纽扣电池负极盖用的模具装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开纽扣电池负极盖用的模具装置，包括上模机构、下模机构；所述上模机构包括上模底座、上模支撑板、上模板、雏型加工针；所述下模机构包括下模底座、下模支撑板、下模板、成型材料潜入块、成型材料加紧件；所述下模机构的右侧设有一推料滑动机构；所述下模支机构的左侧设有一刮料滑动机。本成型模具设置成型材料嵌入块，实现连续输入或输出成型材料，厚度不等的送料杆不仅能可精准推料，还可将半成型负极盖挤压在成型孔内，实现成型针对其有效加工成型，且还设置将成型负极盖推落至落盖板内的拉料机构，有效避免由于半成型和成型负极盖的移位导致设备故障，从而大大提高生产加工效率，满足负极盖的批量生产。

Die Device for Negative Cap of Button Battery

【技术实现步骤摘要】
纽扣电池负极盖用的模具装置
本专利技术涉及一种纽扣电池的生产设备，具体涉及纽扣电池负极盖用的模具装置。
技术介绍
纽扣电池也叫扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池。纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，一般用于各类电子产品的后备电源，是电子设备中常用的重要元件之一。因此，纽扣电池性能的好坏，往往直接影响到电子产品的工作状态。尤其是其应用在钟表、游标卡尺、智能手环等终端设备上的供电，需要采用纽扣电池固定结构固定其负极盖或正极盖，从而将纽扣电池固定在终端设备上。而在纽扣电池生产过程中，由于纽扣电池负极盖的体积小，因此不易加工成型，在批量生产的纽扣电池车间，难以在短时间内完成对若干纽扣电池负极盖的连续加工成型。传统的加工，通常在成型设备上为逐个单次操作完成，每操作一次均需取出成型负极盖并放入待加工成型材料，无法实现成型料的及时输入和输出，无法连续性成型施压操作，不仅生产加工效率低，而且设备故障率高，无法满足批量生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供纽扣电池负极盖用的模具装置，本成型模具设置成型材料嵌入块，实现连续输入或输出成型材料，厚度不均等的送料杆不仅能可精准推料，还可将半成型负极盖挤压在成型孔内，实现成型针对其有效加工成型，且还设置将成型负极盖推落至落盖板内的拉料机构，有效避免由于半成型和成型负极盖的移位导致设备故障，从而大大提高生产加工效率，满足负极盖的批量生产。为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案：纽扣电池负极盖用的模具装置，包括上模机构、下模机构；所述上模机构包括从上往下依次平行设置的上模底座、上模支撑板、上模板，所述上模支撑板的底侧从左往后依次设有第一加工件和第二加工件，所述第一加工件和第二加工件平行设置，所述第一加工件包括成列设于上模支撑板上若干根雏型加工针，所述第二加工件包括成列设于上模支撑板上若干根成型加工针，所述雏型加工针和成型加工针均贯穿上模板后继续竖直向下延伸；所述下模机构包括从下往上依平行设置的下模底座、下模支撑板、下模板，所述下模底座与上模底座之间设有若干根固定柱，所述下模板的右侧上方横架有一成型材料潜入块，所述成型材料潜入块的前端设有一成型材料加紧件，所述成型材料潜入块的右侧上开设有若干雏型加工针嵌入孔，所述下模板的左侧表面设有成型加工针嵌入孔，所述成型材料潜入块的左、右侧对应地开设有若干个推料杆嵌入孔；所述下模机构的右侧设有一推料滑动机构，所述推料滑动机构包括设于冲床机架上的推料滑块，所述推料滑块的端部固定有一推料杆支撑块，所述推料杆支撑块上设有与推料杆嵌入孔一一对应的推料杆，所述下模板与推料支撑块之间有一竖向设置的滑动辅助块，所述推料杆均横跨滑动辅助块后、可沿着推料杆嵌入孔贯穿成型材料嵌入块，所述推料杆前端的底侧钧设有一加厚块，所述加厚块的长度等于雏型加工针嵌入孔与成型加工针嵌入孔的水平距离，所述推料杆的前侧端开设有一形状与负极盖的形状相匹配推料槽；所述下模机构的左侧设有一刮料滑动机构，所述刮料滑动机构包括设于冲床机架上的刮料滑块，所述刮料滑块上设有一刮杆支撑块，所述刮杆支撑块上设有一呈T字状的刮料杆，所述刮杆支撑块与下模板之间设有一紧贴于下模板左侧的收盖块，所述收盖块上开设有与成型加工针嵌入孔一一对应的收盖通孔，所述收盖通孔的底端均连接与其相通的收盖管道，所述刮料杆的前端横跨收盖块后、可继续延伸至成型加工针嵌入孔处。