且所述投料口通过连接架连接壳体。进一步的，所述隔网上设有通孔，且所述通孔直径小于活性炭直径。进一步的，所述过滤板包括第一板体与第二板体，所述第一板体通过螺纹连接第二板体，所述第一板体与第二板体内分别设有第一过滤网与第二过滤网。进一步的，所述第一过滤网上的滤孔孔径大于第二过滤网的滤孔孔径。本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种选煤提高回收率的循环水处理装置，结构简单，设计合理，通过设置驱动电机、搅拌杆、搅拌叶，用于混合第一净化腔内的循环水，方便循环水接触电磁铁，使得电磁铁能够充分吸附循环水中的金属颗粒，另外，清除化学物质的药剂投入第一净化腔内后，可由其充分混合，提高清除有害化学物质的效果，通过设置电控阀门，用于控制第一净化腔内的循环水流入第二净化腔内，通过设置过滤板，采用物理过滤的方法，清除循环水的大颗粒物质，通过设置活性炭，用于吸附循环水内的细小颗粒杂质，提高对循环水的净化效果，通过设置隔网，并通过液压缸控制升降，用于将活性炭捞出，便于净化后的循环水流出，有效的解决了上述
技术介绍
中的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种选煤提高回收率的循环水处理装置的整体结构示意图；图2是本技术一种选煤提高回收率的循环水处理装置的过滤板的结构示意图；图3是本技术一种选煤提高回收率的循环水处理装置的滑槽的位置结构示意图；图中标号：1、壳体；2、安装腔；3、第一净化腔；4、第二净化腔；5、固定架；6、驱动电机；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、电磁铁；10、电控阀门；11、过滤板；12、第二过滤网；13、滑槽；14、隔网；15、液压缸；16、活性炭；17、蓄电池；18、进水口；19、出水口；20、投料口；21、通孔；22、第一板体；23、第二板体；24、第一过滤网。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种选煤提高回收率的循环水处理装置，包括壳体1，所述壳体1内腔从上到下依次设有安装腔2、第一净化腔3、第二净化腔4，所述安装腔2内设有固定架5，所述固定架5上设有驱动电机6，所述驱动电机6输出端安装有搅拌杆7，且所述搅拌杆7伸入第一净化腔3内，所述搅拌杆7固定连接有搅拌叶8，用于搅动循环水流动，所述搅拌叶8两侧安装有电磁铁9，且所述电磁铁9安装于第一净化腔3内，用于吸附循环水内的金属颗粒，所述第一净化腔3与第二净化腔4之间设有电控阀门10，控制循环水注入第二净化腔4内，所述电控阀门10底部连接有过滤板11，且所述过滤板11设于第二净化腔4内，过滤大颗粒物质，所述第二净化腔4内壁上设有滑槽13，所述滑槽13通过滑块连接有隔网14，所述隔网14顶部四角设有液压缸15，且所述液压缸15固定连接第二净化腔4内壁，所述隔网14上方设有活性炭16，且所述活性炭16设于第二净化腔4内，吸附细小颗粒及杂质，提高净化效果，所述驱动电机6两侧设有蓄电池17，且所述蓄电池17通过电线分别连接驱动电机6、电磁铁9、电控阀门10、液压缸15。更具体而言，所述第一净化腔3一侧设有进水口18，且所述进水口18贯穿壳体1，用于注入循环水，所述壳体1一侧设有出水口19，且所述出水口19连通第二净化腔4，用于排出处理后的循环水，所述第一净化腔3远离进水口18的一侧设有投料口20，且所述投料口20通过连接架连接壳体1，用于投放净化有害化学物质的物料，所述隔网14上设有通孔21，且所述通孔21直径小于活性炭16直径，便于水流通过，所述过滤板11包括第一板体22与第二板体23，所述第一板体22通过螺纹连接第二板体23，所述第一板体22与第二板体23内分别设有第一过滤网24与第二过滤网12，方便清理残余在过滤板11内的大颗粒物质，所述第一过滤网24上的滤孔孔径大于第二过滤网12的滤孔孔径，提高过滤的效果。本技术工作原理：使用时，通过进水口18将循环水注入第一净化腔3内，并且通过投料口20投入净化化学物质的物料，启动驱动电机6，使得搅拌杆7带动搅拌叶8转动，使得循环水流动，促进物料与循环水的混合，且使得电磁铁9能够充分吸附循环水内的金属颗粒，打开电控阀门10，使循环水流入第二净化腔4内，在过滤板11的作用下，过滤出循环水中的大颗粒物质，第二净化腔4内的活性炭16可以进一步净化循环水，启动液压缸15，升起隔网14，从而使活性炭16离开循环水，打开出水口19，即可将处理后的循环水排出。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选煤提高回收率的循环水处理装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内腔从上到下依次设有安装腔(2)、第一净化腔(3)、第二净化腔(4)，所述安装腔(2)内设有固定架(5)，所述固定架(5)上设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端安装有搅拌杆(7)，且所述搅拌杆(7)伸入第一净化腔(3)内，所述搅拌杆(7)固定连接有搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)两侧安装有电磁铁(9)，且所述电磁铁(9)安装于第一净化腔(3)内，所述第一净化腔(3)与第二净化腔(4)之间设有电控阀门(10)，所述电控阀门(10)底部连接有过滤板(11)，且所述过滤板(11)设于第二净化腔(4)内，所述第二净化腔(4)内壁上设有滑槽(13)，所述滑槽(13)通过滑块连接有隔网(14)，所述隔网(14)顶部四角设有液压缸(15)，且所述液压缸(15)固定连接第二净化腔(4)内壁，所述隔网(14)上方设有活性炭(16)，且所述活性炭(16)设于第二净化腔(4)内，所述驱动电机(6)两侧设有蓄电池(17)，且所述蓄电池(17)通过电线分别连接驱动电机(6)、电磁铁(9)、电控阀门(10)、液压缸(15)。

【技术特征摘要】
1.一种选煤提高回收率的循环水处理装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内腔从上到下依次设有安装腔(2)、第一净化腔(3)、第二净化腔(4)，所述安装腔(2)内设有固定架(5)，所述固定架(5)上设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端安装有搅拌杆(7)，且所述搅拌杆(7)伸入第一净化腔(3)内，所述搅拌杆(7)固定连接有搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)两侧安装有电磁铁(9)，且所述电磁铁(9)安装于第一净化腔(3)内，所述第一净化腔(3)与第二净化腔(4)之间设有电控阀门(10)，所述电控阀门(10)底部连接有过滤板(11)，且所述过滤板(11)设于第二净化腔(4)内，所述第二净化腔(4)内壁上设有滑槽(13)，所述滑槽(13)通过滑块连接有隔网(14)，所述隔网(14)顶部四角设有液压缸(15)，且所述液压缸(15)固定连接第二净化腔(4)内壁，所述隔网(14)上方设有活性炭(16)，且所述活性炭(16)设于第二净化腔(4)内，所述驱动电机(6)两侧设有蓄电池(17)，且所述蓄电池(17)通过电线分别连接驱动电机(6)、电磁铁(9)、电控阀门(10)、液压缸(15)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：付红磊，闫利萍，唐凌云，于仁凯，
申请(专利权)人：河南安立信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41