油泥清洗机制造技术

本发明专利技术提供了一种油泥清洗机，其是对在油泥污染物进行净化处理中，经过将油泥污染物与水混合搅拌去除浮于液面上的油后的泥沙，并经泥沙分离后的泥水混合物，进行清洗去除残留在泥中油污的清洗装置，包括：槽体、搅拌轴、驱动机构、刮板机构和设置在槽体外侧的收油箱，刮板叶片将在槽体内搅拌后的浮于液面上方的油成分刮出至收油箱，刮板机构和收油箱的设置将浮于液面上的油分离并回收再利用，节能环保。

Sludge cleaner

【技术实现步骤摘要】
油泥清洗机
本专利技术涉及油泥污染物处理机械设备
，具体说是一种油泥清洗机。
技术介绍
油气田在生产运输及炼化过程中产生的油水与地面土壤掺杂而成的油泥、清罐底泥以及油田污水处理站产出的污泥统称为含油污泥。该含油污泥成分主要包括油、泥、沙等，还会混杂石油生产用具及部分生活垃圾，其成分复杂，对环境危害严重，且废物产量巨大。目前国内外对油泥资源化处理的方法主要为热解析法，现有的热解析法分为直接热解析和间接热解析，直接热解析基本以热蒸汽为热源，直接通入到热解炉中，将油泥加热到所需温度，使油泥中的含油率降低到所要求的水平；间接热解析法是将油泥送入旋转炉内，在旋转炉的外部加温，实现油蒸汽与污泥的分离。然而，热解析法存在能量利用率低、单位处理处置成本高的问题，且只是将大部分石油类物质提取回收，未能完全实现污泥的回收再利用。现有的油泥清洗装置有搅拌清洗功能，但是没有分离回收功能，并不适用与油泥污染物的回收处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油泥清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油泥清洗机，其用于对油泥污染物进行处理中生成的含油成分的泥水混合物进行处理，进一步分离其中的油成分包括：槽体；搅拌轴，其轴线方向竖直地设置在槽体内，具有搅拌叶轮，对泥水混合物进行搅拌；驱动机构，其设置在槽体上方驱动搅拌轴动作，包括马达和齿轮传动机构；刮板机构，其设置在槽体边缘处的，具有刮板轴和绕刮板轴旋转的多个刮板叶片；以及设置在槽体外侧的收油箱，刮板叶片将在槽体内搅拌后的浮于液面上方的油成分刮出至收油箱。进一步地，还包括进气管，进气管以斜向下方向设置于槽体中，向槽体内通入蒸汽对泥水混合物进行加热。进一步地，槽体为长形槽体，多组搅拌轴，驱动机构、刮板机构沿槽体的长度方向并列设置，多组刮板叶片公用刮板轴而同轴旋转。其中刮板叶片为金属材质。本专利技术的有益效果是：槽体的设置，可以对物料多次清洗，清洗效果好；以斜向下方向设置的进气管，使蒸汽以斜向下方向进入槽体底部，可以达到快速和充分加热的目的，同时增加液体内部的空隙将油快速带到液面上；刮板机构和收油箱的设置将浮于液面上的油分离并回收再利用，节能环保。附图说明图1为研磨机的其中一个实施例的结构图；图2为研磨机的筒体部分的剖面结构图；图3为卧式搅拌机的其中一个实施例的正面剖视图；图4为卧式搅拌机的其中一个实施例的侧面剖视图；图5为泥沙分离机的其中一个实施例的立体结构图；图6为图5的主视图；图7为油泥清洗机的其中一个实施例的立体结构图；图8为油泥清洗机的其中一个实施例的内部结构图；图9为油水分离器的其中一个实施例的立体结构图；图10为油水分离器的其中一个实施例的内部结构图；图11为模块式油泥处理系统的工艺流程图；图12为移动式油泥处理系统的其中一个实施例的主视图；图13为移动式油泥处理系统的其中一个实施例的俯视图。符号说明：101、筒体，103、进料螺旋桶，104、出料螺旋桶，105进料口，106、主机底座，107、电动机，108、联轴器，109、减速机，110、引导用螺旋结构，111、驱动底座，112、齿轮罩；213、U型搅拌槽，214、出料管道，215、收油槽，216、电动机，217减速机，218、进料口，219、主轴，220、叶片支撑轴，221、螺旋叶片，2211、内螺旋叶片，2212、外螺旋叶片，222、主动齿轮，223、从动齿轮，224、链条，225、刮油板，226、蒸汽喷射装置，227、出料管道阀门，228、密封装置；329、支架，330、分离槽，331、沙子排出口，332、废料排出口，333、泥水排出口，334、物料投放端，335、动力装置，3351、电动机，3352、减速机，336、螺旋轴，337、螺旋叶片，338、液面调节装置，339、孔状结构；440、槽体，4401、头部槽体，4402、中间槽体，4403、尾部槽体，441、驱动机构，4411、马达，4412、齿轮减速机，443、机械搅拌装置,4433、导气套筒，4434、孔状结构，445