一种轧钢用高强度工业刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种轧钢用高强度工业刀具，涉及工业刀具相关领域，为解决现有技术中的无法较为便利的对工业刀具进行安装和拆卸，无法较为便利的对轧钢进行切削的问题。所述刀轮壳上设置有耐磨板，所述耐磨板前端的下部设置有护板，所述护板内设置有转轴，所述转轴的上端设置有连接块，所述转轴的一侧设置有卡槽，所述刀轮壳的后端设置有轴承，所述轴承的上端设置有切钢刀块。

A High Strength Industrial Tool for Steel Rolling

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢用高强度工业刀具
本专利技术涉及工业刀具相关领域，具体为一种轧钢用高强度工业刀具。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，对资源的需求也不断增长，而资源的作业成本以及在愈加困难的岩层中开辟所带来的新问题，带来了对刀具的抵抗破裂和疲劳断裂的强度、韧性和耐磨性等各方面越来越高的要求，由此，对具有高硬度又具有高强度的耐磨材料以及新部件、新刀具，适应极端条件下的刀具提出了更高的要求，传统的工业刀具多为硬质合金结构，其硬质合金具有强度高，硬度强，热膨胀系数小，弹性模量高以及化学稳定性好等一系列优良性能，单现有的工业刀具对于刀头的更换较为复杂，且对于整个刀具的安装也较为复杂。现有的工业刀具都无法较为便利的对工业刀具进行安装和拆卸，无法较为便利的对轧钢进行切削；因此市场急需研制一种轧钢用高强度工业刀具来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轧钢用高强度工业刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的无法较为便利的对工业刀具进行安装和拆卸，无法较为便利的对轧钢进行切削的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轧钢用高强度工业刀具，包括刀轮壳，所述刀轮壳上设置有耐磨板，所述耐磨板前端的下部设置有护板，所述护板内设置有转轴，所述转轴的上端设置有连接块，所述转轴的一侧设置有卡槽，所述刀轮壳的后端设置有轴承，所述轴承的上端设置有切钢刀块。优选的，所述切钢刀块包括钨钢合金层，所述钨钢合金层的下端设置有耐压层，所述耐压层的下端设置有轧钢基层，所述钨钢合金层与耐压层热压连接，所述耐压层与轧钢基层热压连接。优选的，所述轴承包括转子槽，所述转子槽的内部设置有转子，所述转子设置有多个，所述转子的直径与转子槽的宽度一致。优选的，所述切钢刀块设置有多个，所述切钢刀块与轴承通过氩弧焊连接，所述转轴贯穿刀轮壳、护板，所述刀轮壳与护板固定连接。优选的，所述刀轮壳与耐磨板均设置有两个，所述刀轮壳与耐磨板通过手工电弧焊连接。优选的，所述连接块设置有两个，所述连接块与转轴通过氩弧焊连接，所述卡槽设置有四个，两个所述卡槽设置在转轴前端的两侧，两个所述卡槽设置在转轴后端的两侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该专利技术通过连接块和卡槽的设置，可以通过连接块与卡槽来对工业刀具进行连接，通过四卡槽的设置，来对连接工业刀具的设备进行锁定，再通过双连接块的设置，又在一定程度上加强对于工业刀具的固定能力，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，同时也可以较大幅度的提高整个工业刀具的使用寿命；2、该专利技术通过切钢刀块和轴承的设置，可以通过轴承来带动切钢刀块进行快速旋转，随着切钢刀块转动速度的增加，对轧钢的切削能力也不断加强，再通过切钢刀块上设置的钨钢合金层，可以加强切钢刀块的硬度和强度，再通过耐压层来降低切钢刀块所受到的压力，可以在一定程度上提高整个工业刀具的工作效率，同时也可以大幅度的降低使用者的使用成本。附图说明图1为本专利技术的一种轧钢用高强度工业刀具的主视图；图2为本专利技术的一种轧钢用高强度工业刀具的侧视图；图3为本专利技术的切钢刀块的内部结构图；图4为本专利技术的轴承的内部结构图。图中：1、刀轮壳；2、耐磨板；3、护板；4、转轴；5、连接块；6、卡槽；7、轴承；8、切钢刀块；9、钨钢合金层；10、耐压层；11、轧钢基层；12、转子槽；13、转子。