一种防结块的粉剂储存设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防结块的粉剂储存设备，包括罐体，所述罐体包括圆柱形上罐体和锥形下罐体，所述上罐体顶部设有进料口，所述下罐体锥形底部设有出料口和支撑架，所述上罐体的顶部还设有驱动电机，所述驱动电机的转轴连接搅拌杆，所述搅拌杆贯穿上罐体和下罐体，所述搅拌杆上设有若干搅拌叶；所述下罐体的罐壁上设有若干振动装置；所述储存设备还包括控制器，所述控制器分别与驱动电机和振动装置电连接。本实用新型专利技术通过控制器控制驱动电机和振动器周期性的轮换工作，从而避免驱动电机/振动器长时间工作而损坏。

An Anti-caking Powder Storage Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种防结块的粉剂储存设备
本技术属于粉剂储存设备领域，具体是一种防结块的粉剂储存设备。
技术介绍
粉料结块现象通常发生在储存、搬运或运输过程中，其中储存过程中发生的粉料结块现象尤为严重，因粉料细度较大，容易结团，在几百吨成品仓内，由于重力的挤压作用，粉料容易在仓壁和底部结块，造成物料残留，不仅浪费了物料的利用率，还容易导致出料口堵塞，从而严重影响设备的正常使用。申请号为201520564073.3的专利公开了一种减少仓内石灰粉结块的料筒仓，料筒仓底部下料口上端增加一至三个环形分布的预留孔，在预留孔处固定助流气嘴，助流气嘴向仓内喷气，助流气嘴连接电磁阀控制的气动管路，可达到石灰粉的干燥性和下料时下料速度的控制，同时筒仓顶部的除尘风机可以控制在助流和干燥过程中产生的灰尘。该专利可以解决粉料在出料过程中在出料口的结块堵塞问题，然而在粉料的存储过程中还不适用。因此，亟需一种能有效防止粉料结块的储存设备来解决粉料在储存过程中的结块问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种防结块的粉剂储存设备，通过搅拌与振动的周期性轮换作用，以防止粉料在储存过程中结块。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种防结块的粉剂储存设备，包括罐体，所述罐体包括圆柱形上罐体和锥形下罐体，其特征在于，所述上罐体顶部设有进料口，所述下罐体底部设有出料口和支撑架，所述上罐体的顶部还设有驱动电机，所述驱动电机的转轴连接搅拌杆，所述搅拌杆贯穿上罐体和下罐体，所述搅拌杆上设有若干搅拌叶；所述下罐体的罐壁上设有若干振动装置；所述储存设备还包括控制器，所述控制器分别与驱动电机和振动装置电连接。具体地，所述若干搅拌叶从上往下沿所述搅拌杆设置，且相邻搅拌叶交错设置，其目的是使搅拌叶与粉料接触更加充分，从而使搅拌更加均匀充分，提高粉料防结块的效果。具体地，所述相邻搅拌叶之间的夹角相同，所述夹角为45度或60度。具体地，所述振动装置包括振动平板和振动器，所述振动平板与振动器连接，所述振动器与控制器电连接。具体地，所述控制器内设有计时器，用于控制所述驱动电机和振动装置周期性的轮换工作。具体地，所述上罐体的顶部还设有真空泵，所述真空泵与控制器电连接，用于对罐体内部进行真空干燥，防止粉料受潮结块。具体地，所述若干搅拌叶与搅拌杆的夹角为锐角，其作用是使搅拌更加均匀充分，提高粉料防结块的效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过搅拌与振动的周期性轮换作用，不仅可以有效地解决粉料在存储过程中的结块问题，还可以避免驱动电机/振动器长期工作而损坏，增加了设备的使用寿命；(2)本技术结构简单、易操作、便于维护，且实用性强。附图说明图1为本技术的装置结构示意图；图2为实施例中从俯视图看罐体内部搅拌叶设置结构示意图；图中：1、上罐体；2、下罐体；3、进料口；4、出料口；5、支撑架；6、驱动电机；7、搅拌杆；8-1、第一搅拌叶；8-2、第二搅拌叶；8-3、第三搅拌叶；8-4、第四搅拌叶；9、振动平板；10、振动器；11、真空泵。