作为优选技术方案，为了保证推料杆在滑动辅助块上顺畅滑行，确保推料杆工作的精确性，有利于提高加工的效率和效果，所述滑动辅助块上设有与推料杆一一对应呈圆柱状的滚动柱，所述滚动柱与推料杆垂直设置，且所述滚动柱的两端铰接在滑动辅助块上。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果：1、本成型模具设置成型材料嵌入块，实现连续输入或输出成型材料，厚度不均等的推料杆不仅能可精准推料，还可将雏型负极盖挤压在成型加工针嵌入孔内，从而使成型针对其有效加工成型，且还设置将成型负极盖推落至收盖块内的刮料杆，有效避免由于雏型和成型负极盖的移位导致设备故障，从而大大提高生产加工效率，满足负极盖的批量生产。2、在辅助滑动块上设置滚动柱，保证推料杆在滑动辅助块上顺畅滑行，确保推料杆工作的精确性，有利于提高加工的效率和效果。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步地详细说明。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的展开示意图；图3为推料滑动机构的结构示意图；图4为刮料滑动机构的结构示意图；图5为成型模具装配于冲床上的结构示意图；附图标号：1、上模机构，1-1、上模支撑板，1-2、上模板，1-3、雏型加工针，1-4、成型加工针，1-5、上模底座，2、下模机构，2-1、下模支撑板，2-2、下模板，2-3、成型材料潜入块，2-4、成型材料夹紧块，2-5、雏型加工针嵌入孔，2-6、成型加工针嵌入孔，2-7、推料杆嵌入孔，2-8、下模底座，3、推料滑动机构，3-1、推料滑块，3-2、推料杆支撑块，3-3、推料杆，3-4、滑动辅助块，3-5、加厚块，3-6、推料槽，3-7、滚动柱，4、刮料滑动机构，4-1、刮料滑块，4-2、刮杆支撑块，4-3、刮料杆，4-4、收盖块，4-5、收盖通孔，4-6、收盖管道，5、冲床，5-1、冲床床身，5-2、驱动电机，5-3、连接轴块，5-4、模具连接板，5-5、联动机构，5-6、传动轮，5-7、偏心轴，5-8、下压块，5-9、凸轮机构，6、冲床支撑座，7、成型材料，8、进料架，9、出料架，10、固定柱。具体实施方式如图1所示提出本专利技术一种具体实施例，本专利技术需安装于冲床5上方可进行使用，所述冲床5结构如图5所示，包括冲床床身5-1，所述冲床床身5-1上端设有一驱动电机5-2，该驱动电机5-2通过传动轮5-6与偏心轴5-7连接，所述偏心轴5-7与设于冲床床身5-1的联动机构连接，该偏心轴5-7下方通过一连接轴块5-3连接一下压块5-8；本纽扣电池负极盖用的模具装置，包括设于冲床床身5-1上的上模机构1、下模机构2；所述上模机构1包括从上往下依次平行设置的上模底座1-5、上模支撑板1-1、上模板1-2，本实施例设置上模底座1-5、上模支撑板1-1、上模板1-2均呈方状，为了便于更换和组装稳固，本实施例设置上模底座1-5通过模具连接板5-4与下压块5-8连接，则上压块5-8可带动上模底座1-5上下往复运动，上模支撑板1-1也是通过螺栓固定在上模座5-1上，所述上模支撑板1-1的底侧从左往后依次设有第一加工件和第二加工件，所述第一加工件和第二加工件平行设置，所述第一加工件包支撑括成列设于上模板支撑板1-1上的若干根雏型加工针1-3，所述第二加工件包括成列设于上模支撑板1-1上的若干根成型加工针1-4，所述雏型加工针1-3和成型加工针1-4均贯穿上模板1-2后继续竖直向下延伸，本实施例设置雏形加工针1-3和成型加工针1-4均为四根，则一次工作可加工4个负极盖；所述下模机构包2括从下往上依平行设置的下模底座2-8、下模支撑板2-1、下模板2-2，所述下模底座2-8设于冲床床身的下端，且所述下模底座2-8与上模底座1-5之间设有若干根固定柱10，本实施例在设置两根固定柱，本实施例设置上模支撑板2-1和下模板2-2均呈方状，为了便于更换和组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纽扣电池负极盖用的模具装置，其特征在于：包括上模机构(1)、下模机构(2)；所述上模机构(1)包括从上往下依次平行设置的上模底座(1‑5)、上