、液面调整机构，446、刮板机构，4461、刮板轴，4462、刮板叶片，447、进气管，448、收油箱，449、进料箱，450、出料箱，451、箱式结构，452、入料口，453、闸板,454、马达；554、初级分离槽，555、次级分离槽，556、排水槽，557、第一通路，5571、第一通路的流入口，5572、第一通路的流出口，558、回收器，559、第二通路，5591、第二通路的流入口，5592、第二通路的流出口，560、溢流口，561、储油槽，562、主溢流口，563、壳体，564、第一隔板，565、第二隔板，566、第三隔板，567、第四隔板，568、进料管，569、排料管；1001、搬送装置，1101、研磨机，1102、过筛机，1103、第一超声波搅拌机，1104、第二超声波搅拌机，1107、泥沙分离机，1108、储沙池，1109、搅拌桶，1110、卧式离心机，1111、大污水箱，1201、破碎机，1202、第二卧式搅拌机，1203、第三卧式搅拌机，1204、药剂供给装置，1205、碟片分离机，1301、第一卧式搅拌机，1302、油泥清洗机，1303、热水供给装置，1401、油水分离器；710、车头，720、车架，721车架底部，722、车架支腿，723、栏板，731、控制系统，732、发电机组，741、研磨机，742、第一卧式搅拌机，743、第二卧式搅拌机，744、油水分离器，745、立式搅拌机，746、油泥清洗机，747、卧式离心机，751、收料箱。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。【处理工艺】在本实施方式中，以油气田生产中产生的污染废弃物完整的处理过程为例，对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。但是，本领域技术人员可以理解，本处理工艺中的部分工艺的组合的实施，能够对特定的含油废弃物进行特定的净化处理，因此在本实施方式中说明的完整的处理过程所包含的全部处理步骤并不构成对本专利技术范围的限定。本实施方式的油泥处理工艺，用于对油气田生产中产生的油污污染废弃物(简称为“油泥污染物”)进行净化处理，包含以下步骤：破碎处理：对油泥污染物进行破碎，为了更好的破碎，可以加少量水，破碎后的颗粒尺寸达到5cm以下。由于在油泥污染物中除了包含含油的泥沙成分外，还有伴随生产过程产生的废弃木料、塑料等体积较大的混杂物，如果对这些混杂物进行检选，要消耗大量的时间、人力、物力，而且，由于这些混杂物本身也被油污污染，即使被检选出来，对其进行无害化处理或者再利用，也是相当困难的。在本实施方式中，利用破碎步骤，将这类体积较大的废弃物破碎，能够在后续工序中以归一化的处理方式进行净化，而得到良好的效果。研磨处理：在对油泥污染物进行破碎后，通过研磨机进一步进行研磨，使研磨后的油泥污染物颗粒的尺寸达到5mm以下，从而使油泥污染物能够充分与水接触。在本实施方式中，根据油泥污染物的组成成分，如果包含较大的废弃物且质地较韧不容易被破碎成小颗粒的废弃物，可选择性的使用研磨步骤对其进行进一步小颗粒化，以便于在以后的处理步骤中进行归一化的净化处理。从而可大大提高净化处理效率，降低处理成本。过筛处理：除掉混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泥清洗机，其用于对油泥污染物进行处理中生成的含油成分的泥水混合物进行处理，进一步分离其中的油成分，其特征在于，包括：槽体；搅拌轴，其轴线方向竖直地设置在所述槽体内，具有搅拌叶轮，对泥水混合物进行搅拌；驱动机构，其设置在所述槽体上方驱动所述搅拌轴动作，包括马达和齿轮传动机构；刮板机构，其设置在所述槽体边缘处的，具有刮板轴和绕刮板轴旋转的多个刮板叶片；设置在所述槽体外侧的收油箱，所述刮板叶片将在槽体内搅拌后的浮于液面上方的油成分刮出至所述收油箱。

【技术特征摘要】
1.一种油泥清洗机，其用于对油泥污染物进行处理中生成的含油成分的泥水混合物进行处理，进一步分离其中的油成分，其特征在于，包括：槽体；搅拌轴，其轴线方向竖直地设置在所述槽体内，具有搅拌叶轮，对泥水混合物进行搅拌；驱动机构，其设置在所述槽体上方驱动所述搅拌轴动作，包括马达和齿轮传动机构；刮板机构，其设置在所述槽体边缘处的，具有刮板轴和绕刮板轴旋转的多个刮板叶片；设置在所述槽体外侧的收油箱，所述刮板叶片将在槽体内搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾尚武，
申请(专利权)人：曾尚武，
类型：发明
国别省市：北京,11