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例提供了一种防结块的粉剂储存设备，包括罐体，所述罐体包括圆柱形上罐体1和锥形下罐体2，所述上罐体1顶部设有进料口3，所述下罐体2锥形底部设有出料口4和支撑架5，所述上罐体1的顶部还设有驱动电机6，所述驱动电机6的转轴连接搅拌杆7，所述搅拌杆7贯穿上罐体1和下罐体2，所述搅拌杆7上设有4个搅拌叶；所述下罐体2的罐壁上设有4个振动装置；所述储存设备还包括控制器，所述控制器分别与驱动电机6和振动装置电连接。如图2所示，具体实施过程中，所述4个搅拌叶从上往下依次为第一搅拌叶8-1、第二搅拌叶8-2、第三搅拌叶8-3和第四搅拌叶8-4，且相邻搅拌叶交错设置；所述第一搅拌叶8-1与第二搅拌叶8-2的夹角为60度，所述第二搅拌叶8-2与第三搅拌叶8-3的夹角为60度，所述第一搅拌叶8-1与第三搅拌叶8-3的夹角也为60度；本实施例通过将所述第一、第二、第三搅拌叶8-3错开设置，使得粉料的搅拌更加均匀，更加有效地防止了粉料的结块；所述第四搅拌叶8-4设置在下罐体2内，所述第四搅拌叶8-4的长度为第一、第二、第三搅拌叶8-3的一半，更加适用于下罐体2的锥形结构。具体地，所述振动装置包括振动平板9和振动器10，所述振动平板9与振动器10连接，所述振动器10与控制器电连接；所述振动器10可采用博昂的ZB-5型振动器10(但不限于此种型号)。具体地，所述控制器内设有计时器，用于控制所述驱动电机6和振动装置周期性的轮换工作，从而避免所述驱动电机6/振动器10长时间工作而损坏；本实施例中的控制器可采用PLC控制器或者采用继电器来实现对驱动电机6和振动器10的轮换控制，通过控制器控制驱动电机6和振动器10的轮换工作为现有技术，且已非常成熟，在此就不多做赘述。具体地，所述上罐体1的顶部还设有真空泵11，所述真空泵11与控制器电连接，用于对罐体内部进行真空干燥，防止粉料受潮结块；所述真空泵11可采用FUJ-PCV型电动真空泵(不限于此种型号)。具体地，所述若干搅拌叶与搅拌杆7的夹角为45度，其作用是使搅拌更加均匀充分，提高粉料防结块的效果。可选地，本实施例中，所述相邻搅拌叶之间的夹角也可以为45度等其它的角度，所述搅拌叶的数量也可以设置为2个或者4个等，具体设置根据实际需求决定。实施例一种防结块的粉剂储存设备的工作过程如下：储存粉料时，将下罐体2底部的出料口4关闭，打开上罐体1顶部的进料口3，将粉料从进料口3注入罐体内，注入完毕后关闭进料口3，通过控制器控制真空泵开始工作，直至将罐体内部抽为真空/接近真空为止，防止粉料受潮结块；再通过控制器控制驱动电机6和振动器10轮换工作对罐体内的粉料进行搅拌和振动，以防止粉料挤压结块；当需要使用粉料时，通过控制器控制驱动电机6停止工作，打开出料口4开始放料，放料的过程中通过控制器控制振动器10开始工作，以加速放料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防结块的粉剂储存设备，包括罐体，所述罐体包括圆柱形上罐体和锥形下罐体，其特征在于，所述上罐体顶部设有进料口，所述下罐体底部设有出料口和支撑架，所述上罐体的顶部还设有驱动电机，所述驱动电机的转轴连接搅拌杆，所述搅拌杆贯穿上罐体和下罐体，所述搅拌杆上设有若干搅拌叶，所述若干搅拌叶从上往下沿所述搅拌杆设置，且相邻搅拌叶交错设置；所述下罐体的罐壁上设有若干振动装置；所述储存设备还包括控制器，所述控制器分别与驱动电机和振动装置电连接；所述控制器内设有计时器，用于控制所述驱动电机和振动装置周期性的轮换工作；所述上罐体的顶部还设有真空泵，所述真空泵与控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种防结块的粉剂储存设备，包括罐体，所述罐体包括圆柱形上罐体和锥形下罐体，其特征在于，所述上罐体顶部设有进料口，所述下罐体底部设有出料口和支撑架，所述上罐体的顶部还设有驱动电机，所述驱动电机的转轴连接搅拌杆，所述搅拌杆贯穿上罐体和下罐体，所述搅拌杆上设有若干搅拌叶，所述若干搅拌叶从上往下沿所述搅拌杆设置，且相邻搅拌叶交错设置；所述下罐体的罐壁上设有若干振动装置；所述储存设备还包括控制器，所述控制器分别与驱动电机和振动装置电连接；所述控制器内设有计时器，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：武汉市浩盛特种建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42