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种轧钢用高强度工业刀具，包括刀轮壳1，通过刀轮壳1可以对轴承7起到一定的保护作用，刀轮壳1上设置有耐磨板2，可以加强刀轮壳1的耐磨性能，耐磨板2前端的下部设置有护板3，通过护板3来对转轴4进行保护，护板3内设置有转轴4，可以驱动整个工业刀具进行旋转，转轴4的上端设置有连接块5，可以加强工业刀具的连接性能，转轴4的一侧设置有卡槽6，可以对工业刀具进行锁定，刀轮壳1的后端设置有轴承7，可以驱动切钢刀块8进行旋转，轴承7的上端设置有切钢刀块8，可以对轧钢进行切削。进一步，切钢刀块8包括钨钢合金层9，可以加强切钢刀块8的硬度与强度，钨钢合金层9的下端设置有耐压层10，可以在一定程度上加强切钢刀块8的耐压性能，耐压层10的下端设置有轧钢基层11，钨钢合金层9与耐压层10热压连接，耐压层10与轧钢基层11热压连接，通过热压连接可以大幅度的加强切钢刀块8的各层之间的连接性能。进一步，轴承7包括转子槽12，可供转子13在转子槽12内进行圆周运动，转子槽12的内部设置有转子13，可以通过转子13的圆周运动获得较大的动能，转子13设置有多个，转子13的直径与转子槽12的宽度一致，可以使转子13在转子槽12内快速旋转。进一步，切钢刀块8设置有多个，切钢刀块8与轴承7通过氩弧焊连接，转轴4贯穿刀轮壳1、护板3，刀轮壳1与护板3固定连接，通过转轴4可以驱动整个工业刀具进行旋转，而通过多个切钢刀块8可以更加便利的对轧钢进行切削。进一步，刀轮壳1与耐磨板2均设置有两个，刀轮壳1与耐磨板2通过手工电弧焊连接，通过耐磨板2的设置，在一定程度可以加强刀轮壳1的耐磨性能，可以较大幅度的便利使用者进行使用。进一步，连接块5设置有两个，连接块5与转轴4通过氩弧焊连接，卡槽6设置有四个，两个卡槽6设置在转轴4前端的两侧，两个卡槽6设置在转轴4后端的两侧，通过连接块5与卡槽6的设置，可以更好的对工业刀具进行固定。工作原理：使用时，先对刀具检查是否存在损坏，检查无误后，使用者可以通过转轴4上设置的连接块5和卡槽6，来对工业刀具进行固定连接，通过四卡槽6的设置，可以对连接工业刀具的设备进行锁定，再通过双连接块5的设置，又在一定程度上加强对于工业刀具的固定能力，使用者使用时，可以通过转轴4驱动轴承7进行旋转，通过快速转动的轴承7可以带动切钢刀块8进行快速旋转，随着切钢刀块8转动速度的增加，切钢刀块8对轧钢的切削能力也会不断的加强，再通过切钢刀块8上设置的钨钢合金层9，来加强切钢刀块8的硬度和强度，再通过耐压层10来降低切钢刀块8所受到的压力，以便利使用者进行使用。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢用高强度工业刀具，包括刀轮壳(1)，其特征在于：所述刀轮壳(1)上设置有耐磨板(2)，所述耐磨板(2)前端的下部设置有护板(3)，所述护板(3)内设置有转轴(4)，所述转轴(4)的上端设置有连接块(5)，所述转轴(4)的一侧设置有卡槽(6)，所述刀轮壳(1)的后端设置有轴承(7)，所述轴承(7)的上端设置有切钢刀块(8)。

【技术特征摘要】
1.一种轧钢用高强度工业刀具，包括刀轮壳(1)，其特征在于：所述刀轮壳(1)上设置有耐磨板(2)，所述耐磨板(2)前端的下部设置有护板(3)，所述护板(3)内设置有转轴(4)，所述转轴(4)的上端设置有连接块(5)，所述转轴(4)的一侧设置有卡槽(6)，所述刀轮壳(1)的后端设置有轴承(7)，所述轴承(7)的上端设置有切钢刀块(8)。2.根据权利要求1所述的一种轧钢用高强度工业刀具，其特征在于：所述切钢刀块(8)包括钨钢合金层(9)，所述钨钢合金层(9)的下端设置有耐压层(10)，所述耐压层(10)的下端设置有轧钢基层(11)，所述钨钢合金层(9)与耐压层(10)热压连接，所述耐压层(10)与轧钢基层(11)热压连接。3.根据权利要求1所述的一种轧钢用高强度工业刀具，其特征在于：所述轴承(7)包括转子槽(12)，所述转子槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，
申请(专利权)人：苏州迈卡孚工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32