模支撑板(1‑1)、上模板(1‑2)，所述上模支撑板(1‑1)的底侧从左往后依次设有第一加工件和第二加工件，所述第一加工件和第二加工件平行设置，所述第一加工件包支撑括成列设于上模支撑板(1‑1)底侧若干根雏型加工针(1‑3)，所述第二加工件包括成列设于上模支撑板(1‑1)底侧若干根成型加工针(1‑4)，所述雏型加工针(1‑3)和成型加工针(1‑4)均贯穿上模板(1‑2)后继续竖直向下延伸；所述下模机构(2)包括从下往上依平行设置的下模底座(2‑8)、下模支撑板(2‑1)、下模板(2‑2)，所述下模底座(2‑8)与上模底座(1‑5)之间设有若干根固定柱(10)，所述下模板(2‑2)的右侧上方横架有一成型材料7潜入块(2‑3)，所述成型材料7潜入块(2‑3)的前端设有一成型材料7加紧件(2‑4)，所述成型材料7潜入块(2‑3)的右侧上开设有若干雏型加工针嵌入孔(2‑5)，所述下模板(2‑2)的左侧表面设有成型加工针嵌入孔(2‑6)，所述成型材料7潜入块(2‑3)的左、右侧对应地开设有若干个推料杆嵌入孔(2‑7)；所述下模机构(2)的右侧设有一推料滑动机构(3)，所述推料滑动机构(3)包括推料滑块(3‑1)，所述推料滑块(3‑1)的端部固定有一推料杆支撑块(3‑2)，所述推料杆支撑块(3‑2)上设有与推料杆嵌入孔(2‑7)一一对应的推料杆(3‑3)，所述下模板(2‑2)与推料支撑块(3‑2)之间有一竖向设置的滑动辅助块(3‑4)，所述推料杆(3‑3)均横跨滑动辅助块(3‑1)后、可沿着推料杆嵌入孔(2‑7)贯穿成型材料7嵌入块(2‑3)，所述推料杆(3‑3)前端的底侧钧设有一加厚块(3‑5)，所述加厚块(3‑5)的长度等于雏型加工针嵌入孔(2‑5)与成型加工针嵌入孔(2‑6)的水平距离，所述推料杆(3‑3)的前侧端开设有一形状与负极盖的形状相匹配推料槽(3‑6)；所述下模支机构(2)的左侧设有一刮料滑动机构(4)，所述刮料滑动机构(4)包括刮料滑块(4‑1)，所述刮料滑块(4‑1)上设有一刮杆支撑块(4‑2)，所述刮杆支撑块(4‑2)上设有一呈T字状的刮料杆(4‑3)，所述刮杆支撑块(4‑2)与下模板(2‑2)之间设有一紧贴于下模板(4‑1)左侧的收盖块(4‑4)，所述收盖块(4‑4)上开设有与成型加工针嵌入孔(2‑6)一一对应的收盖通孔(4‑5)，所述收盖通孔(4‑5)的底端均连接与其相通的收盖管道(4‑6)，所述刮料杆(4‑3)的前端横跨收盖块(4‑4)后、可继续延伸至成型加工针嵌入孔(2‑6)处。...

【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池负极盖用的模具装置，其特征在于：包括上模机构(1)、下模机构(2)；所述上模机构(1)包括从上往下依次平行设置的上模底座(1-5)、上模支撑板(1-1)、上模板(1-2)，所述上模支撑板(1-1)的底侧从左往后依次设有第一加工件和第二加工件，所述第一加工件和第二加工件平行设置，所述第一加工件包支撑括成列设于上模支撑板(1-1)底侧若干根雏型加工针(1-3)，所述第二加工件包括成列设于上模支撑板(1-1)底侧若干根成型加工针(1-4)，所述雏型加工针(1-3)和成型加工针(1-4)均贯穿上模板(1-2)后继续竖直向下延伸；所述下模机构(2)包括从下往上依平行设置的下模底座(2-8)、下模支撑板(2-1)、下模板(2-2)，所述下模底座(2-8)与上模底座(1-5)之间设有若干根固定柱(10)，所述下模板(2-2)的右侧上方横架有一成型材料7潜入块(2-3)，所述成型材料7潜入块(2-3)的前端设有一成型材料7加紧件(2-4)，所述成型材料7潜入块(2-3)的右侧上开设有若干雏型加工针嵌入孔(2-5)，所述下模板(2-2)的左侧表面设有成型加工针嵌入孔(2-6)，所述成型材料7潜入块(2-3)的左、右侧对应地开设有若干个推料杆嵌入孔(2-7)；所述下模机构(2)的右侧设有一推料滑动机构(3)，所述推料滑动机构(3)包括推料滑块(3-1)，所述推料滑块(3-1)的端部固定有一推料杆支撑块(3-2)，所述推料杆支撑块(3-2)上设有与推料杆嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灿煌，
申请(专利权)人：广西奥佳华新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45